Изобретение относится к меховой и овчинно-шубной промышленности и может быть использовано при выделке пушно-мехового и овчинно-шубного сырья.
Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества продукции.
Сущность изобретения состоит в том, что пикелевание и жирование проводят совмещенно эмульсией, содержащей следующие компоненты мас.
Индустриальное масло 40-50
Уксусная кислота 20-40
Неионогенное поверхностно-
активное вещество 3-5
Вода Остальное при ее расходе 300-350 г/м2 и одновременном механическом воздействии на кожевую ткань в течение 10-15 с, а дубление проводят хромовым дубителем с концентрацией оксида хрома 100-150 г/л.
Способ осуществляют следующим образом.
Меховые шкуры после обезжиривания отжимают на центрифуге до влажности 55-60% платируют на разводной машине и затем наносят эмульсию, содержащую, мас. индустриальное масло 40-50; уксусная кислота 20-40; неионогенное ПАВ 3-5; вода до 100, с ее расходом 300-350 г/м2. Нанесение эмульсии проводят на машине проходного типа, оказывающей интенсивное механическое воздействие на полуфабрикат в течение 10-15 с. После нанесения эмульсии и ее полного равномерного распределения по слоям дермы проводят пролежку в течение 4 ч для проникновения кислоты в структуру коллагеновых волокон. После пролежки на машине проходного типа наносят и внедряют раствор хромового дубителя с концентрацией 100-150 г/л. Раствор расходуют в зависимости от назначения меха и содержания в его кожевой ткани оксида хрома и температуры сваривания кожевой ткани. Затем проводят пролежку в течение 2 ч и определяют температуру сваривания. Далее проводят последующие процессы сушки и отделки.
П р и м е р 1. Меховую овчину полутонкорунную после обезжиривания отжимают на центрифуге до влажности 55% платируют на разводной машине в четыре приема и наносят эмульсию следующего состава, мас.
Индустриальное масло 50
Уксусная кислота 20
Превоцелл 3
Вода 27 на машине проходного типа в течение 10 с. После обработки эмульсией проводят пролежку в течение 4 ч и наносят раствор хромового дубителя с концентрацией оксида хрома 100 г/л и расходом 300 г/м2. Затем проводят пролежку 2 ч, сушку и отделку. Общая продолжительность пикелевания, дубления, жирования составляет 8 ч, температура сваривания кожевой ткани 78оС, содержание в дерме оксида хрома 1,3% несвязанных жировых веществ 16,2% жесткость кожевой ткани 0,4 Н.
П р и м е р 2. По предлагаемому способу проводят пикелевание, жирование, дубление мерлушки. Порядок выполнения процессов тот же, что и в примере 1. Для пикелевания, жирования применяют следующий состав, мас.
Индустриальное масло 40
Уксусная кислота 40
Превоцелл 3
Вода 17
Расход эмульсии 350 г/м2. Обработку эмульсией проводят в течение 15 с. Для дубления применяют раствор хромового дубителя с концентрацией 150 г/л при его расходе 200 г/м2. Показатели кожевой ткани мерлушки: продолжительность процессов 8 ч, температура сваривания 72оС, содержание оксида хрома 0,9% несвязанных жировых веществ 14,2% жесткость кожевой ткани 0,5 Н.
П р и м е р 3. Проводят обработку кожевой ткани лисицы красной. Схема проведения процессов такая же, как в примере 1, но не проводят платировку. Применяют следующий состав кислотно-жировой эмульсии, мас.
Индустриальное масло 45
Уксусная кислота 25
ОП-10 5
Вода 25
Расход эмульсии 300 г/м2. Для дубления применяют раствор дубителя с концентрацией 100 г/л при его расходе 200 г/м2. Показатели для кожевой ткани лисицы: продолжительность процессов 8 ч, температура сваривания 68оС, содержание оксида хрома 0,8% содержание несвязанных жировых веществ 13,1% жесткость 0,3 Н.
П р и м е р 4. По предлагаемому способу проводят пикелевание, жирование, дубление мерлушки. Порядок выполнения процессов тот же, что и в примере 1. Для пикелевания, жирования применяют следующий состав, мас.
Индустриальное масло 40
Уксусная кислота 40
Превоцелл 4
Вода 16
Расход эмульсии 350 г/м2. Обработку эмульсией проводят в течение 15 с. Для дубления применяют раствор хромового дубителя с концентрацией 150 г/л при его расходе 200 г/м2. Показатели кожевой ткани мерлушки: продолжительность процессов 8 ч, температура сваривания 71оС, содержание оксида хрома 0,95% несвязанных жировых веществ 14% жесткость кожевой ткани 0,4 Н.
П р и м е р 5. Проводят обработку кожевой ткани лисицы красной. Схема проведения процессов аналогична примеру 1, только не проводится платировка. Применяют следующий состав кислотно-жировой эмульсии, мас.
Индустриальное масло 45
Уксусная кислота 25
ОП-10 4
Вода 26
Расход эмульсии 300 г/м2. Для дубления применяют раствор хромового дубителя с концентрацией 125 г/л при его расходе 180 г/м2. Показатели для кожевой ткани лисицы: продолжительность процессов 8 ч, температура сваривания 71оС, содержание оксида хрома 0,85% содержание несвязанных жировых веществ 13% жесткость 0,3Н.
П р и м е р 6 (по известному способу). Обработку лисицы красной осуществляют следующим образом. На отжатую до влажности 60% кожевую ткань наносят вручную щеткой пикельный раствор, содержащий, мас.
Хлорид натрия 6
Уксусная кислота 0,8
Вода До 100 с расходом 300 мл/м2. Затем раствор, содержащий, мас.
Хлорид натрия 6
Хромовый дубитель в
пересчете на оксид хрома 10
Уксусная кислота 0,8
Вода До 100
После пролежки в течение 24 ч пикельный раствор наносят еще раз. Затем шкурки подвяливают, жируют намазным методом, сушат и отделывают. Длительность процессов 48 ч. Показатели для кожевой ткани: температура сваривания 68оС, содержание оксида хрома 0,7% содержание несвязанных жировых веществ 12,5% жесткость 0,6 Н.
Сопоставимые данные приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ обладает следующими преимуществами: сокращается продолжительность обработки в 6 раз, улучшается качество готовой продукции, жесткость снижается на 50%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАМАЗНОГО ДУБЛЕНИЯ-ЖИРОВАНИЯ МЕХОВЫХ ШКУР | 2009 |
|
RU2393234C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 |
|
SU1526231A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1985 |
|
SU1451169A1 |
Способ выработки шубных овчин | 1983 |
|
SU1158588A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1982 |
|
SU1437401A1 |
Способ совмещенного дубления и жирования меховых шкур | 1981 |
|
SU941425A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАМУСА | 2021 |
|
RU2768383C1 |
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2206620C1 |
Способ выделки меховых шкур | 1984 |
|
SU1227680A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОВЧИН | 1995 |
|
RU2126839C1 |
Изобретение может использоваться для выработки мехового и овчинно-шубного сырья и позволяет интенсифицировать процесс и повысить качество продукции. Меховые шкурки после обезжиривания отжимают на центрифуге до влажности 55 60% платируют на разводной машине и затем наносят эмульсию, содержащую, мас. индустриальное масло 40 50; уксусная кислота 20 - 40; неионогенный ПАВ 3 5; вода до 100, с ее расходом 300-350 г/м2 Нанесение эмульсии проводят на машине проходного типа, оказывающей интенсивное механическое воздействие на полуфабрикат в течение 10 15 с. После нанесения эмульсии и ее полного равномерного распределения по слоям дермы проводят пролежку в течение 4 ч для проникновения кислоты в структуту коллагеновых волокон. После пролежки на машине проходного типа наносят и внедряют раствор хромового дубителя с концентрацией 100 150 г/л. Раствор расходуют в зависимости от назначения меха и содержания в его кожевой ткани оксида хрома и температуры сваривания кожевой ткани. Затем проводят пролежку в течение 2 ч, определяют температуру сваривания и осуществляют последующие процессы сушки и отделки. 1 табл.
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР, включающий пикелевание, дубление и жирование полуфабриката, осуществляемые намазным методом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества продукции, пикелевание и жирование проводят совмещенно эмульсией, содержащей следующие компоненты, мас.
Индустриальное масло 40 50
Уксусная кислота 20 40
Неионогенное поверхностно-активное вещество 3 5
Воду Остальное
при ее расходе 300 350 г/м2 и одновременном механическом воздействии на кожевую ткань в течение 10 15 с, а дубление проводят хромовым дубителем с концентрацией оксида хрома 100 150 г/л.
Аронина Ю.Н | |||
и др | |||
Технология меха | |||
-М.,: Легкая индустрия, 1974, с.117. |
Авторы
Даты
1995-10-27—Публикация
1988-06-22—Подача