Проявлений и обработку кинофильмов имеется в виду осуществлять в устройстве из отдельных Z-образных элементов, составляемых,-каждый, из двух бачков, соединяемых между собой трубками и содержащих помещенные в них ролики для направления ленты по элементам. Элементу, соединенные в отдельные аггрегаты, имеют патрубки с распределительными кранами для приключения их к одной из трубопроводных систем, получающих рабочие жидкости из напорных резервуаров, и патрубки для приключения их к трубопроводам, отводящим отработавшие жидкости к насосам или выводящим их наружу.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку аггрегата, составленного из элементов, расположенных в один ряд, фиг. 2 - вид его сверху, фиг. 3 - вид сверху на аггрегат, составленный из элементов, расположенных в два . ряда, фиг. 4 - вид сверху на аггрегат, составленный из элементов, расположенных в несколько рядов, фиг. 5 - вид сбоку на распределительное приспособление для питания аггрегатов, фиг. 6-продольнь1Й разрез бачка элемента, фиг. же, в Поперечном разрезе фиг. 7-вид фрикционного приспособления для протягивания ленты, фиг. 8-вариант приключения элементов к циркуляционнЬй сети, фиг. 9 - перспективный вид элемента, фиг. 10-вид приспособления для автоматической остановки аггрегата при обрыве ленты или при окончании зарядки фильма, фиг. 11 -соединение контактов приспособления по фиг. 10, фиг. то же, в поперечном разрезе бачка, фиг. 12 - вид сбоку приспособления для регулирования натяжения фильма,, фиг. 13-вид сверху приспособления для автоматического регулирования распределительных приборов устройства,, фиг. же вид сбоку, фиг. М-паспорт для приспособления по фиг. 13,13-, фиг. 15-схему а для обычных проявочных машин и схему b для предлагаемого устройства, фиг. 16-вид сбоку приспособления для автоматической остановки устройства при обрыве или окончании мотка фильма- на подающей бобине, фиг. 17 - то же, вид сверху, фиг. 18 - схему приспособления для протягивания оборвавшейся ленты через элементы устройства, фиг. 19-вид ролика элемента с желобками для шнура приспобления по фиг. 18, фиг. 20-вариант приключения элемента устройства к циркуляционной питательной сети, фиг. 21-вариант приспособления для регулирования питания устройства вручную и автоматически, фиг, 22-схему соединения ведущих роликов сосседних бачков при совпадении их осей с общей осью вала, фиг. 22-ту же схему при косо расположенных осях бач-ков; фиг. 23 - схему резервного промежуточного блока для регулирования натяжения протягиваемой по элементам ленты, фиг. 24 - схему промежуточного блока для регулирования подачи ленты, заключенного между двумя приспособлениями для подачи ленты, фиг. 25- схему соединений для - регулирования скорости вращения двигателя устройства с целью регулирования скорости перемещения ленты, фиг. 26 - схему .включения рубильников в сеть двигателей устройства и фиг. 27- схему ари-способления для механического воздействия на открытие и закрытие кранов, пропускающих рабочие жидкости.
В предлагаемом устройстве обработка кинолент распределена между группой отдельных аггрегатов, состоящих из отдельных элементов, представляющих собой, каждый, пару бачков б, б (фиг. 9), которые соединены между собой вертикальной трубкой а и расположены в пространстве под углом друг к другу. В каждом из бачков б, б расположен ролик 5 {фиг. 6), соединенный с валиком 48, ось 47 которого (фиг. 10, 11 и 11) помещается в прорезе 49 стойки 46, 4 (фиг. б и 10), укрепленной в крышке 3 бачка. Крышка 3 имеет направляющие ленту патрубки 9, 9 и плотно соединяется с нижней полуцилиндрической частью 8 бачка при помощи болтов 6 или шарнирных защелок 7 (фиг. 6). Ряды нескольких, последовательно соединенней, элементов образуют аггрегаты, расположенные в один, два или несколько рядов (фиг. 1, :2, 3 и 4), при чем подлежащая обработке лента делится на число кусков, равное числу аггрегатов, и куски ленты, двигаясь параллельно друг другу (фиг. 15-6) и независимо один от друrorOj каждый через свою группу последовательно соединенных элементов, подвергаются полной обработке. Свежая рабочая жидкость, питающая аггрегат, выходитиз бака 17 (фиг. 5), и проходя бак 10, имеющий мешалку, термометр и терморегулятор, поступает в трубки 11, со15диненные патрубками с элементами аггрегата. Отработавшие реактивы через трубки 14 с кранами 14 поступают к насосам 15, подающим реактивы для -фильтрации в резервуар 16, откуда они, тосле контроля их концентрации, поступают в резервуар 10 для смешения с свежей рабочей жидкостью. Вся система, питающая аггрегаты, работает под опре; деленным давлением, регулируемым в зависимости от, желаемой скорости перемещения реактивов и их концентрации, при чем система может быть снабжена приборами, контролирующими и регулирующими ее работу.Каждый из участков отдельного элемента может быть включен в любую трубопроводную, систему 25, 26, 27, 28 (фиг, 20) с помощью отходящих от элемента патрубков 18, .19, 20, 21 с распределительными кранами 35, 36, 37, 38, а посредством распределительных кранов 39, 40, 41 на патрубках 22, 23, 24 может быть соединен: или с трубой 42, отводящей отработавшие жидкости наружу, или с трубами 43, 44, подводящими их к насосам 33, 34. Подача свежих рабочих растворов производится из напорных резервуарЗов 29, 30, 31, 32, при чем отработавшие реактивы, направляемые распределительными кранами 39, 40, 41 в трубы 43, 44, подаются насосами 33, 34 для смешения с свежей рабочей жидкостью.
Автоматическое регулирование распределительных приборов устройства осуществляется с помощью паспорта 63 (фиг. 14), представляющего собой лент/ из непроводящего ток материала, на которой время действия каждого прибора определяется длиной соответствующего данному прибору , а число управляемых паспортом приборов определяется числом его горизонтальных участков.
Паспорт 63, сматываясь с валика 68 (фиг. 13 и 13) через валики 64, имеющие общую ось 67, наматывается на валик 69, при чем к валикам 64 пружинами прижимаются контактные ролики .65, 66, а число валиков 64 и их ширина соответствуют числу и ширине го- ризонтальных участков паспорта 63. При прохождении какого-либопрореза под контактным роликом 65 одного из валиков, в результате замыкания электрической цепи через валик 64, происходит включение соответствующего данному валику прибора на промежуток времени; определяемый временем замыкания цепи, т.-е. длиной прореза.
При включении элементов устройства в циркуляционную сеть по фиг. 8 подача реактивов производится по трубам 58,59, а подача воды-по трубам 57. Для стока отработавших жидкостей от элементов отходят трубы 60, 61, снабженные, также «ак и трубы 58, 59, 57, распределительными кранами 62, действующими как вручную,, так и автоматически.
Получение определенного промежутка времени между открытием впускного и закрытием выпускного кранов, какоголибо элемента может быть осуществлено соединения вала, ведущего ленту, с валом 80 (фиг. 27), имеющим кулачки 83,8б,с9ответствующие рычагам 82,85, кинематически связанным с тягами 81, 87, отходящими от вышеупомянутых кранов. Путем перемещения вала 80 вдоль его оси посредством механизма 84, действующего вручную или автоматически, представляется возможным менять момент и продолжительность соприкосновения кулачков 83, 86 с рычагами 82, 85, т.-е. воздействовать на открытие и закрытие кранов, пропускающих реактивы.
Автоматическое регулирование подачи ленты, протягиваемой через элементы одним из известных способов механического перемещения (фиг. 7), осуществляется приспособлением, состоящим из ролика 53 (фиг. 12), соединенного с ползунами 53, 53, перемещающимися по направляющим 54, 54. Ролик 53 огибается лентой в месте ее перехода из одного аггрегата в другой и при изменении натяжения ленты, вместе с ползу-Нами 53; 53, перемещается по направляющим 54, 54 вверх или вниз. Один из ползунов 53 имеет на обеих своих торцевых сторонах контакты, соответствующие контактам на упорах 55, 56 направляющей 54, расположенных по обе стороны ползуна 53. При замыка« 1И одной из двух пар контактов вследствие изменившегося натяжения ленты, происходит остановка или пуск двигателя одного из аггрегатов и выравнивание неравномерности движения ленты путем удлинения или укорочения петли на участке ленты, огибающем ролик 53.
Автоматическая остановка устройства при обрыве ленты или при окончании мотка фильма на подающей бобине происходит вследствие опускания оси 47
(фиг. 10, 11 ) ролика 5 в пазу 49 и замыкания контактов 45, 45 цепи, соединенной с механизмом для выключения мотора. Автоматическая остановка устройства, при окончании мотка фильма в подающей бобине может быть осуществлена контактным роликом 51 (фиг. 16 и 17), прижимаемым пружиной 52 к сматывающейся ленте и в конце сматывания ленты - к прикрепленной на, ее конце пластинке 50 с тем, чтобы силой тока, замкнутого в результате соединения - ролика 51 с пластинкой 50, приводился в действие механизм, выключающий мотор.
Для протягивания оборвавшейся ленты через элементы устройства служит шнур 70, проходящий по всем роликам 5 (фиг. 18 и 19), расположенным в бачках элементов. Шнур 70 помещен в 71 роликов и прикреплен концами, выходящими наружу, к катушкам 72, 72 или образует замкнутую цепь. При обрыве ленты открывается расположенный в месте обрыва банек, оборванный конец ленты прикрепляется к шнуру и путем перемещения всего шнура подвоводится к другому концу ленты для скрепления.
Двигатели аггрегатов, вкЛ кзченные в общую электрическую сеть-, замынае мую рубильником 73 (фиг. 26), получают необходимый .для их пуска ток только при включении рубильников 74, находящихся в химическом отделении, что позволяет согласовать пуск аггрегатов в ход по. мере заполнения их питающими реактивами. При включении рубильников 75, расположенных у каждого аггрегата, имеется возможность согласовать пуск отдельного аггрегата с его готовностью к работе. Каждый из работа щих аггрегатов может быть автоматически остановлен при включении реле 77, приводимых в действие параллельно включенными устройствами 78.
: Предмет патента.
1. Устройство для проявления и обработки кинофильмов, характеризующееся применением отдельных элементов в виде бачков б, б (фиг. 9) с роликами 5 (фиг. б) на подставках 4 для направления протягиваемого фильма, установленных один
над другим под углом друг к другу и -соединенных между собою трубкой я, каковые элементы образуют отдельные аггрегаты (фиг. 15-6) и расположены или в один ряд (фиг. 1 и 2), или в два ряда (фиг. 3), или в несколько рядов (фиг. 4) и снабжены (фиг. 20) патрубками 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 с распределительными кранами для включения их в любую из трубопроводных систем 25, 26, 27 или 28, соединенных с напорными резервуарами 29, 30, 31, 32 для рабочих жидкостей и с насосами 33, целью регулирования проявления или обработки фильмов как в общей цепи аггрегатов, так и в отдельных аггрегатах и элементах.
2.При устройстве, указанном в п. 1, приспособление для автоматической остановки устройства при обрыве ленты или при окончании зарядки фкпьма в подающей катушке, состоящее из соединенных с механизмом для выключения мотора, контактов 45 и стойки 46 (фиг. 10, 11 и ll) с пазом для оси 47 валика 48 и (фиг. 16 и 17) контактной пластинки 50 на катущке с фильмом, а также контактного ролика 51, укрепленного на пружине 52.
3.При устройстве, указанном в п. 1, приспособление Для автоматического регулирования подачи фильма в аггрегаты, состоящее (фиг. 12) из ролика 53 для фильма,, передвигающегося по направляющим 54, 54, снабженным контактными упорами 55, 56, соединенными с контактами регулятора мотора. .
4.При устройстве, указанном в п. 1, распределительное приспособление для
питания аггрегатов, состоящее (фиг. из бака 10, снабженного мешалко термометром, терморегулятором и тру( ками 11 для подачи реактивов в эл( менты 13, снабженные трубками с крг нами 14 для подачи отработавших ре активов насосами 15 в резервуар 16 дл фильтрации их, и. резервуара 17 дл свежего раствора, соединенного трубо с резервуаром 10.
5.Форма выполнения распределител ного приспособления, указанного в п. отличающаяся тем (фиг. 8), что каждо звено снабжено: трубами 57, соединеь ными с резервуаром для воды, трубг ми 58, 59-для реактивов и трубами 6( 61, 61 для стока жидкостей, каковы трубы снабжены, в свою очередь, крг нами, регулируемыми от руки или пр посредстве электричества.
6.При устройстве, указанном в п. 1 приспособление для автоматическое включения распределительных органо в аггрегатах, состоящее (фиг. 13) из ва ликов 64, соответственно числу и рас положению аггрегатов, отмеченных н.
, паспорте (фиг. 14), и контактных ,роли ков 65 и 66, соединенных с соответ ствующими моторами.
7.При устройстве, указанном в п. 1 приспособление для протягивания обор вавшейся ленты через элементы и аггре гаты, состоя щее из шнура 70 (фиг. If и 19)г протянутого через все ролики дл: фильма, которые для этого снабжень особой канавкой ,, каковой шнур своим концами или привязан к катушкам, ил) соединен в виде бесконечной лентьи к патенту А. В. К. К. Плавского. Заиковского. В. Л. Лукашева (Вадиэ Г. В. БеЖаговещенского и А. А. Хакина № 15469
фи г. I. фиг. S. ФИГ.А-. i Iфиг.П. фиг.11. . « 1(4 фиг.З., фиг 21. фиг. Б. фиг Б г .р фиг.Ю.-Т
