Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа Советский патент 1990 года по МПК B01J8/00 

Описание патента на изобретение SU1547843A2

Изобретение относится к конструкции реакторов для автотермической конверсии углеводородных газов, используемых для генерирования контролируемой по составу и свойствам атмосферы в технологических процессах термообработки деталей машин и для восстановления металлов из окислов,и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1162476.

Цель изобретения - улучшение состава конвертированного газа (повышение глубины конверсии).

На фиг. 1 показан реактор, общий вид; на фиг. -2 - узел горения.

Реактор состоит из узла горения и камеры катализа, размещенных вдоль общей (преимущественно вертикальной) оси, образующих общий осевой канал для прохода газов и заключенных в корпусы, соединенные друг с другом герметично. Узел горения расположен в верхней части реактора и содержит нефутерованный цилиндрический корпус 1,

к которому присоединен патрубок 2 для подвода воздуха, трубу 3 для подвода первичного газа, снабженную сопловой насадкой 4, к которой присоединен узкой частью стабилизатор 5, выполненный в виде перфорированного конуса, и рассекатель 6, выполненный в виде перфорированного цилиндра и установленный соосно с кольцевым зазором относительно корпуса 1. Между стабилизатором 5 и верхним торцом корпуса 1 расположен патрубок 2. Рассекатель 6 присоединен к широкой части стабилизатора 5 и образует вместе с ним камеру горения. Камера катализа размещена в нижней части реактора и содержит футерованный корпус 7 с патрубком 8 для вывода конвертированного газа, присоединенным к его нижней части. В днище корпуса закреплен герметизированный патрубок 9 для выгрузки катализатора. Футеровка корпуса 7 образует камеру катализа, расположенную по ходу газов после камеры горения, между ни01

-U

|

00 4

оэ

Ю

ми размещен узел ввода вторичного газа, содержащий корпус 10 с патрубком 11 для ввода вторичного газа, и радиальные каналы 12 для прохода вторичного газа. Кольцевое пространство между корпусом 10 и футеровкой является коллектором вторичного газа.

Между рассекателем 6 и каналами 12 установлена керамическая вставка 13 с проходным каналом 14, диаметр которого равен внутреннему диаметру рассекателя. Соотношение суммарных проходных сечений рассекателя и стабилизатора выбрано в пределах 1 S4/SK 4, а соотношение длин проточной части и рассекателя - з пределах .5.

Реактор работает следующим образом Первичный углеводородный газ через трубу 3 и сопловую насадку 4 вводят в камеру горения, а общий поток воздуха через патрубок 2 вводят в верхнюю часть корпуса 1, откуда через отверстия стабилизатора 5, а также через кольцевой зазор и отверстия в рассекателе 6 он поступает в камеру горения рассредоточенным потоком, обеспечивая по ходу газов вдоль оси плавное изменение коэффициента расхода воздуха и смешение избыточного воздуха с продуктами полного сгорания первичного газа при а 3,0-5,0. Указанный поток газов проходит по каналу 14 вставки 13 до места

ввода вторичного газа (каналы 12). Вторичный газ через патрубок 11, коллектор и радиальные каналы 12 вводят в поток нагретого газа, выходящего из камеры горения и движущегося по каналу 14.

Поток реагирующих газов после узла смешения поступает на катализатор в камере катализа, где происходит неполное окисление вторичного углеводородного газа кислородом воздуха и продуктами полного горения - двуокисью углерода и водяным паром - до образования целевого продукта (смеси СО и Н2 с примесями , , СН4, остальное азот), который через патрубок 8 отводят к потребителю.

Формула изобретения

Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа по авт. св. № 1162476,

отличающийся тем, что, с целью повышения глубины конверсии, он снабжен установленным между рассекателем и каналами для ввода вторичного газа керамической вставкой с центральным проходным каналом, диаметр которого равен внутреннему диаметру рассекателя, при этом отношение длины проточной части вставки к длине рассекателя составляет 1-5, а отношение суммарных проходных сечений рассекателя к суммарным сечениям стабилизатора составляет 1-4.

Похожие патенты SU1547843A2

название год авторы номер документа
Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа 1983
  • Праженник Юрий Герасимович
  • Марчук Юрий Васильевич
  • Бондаренко Борис Иванович
  • Пекач Вячеслав Федорович
  • Щербина Владислав Семенович
  • Голощапов Геннадий Николаевич
  • Дементьев Владимир Иванович
SU1162476A1
Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа 1987
  • Покотило Евгений Петрович
  • Саркисян Норик Сарибекович
  • Праженник Юрий Герасимович
  • Марчук Юрий Васильевич
SU1549575A2
Способ автотермической каталитической конверсии углеводородного газа 1987
  • Праженник Юрий Герасимович
  • Марчук Юрий Васильевич
  • Бондаренко Борис Иванович
  • Акименко Владимир Борисович
  • Чумаков Александр Федорович
SU1560466A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ 2001
  • Антипин В.Е.
RU2193919C2
СПОСОБ АВТОТЕРМИЧЕСКОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Праженник Ю.Г.
  • Марчук Ю.В.
  • Колесниченко А.В.
  • Любимов А.В.
SU1828057A1
СПОСОБ КОНВЕРСИИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА И КОНВЕРТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Трощиненко Георгий Андреевич
  • Малков Юрий Павлович
  • Степанов Сергей Георгиевич
  • Вильнит Игорь Владимирович
  • Арсентьев Александр Сергеевич
  • Янкевич Александр Иванович
RU2515326C1
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2010
  • Савицкий Анатолий Иванович
  • Петров Петр Петрович
  • Савенков Анатолий Митрофанович
  • Лапушкин Николай Александрович
RU2488013C2
Компактный реактор для получения синтез-газа из природного/попутного газа в процессе автотермического риформинга 2017
  • Михайлов Михаил Николаевич
  • Григорьев Дмитрий Александрович
  • Мамонов Николай Александрович
  • Протасов Олег Николаевич
  • Бессуднов Алексей Эдуардович
  • Михайлов Сергей Александрович
  • Сандин Александр Васильевич
  • Ступаков Павел Михайлович
RU2664138C1
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА 2006
  • Тюкин Константин Константинович
RU2333422C2
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Кириллов В.А.
  • Кузин Н.А.
  • Бобрин А.С.
  • Ермаков Ю.П.
  • Собянин В.А.
  • Садыков В.А.
  • Золотарский И.А.
  • Кузьмин В.А.
  • Боброва Л.Н.
  • Тихов С.Ф.
  • Павлова С.Н.
  • Пармон В.Н.
  • Бризицкий О.Ф.
  • Терентьев В.Я.
  • Христолюбов А.П.
  • Сорокин А.И.
  • Емельянов В.К.
RU2240437C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 547 843 A2

Реферат патента 1990 года Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа

Изобретение относится к усовершенствованию реактора по авт. св. N1162476 и позволяет повысить глубину конверсии. Реактор содержит узел горения и камеру катализа, размещенные соосно. Узел горения расположен в верхней части реактора и содержит корпус с патрубком для подвода воздуха и трубу для подвода первичного газа, снабженную сопловой насадкой, к которой присоединен стабилизатор, в широкой части которого размещен рассекатель. Реактор снабжен установленной между рассекателем и каналами ввода вторичного газа керамической вставкой с центральным проходным каналом, при этом отношение длины проточной части вставки к длине рассекателя составляет 1-5, а отношение суммарных проходных сечений рассекателя к суммарным проходным сечениям стабилизатора - 1-4. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 547 843 A2

И

11

Шиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1547843A2

Реактор для автотермической конверсии углеводородного газа 1983
  • Праженник Юрий Герасимович
  • Марчук Юрий Васильевич
  • Бондаренко Борис Иванович
  • Пекач Вячеслав Федорович
  • Щербина Владислав Семенович
  • Голощапов Геннадий Николаевич
  • Дементьев Владимир Иванович
SU1162476A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 547 843 A2

Авторы

Праженник Юрий Герасимович

Марчук Юрий Васильевич

Мищенко Виталий Николаевич

Викулов Александр Степанович

Даты

1990-03-07Публикация

1987-11-30Подача