Приспособление 2 размещено соосно с АК I, а патрубки для вывода крупной фракции расположены в нижней части OK ч. Исходный материал вводится в АК 1 и разделяется под действием
вертикального воздушного потока. Легкие примеси выносятся из АК 1 в ОК 4, отражаются от направителя 18 и осаждаются. Полноценное зерно опускается в АК 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмосепаратор | 1991 |
|
SU1787580A1 |
Пневмосепаратор | 1990 |
|
SU1722616A1 |
Воздушный сепаратор для зернопродуктов | 1983 |
|
SU1228927A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОСОЛОМИСТОГО ВОРОХА | 2015 |
|
RU2595144C1 |
Пневматический сепаратор для семян сельскохозяйственных культур | 1980 |
|
SU994052A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2231400C1 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2020 |
|
RU2737927C1 |
ВОЗДУШНО-ОЧИСТИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЗЕРНОВОГО СЕПАРАТОРА | 2017 |
|
RU2670155C1 |
Гравитационно-пневматический зерноочистительный аппарат | 2016 |
|
RU2622052C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2047403C1 |
Изобретение относится к области очистки и сортировки зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет создания равномерного вертикального прямолинейного сепарирующего потока воздуха. Сепаратор содержит многоярусный кольцевой аспирационный канал (АК) 1, верхняя часть которого сообщена с осадочной камерой (ОК) 4, и воздухораспределитель (ВР) 5, расположенный над ОК 4 и сообщенный с ней и вентилятором 6. На входе ВР 5 установлен конфузор 17. Соосно АК 1 установлен направитель 18, выполненный в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями и установленных на загрузочном приспособлении 2 под конфузором 17 с возможностью фиксированного перемещения. Вентилятор подключен к ВР 5 асимметрично и по касательной к его боковой стенке, за счет чего воздух получает вращательное движение, обеспечивающее равномерный поток на входе в ВР 5 в конфузоре 17. Приспособление 2 размещено соосно АК 1, а патрубки для вывода крупной фракции расположены в нижней части ОК 4. Исходный материал вводится в АК 1 и разделяется под действием вертикального воздушного потока. Легкие примеси выносятся из АК 1 в ОК 4, отражаются от направителя 18 и осаждаются. Полноценное зерно опускается в АК 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для разделения или сортировки твердых материалов, в частност и для очистки зерна и сортировки семян.
Цель изобретения - повышение ка- чества разделения за счет создания равномерного вертикального прямолинейного сепарирующего потока воздуха. , На чертеже изображен сепаратор, общий вид о
Пневматический сепаратор состоит из многоярусного кольцевого аспира- ционного канала 1, загрузочного приспособления 2 с дозирующим клапаном 3, осадочной камеры ч, воздухорас- пределителя 5 и вентилятора 6 с воздуховодами 7 и регулятором 8 подачи воздуха о
Аспирационный канал J образован двумя концентрически расположенными цилиндрическими стенками-трубами 9 и 10, в нижней части которых имеются отражатели 11 с поперечным сечением ,в виде равнобедренного треугольника с закругленной вершиной. Верхняя часть стенок канала гладкая.
Продолжением внутренней стенки канала является труба 12, соединяющая бункер 2 с каналом 1. 8 кольцевой щели, образованной трубой 12 и внутренней стенкой 9 канала 1 с отражателями 11, установлен конусный дозирующий клапан 3, который, перемещаясь внутри последней как по направляющей, может изменять величину коль цевой щели, изменяя тем самым подачу исходного материала в канал. Для лучшего распределения зерна по ширине канала конус клапана 3 переходит в горизонтальное кольцо. Управление дозирующим клапаном выведено наружу и обеспечивается маховиком 13.
Для разгрузки осадочной камеры А имеются патрубки 14, оканчивающиеся клапанами 15 отходов. Клапаны рабо- тают периодически, по мере накопления отходов, и имеют регулировочные грузы 16. Для достижения равномерног
поля скоростей вертикального прямолинейного потока воздуха в равноудаленных от оси канала точках любого поперечного сечения кольцевого аспи- рационного канала в верхней части осадочной камеры ч расположен воздухораспределитель 5 с конфузором 17Вентилятор 6 соединен воздуховодом 7 с воздухораспределителем 5 асимметрично, по касательной к его боковой стенке, а на загрузочной трубе 12 ниже конфузора 17 Установлен на- правитель 18 с вертикальными лопастя1 ми 19, выполненный в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, и который может перемещаться по загрузочной трубе и фиксироваться в нужном положении. На выходе вентилятора 6 установлен регулятор 8 подачи воздуха.
За счет асимметричного подключения вентилятора 6 в воздухораспределителе 5 воздух получает вращательное движение, которое обеспечивает равномерный поток на входе в воздухо-рас- пределитель 5 в конфузоре 17.
Конфузор 17 улучшает аэродинамическую характеристику входа и снижает скоростные потери напора. Через кон- фузор 17 вихревое движение потока передается и в камеру, и в канал. Гашение вихревого потока и получение вертикального прямолинейного потока воздуха в канале 10 .обеспечивается вертикальными лопастями 19, установленными на верхнем конусе направителя 18. Эффективность гашения вихревого потока регулируется перемещением направителя 18 вместе с лопастями по загрузочной трубе 12.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходный материал подается в бункер 2 и далее самотеком по трубе 12 к дозирующему клапану 3. Через щель, образованную конусом клапана 3 и трубой 12, исходный материал вводится в канал 1 и взаимодействует с потоком воздуха, создаваемым вентилятором 6.
Попав в канал, исходный материал стремится опуститься вниз вдоль стенок, так как у стенок скорость воздушного потока минимальна. Встречая на своем пути отражатели 11, зерно многократно отражается и вводится снова в зону больших скоростей в середину канала. Легкие примеси (битые, колотые, щуплые, маловесные зерна и семена засо- рителей) выносятся потоком воздуха из канала 1, отражаются от направителя 18 и осаждаются в осадочной камере k, а полноценное зерно опускается вниз.
Происходит разделение исходного мате- is кального прямолинейного сепарирующего потока воздуха, он снабжен ко фузором, установленным на входе воздухораспределителя, и направите- лем, выполненным а виде двух усечен
риала по аэродинамическим свойствам частиц на две фракции: основную и отходы, По мере накопления отходов они своим весом открывают клапаны 15| осадочная камера ч загружается. Режим работы сепаратора устанавливается открытием (закрытием) дозирующего клапана 3 и регулятора 8 подачи воздуха.
Формула
изобретения
воздухораспределитель, расположенный над осадочной камерой и сообщенный с ней и с вентилятором, загрузочное приспособление, размещенное соосно многоярусному кольцевому аспирацион- ному каналу, и патрубки для вывода . примесей и крупной фракции, расположенные соответственно в нижних частях осадочной камеры и многоярусного кольцевого аспирационного канала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет создания равномерного вертикального прямолинейного сепарирую
щего потока воздуха, он снабжен кон- фузором, установленным на входе воздухораспределителя, и направите- лем, выполненным а виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями и установленных на загрузочном приспособлении под конфузором, а вентилятор подключен к воздухораспределителю асимметрично
и по касательной к его боковой стенке.
Патент ФРГ Jf 2929672, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1987-02-24—Подача