Фиг.1
315
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к засыпным аппаратам доменных печей.
Целью изобретения является повыше- ние надежности в работе.
На фиг. 1 представлено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2- узел крепления фланца чаши.
Засыпной аппарат состоит из опор- ного колошникового кольца 1, большого конуса 2, прокладки 3, установленной между опорным колошниковым кольцом 1 и фланцем k чаши, прокладки 5, установленной между фланцем 6 газового затвора и фланцем 4 чаши, болтов (не показаны), стягивающих фланец 6 газового затвора и опорное кольцо 1 по осям 7 с усилием, соответствующим усилию сжатия прокладок 3 и 5..
Засыпной аппарат работает следующим образом.
Гайки заворачивают до упора, за счет чего создается осевое усилие, растягивающее болты 7 и сжимающие разрезанный проточкой фланец 4. В полости засыпного аппарата поддерживается избыточное давление, меняющееся в процессе технологического цикла. При сбросе давления в межконусном npo странстве действующее на большой конус 2 давление газа в печи через чашу передается на фланец чаши , сжимает прокладку 5 и дополнительно растягивает болты 7. При этом фланец чаши А, до этого упруго сжатый, расширяет- ся так, что перемещение торца его, контактирующего с прокладкой 3, равняется сумме перемещений прокладки 5 и болтов 7. Контакт прокладки 3 с торцами фланцев b и 1 сохраняется и разгерметизации в месте контакта не наступает.
Глубина кольцевой проточки (h) определяется из соотношения
рвч
D4 - 2h
пр
50
де DBM - диаметр внутренней цилиндрической поверхности фланца чаши;
диаметр наружной цилиндрической поверхности фланца чаши;
средний диаметр окружности, ее по которой осуществляется контакт прокладки с торцами фланцев чаши и опорного колошникового кольца.
D,
Л пс
0
1
$
5 Q 5
5
0
е
О4
Условие Вец D4 - 2h гарантирует, что фланец после выполнения проточки не будет ею перерезан на 2 самостоятельных кольца, т„е. сохранится работоспособность чаши.
Условие D н - 2h Ј D Пр принято в связи с необходимостью гарантировать возможность изменения толщины фланца по окружности диаметра Drtp при изменении величин сжимающих прокладки усилий, что позволяет повысить гарантии герметичности межконусного пространства, т.е. надежность устройства.
Таким образом, выточка обеспечивает способность фланца чаши к упругим деформациям в месте контакта его через прокладку с опорным колошниковым кольцом, гарантируя этот контакт, а значит, и герметичность конструкции в месте контакта и в том случае, когда при сбросе давления чаша усилием прижатия конуса переместится вдоль оси засыпного аппарата вследствие сжатия прокладки между торцом фланца чаши, контактирующем через эту прокладку с газовым затвором, и растяжения болтов, крепящих чашу к опорному кольцу.
В качестве примера выполнения приведены параметры конструкции засыпного аппарата доменной печи с полезным объемом 1386 м3, у которого чаша доработана так, что (фиг. 2) при
DH
h 50 мм.
Внедрение устройства повышает надежность работы доменной печи, позволяет исключить продувы по прокладке 3 между торцами фланцев чаши k и опорного колошникового кольца 1. При этом будут исключены случаи, когда несвоевременный ремонт - ликвидация продува - приводит к необходимости замены засыпного аппарата. Формула изобретения
Засыпной аппарат доменной печи, содержащий чашу с фланцем, опорное колошниковое кольцо, газовый затвор с фланцем, большой конус, болты, соединяющие фланец газового затвора с опорным колошниковым кольцом, прокладки, установленные между фланцем газового затвора и фланцем чаши и между фланцем чаши и опорным колошниковым кольцом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, на наружной поверх5700; DfeH +950; Dnp 5600;
ности фланца чаши выполнена кольце- вая проточка с глубиной h, определяемой из соотношения
D
вн
Du - 2h Ј
Dpp ,
где DgM - диаметр внутренней цилиндрической поверхности фланца чаши;
-диаметр наружной цилиндрической поверхности фланца чаши;
-средний диаметр окружности, по которой осуществляется контакт прокладки с торцами фланцев чаши и опорного колошникового кольца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Засыпной аппарат доменной печи | 1983 |
|
SU1104158A1 |
Купол доменной печи | 1978 |
|
SU775127A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2312152C2 |
Распределитель шихты доменной печи с вращающейся воронкой и неподвижной воронкой малого конуса | 1957 |
|
SU113490A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU1094865A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1984 |
|
SU1196379A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1978 |
|
SU765365A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1983 |
|
SU1097679A1 |
Водоотводящее устройство засыпного аппарата доменной печи | 1967 |
|
SU274782A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU304295A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в конусных загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение надежности в работе. При затяжке болтов разрезанный проточкой фланец 4 чаши сжимается. При сбросе давления в межконусном пространстве действующее на большой конус 2 давление газа через чашу передается на фланец 4, сжимает прокладку 5 и дополнительно растягивает болты. Проточка обеспечивает возможность упругой деформации фланца чаши и его воздействие на уплотнительные прокладки. 2 ил.
г/
Фие.2
Гребеник В.М„, Сторожик Д.А., Демьянец Л.А | |||
Механическое оборудование металлургических заводов | |||
Механическое оборудование фабрик окускова- ния и доменных цехов | |||
Киев, Вища школа, 1985, с | |||
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Способ получения бензидиновых оснований | 1921 |
|
SU116A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-04-04—Подача