Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частное- ти к устройствам для рыхления лубоволокнистого материала.
Цель изобретения - повышение про- и з водительности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство для разрыхления стеблевого волокнистого материала состоит из подающего транспортера 1, стола 2 и отводящего транспортера 3. Над столом установлены подающий барабан 4 с прямыми или изогнутыми иглами и минимум два разрыхлительных барабана 5, связанные передачами с приводом подающего транспортера. Между барабанами и столом установлен изогнутый экран 6 с прорезями для игл гребней и игл-подающего барабана. Разрыхляющий барабан состоит из
вала 7 с шестерней или звездочкой 8, установленного в подшипниках 9. На валу жестко закреплены диски 10 с отверстиями, в которых установлены с возможностью поворота гребни I1 с закрепленными на них коромыслами 12, шарнярно связанными поводками 13 с вибратором, состоящим из кольца 14, установленного на подшипнике 15, который- закреплен на эксцентричной ступице шкива 16, установленного с возможностью вращения на валу барабана и связанного ремнем 17 с приводом вибраторов.
Устройство работает следующим образом.
Разрыхляемый материал подается транспортером 1,на стол 2, захватывается иглами подающего барабана 4, траснпортируется по столу. Затем материал снимается с игл подающего барабана экраном 6 и иглами гребней 11, установленных на дисках 10 разрыхляющесл
ф
00
ю
со
го барабана 5. Гребням сообщается колебательное движение от привода вибраторов через ремень 17 шкив 16, кольцо 14, установленное на подшипни- ке 15, поводки 13 и коромысла 12. Иг,- лы гребней 11 внедряются в материал, разрыхляют его за счет колебательного движения и транспортируют по столу за счет вращения барабана 5 вместе с валом 7 в подшипниках 9. Вращение баба рану передается от привода транспортера через шестерню или звездочку 8. Затем материал снимается с игл гребней 11 первого разрыхлительного барабана иглами гребней следующего разрыхлительного барабана и экраном 6, разрыхляется и транспортируется следующим разрыхлительным барабаном и затем транспортируется отводящим
транспортером 3 на дальнейшую обработку , например сушку,
Количество разрыхляющих барабанов определяется количеством гребней на каждом барабане, длиной игл гребней, толщиной разрыхляемого материала, и рекомендуется не менее двух.
Формула изобретения
1.Устройство для разрыхления лубо волокнистого материала, содержащее подающий и отводящий транспортеры, расположенные между ними подающее средство и экран с прорезями для игл смонтированных на держателях, кинематически связанных с вибратором, о т- лич.ающееся тем, что, с цель повышения производительности, оно снабжено установленными над экраном параллельно между собой в направлении перемещения материала с возможностью вращения валами с закрепленными на них дисками, в которых размещены держатели с иглами о
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вибратор выполнен в виде смонтированной на каждом валу эксцентричной ступицы, несущей кольцо, кинематически связанное
с держателями.
3.Устройство по п. отличающееся тем, что подающее средство выполнено в виде игольчатого барабана„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрыхления лубоволокнистого материала | 1988 |
|
SU1523600A2 |
Устройство для разрыхления лубоволокнистого материала | 1987 |
|
SU1414886A1 |
Устройство для рыхления стеблевого волокнистого материала | 1987 |
|
SU1416534A1 |
ТРЕПАЛЬНЫЙ БАРАБАН ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2295591C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2375507C1 |
БАРАБАН ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2503756C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬНО-РОВНИЧНАЯ МАШИНА | 1935 |
|
SU47202A1 |
Машина для обработки отходов трепания лубяных культур | 1973 |
|
SU443127A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ | 1998 |
|
RU2128735C1 |
Устройство для переформирования лубоволокнистой ленты | 1983 |
|
SU1263729A1 |
Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, в частности к устройствам для рыхления лубоволокнистого материала, и позволяет повысить производительность. Иглы, смонтированные на держателях, внедряются в материал, разрыхляют его за счет колебательного движения и транспортируют по столу за счет вращения барабана вместе с валом в подшипниках. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
п
5 5 -1
фиг.1
п
10
13
П
13
в
Фиг. 1
Фиг,3
Устройство для разрыхления лубоволокнистого материала | 1987 |
|
SU1414886A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-01-13—Подача