Питатель для волокнистого материала Советский патент 1990 года по МПК B28C5/40 

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для дозирования волокнистых материалов, и может быть использовано, например, для дозирования и подачи синтетического волокна при изготовлении фибро- бетонов различных видов.

Целью изобретения является повышение равномерности дозирования материала.,

На фиг Л изображен питатель, разрез, на фиг . 2 - то же, поперечный разрез

Питатель выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным отверстиями 3. В корпусе под загрузочным отверстием 2 расположены питающие роторы , выполненные в виде металлических гребенок, приваренных к осям роторов. Под питающими роторами k расположен рыхлитель- ный барабан 5 на поверхности которого радиально установлены колки 6. Колки размещены по барабану 5 таким образом, что при вращении барабана 5 колки 6 заходят в радиальные пазы гребенок питающих роликов А. Каждый колок 6 имеет расположенный на его торце Г-образный зацеп 7 выступ которого в нижнем положении каждого колка на барабане направлен в сторону выгрузочного отверстия 3.

По оси колков 6 выполнены каналы 8, соединяющие зоны колков под выступами зацепа 7 с системой импульсной подачи сжатого воздуха. %

Каждый колок имеет прилегающий к нему по боковой поверхности шток 9 ролик 10 и обойму 11, в которой установлен шток 9. На валу 12 к плоскости колка прикреплены кулачки 13. Нижний торец каждого штока 9 подпружинен пружиной 1А и контактирует с кулачком 13 посредством ролика 10, а верхний расположен под выступом Г-образ- ного зацепа.

Система импульсной подачи сжатого воздуха включает в себя вал 12 с каналом 15 жестко закрепленный на валу 12 диск 16 с вертикально вниз направленным каналом 17 и воздуховоды 18 с отводами 19. Сжатый воздух от внеш

0

5

0

5

30

35

40

45

50

55

него источника подается в канал 15. Вал 12 неподвижно закреплен по оси корпуса 1, рыхлительный барабан 5 имеет возможность вращаться вокруг вала 12 на подшипниках 20 (привод к рыхлительному барабану 5 на чертежах не показан).

Питатель работает следующим образом.

Рабочий материал (масса синтетических волокон) через загрузочное отверстие 2 с помощью медленно вращающихся навстречу друг другу питающих роторов k подается к рыхлительному барабану 5, вращающемуся с большой угловой скоростью.

При повороте рыхлительного барабана 5 в зависимости от положения колков относительно кулачков 13 расстояние между выступами Г-образного зацепа 7 и торцами штоков 9 изменяется. Для того ряда колков, который входит в разрыхляемый материал, указанное расстояние достато |но велико, вследствие чего в полости между выступами Г-образного зацепа и торцами штоков 9 (рабочая зона колка) попадает прядь волокна. При дальнейшем прохождении колков через массу материала штоки 9 поднимаются, в результате при выходе колков 6 из материала пряди волокна оказываются зажатыми между выступами и торцами штоков 9. Эти пряди полностью вырываются из общей массы волокна и транспортируются по окружности корпуса питателя к выгрузочному отверстию 3.

По мере перемещения колков с транспортируемыми прядями волокон к выгрузочному отверстию 3 пружины И отжимают штоки 9 от выступов Г-образ- ных зацепов 7 после чего пряди волокон удерживаются в рабочей зоне колков только за счет сопротивления встречного потока воздуха.

Во время вращения рыхлительного барабана 5 отводы 19 воздуховодов 18 скользят по диску 16, достаточно плотно к нему прижимаясь. В тот момент, когда ряд колков, транспортирующих пряди волокна, окажется в нижнем положении, осевое отверстие OJBO- да 19 этого ряда совпадет с каналом 17 диска 16, вследствие чего сжатый воздух, подаваемый от внешнего источника через канал 15 и отверстие 17 каналы отвода 19 и воздуховода 18 попадает в осевые каналы колков 6 этого ряда и выбрасывает пряди волокон из рабочей зоны колков к выгрузочному отверстию 3 питателя.

Таким образом, устройство позволяет эффективно распушивать и равномерно дозировать волокнистый материал с прядями волокон резко различающимися по длине, благодаря чему получаемая фибробетонная смесь обладает повышенной однородностью по составу и по прочности.

формула изобретения

Питатель для волокнистого материала, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, питающие

1520

7576

роторы, рыхлительный барабан с расположенными на его поверхности рядами колков, устройство для подачи сжатого воздуха, выполненное в виде диска с радиальным каналом, направленным вниз, и трубами с отводами, каждый колок имеет канал и расположенный на его торце Г-образный зацеп, выступ IQ которого в нижнем положении каждого колка на барабане направлен в сторону выгрузочного отверстия, канал колка соединен с полостью трубы, отводы

расположены над диском по его окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности дозирования материала, он снабжен кулачками, каждый из которых закреплен на валу в плоскости колка, а каждый колок имеет прилегающий к нему по боковой поверхности шток, ролик и обойму, в которой установлен шток, причем нижний торец последнего подпружинен и контактирует с кулачком посредством ролика, а верхний расположен под выступом Г-образного зацепа.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для дозирования волокнистых материалов. Цель - повышение равномерности дозирования материала. В корпусе 1 под загрузочным отверстием 2 расположены питающие роторы 4. Под последними расположен рыхлительный барабан 5, на поверхности которого установлены колки 6. Каждый колок 6 имеет прилегающий к нему по боковой поверхности шток 9, ролик 10 и обойму 11. Нижний торец каждого штока 9 подпружинен и контактирует с кулачком 13 посредством ролика 10. Верхний торец расположен под выступом Г-образного зацепа 7. По оси колков 6 выполнены каналы 8, соединяющие зоны колков под выступами Г-образного зацепа с системой импульсной подачи сжатого воздуха. При повороте барабана 5 расстояние между выступами Г-образного зацепа 7 и торцами штоков 9 меняется. При выходе колков 6 из материала пряди волокна оказываются зажатыми между выступами зацепов 7 и торцами штоков 9. По мере перемещения колков с прядями волокна к выгрузочному отверстию 3 пружины 14 отжимают штоки 9 от выступов. Питатель позволяет равномерно дозировать волокнистый материал, содержащий различные по длине пряди волокна. 2 ил.