Устройство для резания волокнистого материала Советский патент 1992 года по МПК D06F1/04 

Описание патента на изобретение SU1770485A1

Изобретение относится к области машиностроения для производства химических волокон, а именно к устройствам для резания волокнистых отходов производства химических волокон.

Известно устройство для резания волокнистых материалов, содержащее барабан, установленный с возможностью вращения, расположенный вдоль барабана резак с вращающимся ножом и средства для удерживания и удаления материала с барабана.

Недостатком этого устройства является невозможность транспортирования и удерживания на барабане влажной массы материала с большой неоднородностью по длине и по толщине слоя материала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе при обработке влажной массы материала.

На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - зона резания с резаком, имеющим

качательное движение; на фиг, 3 - то же, с вертикальным движением резака; на фиг. 4-7 - варианты средства удаления с барабана волокнистого материала.

Устройство для резания волокнистого материала содержит барабан 1, установленный на основании с возможностью вращения от привода (не показан), резак 2 с вращающимся ножом в виде диска 3, средство для удерживания волокнистого материала 4 на образующей барабана 1, имеющее, как минимум, один колок 5 на образующей поверхности и средство 6 для удаления волокнистого материала с поверхности барабана. Кроме того, устройство содержит ванну 7 для жидкости 8, расположенную под барабаном 1 таким образом, что траектория движения колка 5 (колков) пересекает уровень жидкости 8. Резак 2 установлен с воз- можностью поперечного движения относительно направления подачи волокнистого материала и может иметь по обе сто(Л

С

XI

xj

2

00

ел

роны ножа, выполненного в виде диска 3, плоские прижимные элементы 9 (фиг. 2 и 3), установленные с возможностью свободного перемещения в нормальной плоскости и относительно образующей барабана 1. Средство для удаления волокнистого материала может содержать установленную эксцентрично относительно барабана и охватывающую его обечайку 10, на образующей которой выполнено, как минимум, одно отверстие 11 для размещения в нем колка 5 (фиг. 4). В случае, когда барабан 1 оснащен одним колком или одним рядом колков, обечайка 10 установлена с возможностью свободного вращения, а в случае нескольких колков (рядков) на образующей барабана 1 обечайка 10 имеет возможность приводного вращения с одной угловой скоростью с барабаном 1. При этом колки 5 крепятся на образующей барабана 1 шарнирно (фиг. 5). Со стороны удаления материала с поверхности барабана 1 последний оснащен скребком 12. Отверстия 11 на обечайке могут быть выполнены в виде направляющих для колков 5, внутренние концы которых размещены в эксцентричном пазу 13 на барабане 1.

Средство для удаления волокнистого материала может быть выполнено в виде гибкой бесконечной ленты 14. охватывающей барабан 1, причем колки 5 установлены на ее наружной поверхности.

В процессе работы устройства в ванну 7 загружают волокнистый материал, который расплывается по всей ванне. В зависимости от состояния материала ванну заполняют водой или отделочными растворами. Затем барабан 1, обечайка 10 и нож 3 приводятся во вращение. При этом колок 5, погружаясь в жидкость 8, захватывает пучок материала и, вынимая из ванны 7, раскладывает на цилиндрической образующей и подает в зону резания, где резак, двигаясь возвратно-поступательно поперек подачи материала, нарезает растянутый вдоль образующей пучок на короткие куски. После этого куски сбрасываются с образующей поверхности с помощью скребка или собственного веса в следующую ванну (если это нужно по технологии переработки), или на транспортер, подающий волокно на следующую операцию. Барабан может вращаться как постоянно, так и прерывисто (с остановками в момент перерезания волокна).

Данное техническое решение позволяет осуществить наиболее трудновыполнимую операцию - выборку волокнистого материала из водной суспензии требуемыми порциями, укладку и транспортировку их в удобной для резания форме. Особо это

проявляется при переработке отходов производства, таких как срезанные подмосты, куски жгута и прочес, в том числе кислых (недовосстановленных), результатом чего

является обязательная предварительная обработка в ванне, т, к. другим способом обработать (довосстановить, отмыть, нанести препарат и пр.), например, на сетчатом транспорте, весьма затруднительно из-за

0 невозможности создать слой материала с приемлемой неоднородностью по толщине. Практически невозможно сформировать слой на транспортере из волокнистого материала с диапазоном длин нитей от десятков

5 до тысяч миллиметров, причем нередко спрессованных (подмоты) в кислом виде. Варьируя длиной колков (глубиной погружения в жидкость), их количеством (по окружности и в ряду) и конфигурацией, а также

0 сцепляемость с волокнистым материалом, удается выбирать куски (мычки) волокон необходимого объема, которые могут быть перерезаны ножом. Диаметр ножа также зависит от толщины и ширины массы мате5 риала, образуемого на поверхности барабана.

Формула изобретения

1.Устройство для резания волокнистого материала, содержащее установленный с

0 возможностью вращения барабан, расположенный вдоль его оси резак с дисковым ножом и средства подачи, удерживания и удаления волокнистого материала с поверхности барабана, отличающееся тем,

5 что, с целью повышения надежности в работе при обработке влажной массы материала, средство удержания волокнистого материала имеет по меньшей мере один колок на цилиндрической поверхности барабана, а

0 резак установлен с возможностью поперечного относительно направления подачи материала движения, при этом средство подачи материала содержит ванну с жидкой средой, расположенную под бараба5 ном таким образом, что траектория движения колка пересекает уровень жидкости в ванне.

2.Устройство поп, 1, отличающее- с я тем, что средство удаления волокнисто0 го материала с поверхности барабана содержит установленную эксцентричнс относительно барабана и охватывающую его обечайку, на поверхности которой выполнены отверстия для размещения колков

5 3. Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что средство удерживания волокни стого материала на поверхности барабане содержит гибкую бесконечную ленту, охва тывающую барабан, при этом колки закреп лены на ее наружной поверхности.

Похожие патенты SU1770485A1

название год авторы номер документа
Барабан для рыхления волокнистого материала 1989
  • Хафизов Ирек Киямутдинович
  • Агзамов Мирсалих
  • Маджидова Шахида Эркиновна
  • Саттаров Тургун Саттарович
SU1694725A1
Рыхлительный барабан очистителя волокнистого материала 1983
  • Самарходжаев Хайритдин Хаджидинович
  • Джураев Анвар
  • Мирхамидов Джалил Халилович
  • Джамалханов Гавсиддин Шахабитдинович
SU1131928A1
Барабан для их рыхления волокнистого материала 1977
  • Моисеев Алексей Иванович
SU709725A1
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Армен Гайкович
RU2785538C1
Питатель для волокнистого материала 1987
  • Кондратенко Евгений Александрович
  • Пухаренко Юрий Владимирович
SU1549757A1
Устройство для разрыхления кипы волокнистого материала 1988
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Малыгин Анатолий Александрович
  • Белов Борис Владимирович
  • Самохин Владимир Петрович
  • Кулеш Виктор Ефимович
  • Подройкин Сергей Алексеевич
SU1564210A2
Питатель для волокнистого материала 1986
  • Кондратенко Евгений Александрович
  • Лобанов Игорь Александрович
  • Пухаренко Юрий Владимирович
SU1368181A1
Устройство для рыхления волокнистого материала 1978
  • Мардер Залман Меерович
  • Деев Владимир Николаевич
  • Климанов Виктор Петрович
  • Стронов Виктор Васильевич
SU775199A1
Барабан для очистки волокнистого материала 1978
  • Лугачев Анатолий Евгеньевич
  • Тютин Павел Николаевич
SU726228A2
Рабочий барабан очистителя хлопкасырца 1976
  • Тютин Павел Николаевич
  • Лугачев Анатолий Евгеньевич
  • Арзуманов Сергей Самвелович
SU612971A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 770 485 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для резания волокнистого материала

Использование: область машиностроения для производства химических волокон. Сущность изобретения: устройство представляет собой размещенный над ванной с жидкой средой (волокнистый материал в обрабатывающей жидкости), вращающийся колковый барабан с резаком. Колки барабана захватывают пучки материала из ванны и размещают на образующей поверхности барабана, где последние перерезаются поперечно расположенным вращающимся дисковым ножом. Для удаления неразрезанных кусков материала с поверхности барабана имеется средство с различным конструктивным выполнением, например в виде обечайки, охватывающей барабан и снабженной отверстиями для колков. 3 з. п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 770 485 A1

01

Ј лиф

98ГОШ

4. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что резак имеет плоские прижимные элементы, установленные по обе стороны ноА

Ч -Ч)

Фиг. 2

жа с возможностью свободного перемещения в нормальной плоскости относительно цилиндрической поверхности барабана.

5

,3

7

Ш2.1

Фиг.З

12

фиг. 6

14

W

1н и

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1770485A1

ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ БЕЗРЕШЕТНАЯ 1997
  • Зиганшин Б.Г.
  • Волков И.Е.
  • Хисметов Н.З.
  • Валеев Р.Р.
RU2119821C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 770 485 A1

Авторы

Кочура Юрий Сергеевич

Симкин Виктор Михайлович

Фукс Аркадий Иосифович

Даты

1992-10-23Публикация

1990-12-25Подача