Устройство для рыхления волокнистого материала Советский патент 1980 года по МПК D01G9/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для рыхления волокнистого материала, например шерсти, причем оно может быть применено как в лабораториях для определения процента выхода волокна, так и в промьшшенности на фабриках первичной обработки шерсти. Известно устройство для рыхления волокнистого материала, содержащее установленные в перфорированном кожухе рабочие барабаны с колками, рас положенными по винтовой линии, и колки, закрепленные на внутренней поверхности кожуха и расположенные между колками барабанов 1. Конструкция рабачих органов в известном устройстве позволяет осущест влять рыхление волокнистого материала при одновременном перемещении его в осевом направлении, однако ввиду неоднородной плотности частиц волокна, их осевое перемещение нерав номерно: уплотненные частицы перемещаются быстрее менее плотных. Многократное воздействие колковой гарниту ры на менее плотные частицы приводит к снижению его качества.При повышени скорости вращения барабанов недостатки усугубляются. П.елью изобретения является повышение качества обрабатываемого материала и исключение повреждения волокна. Для 31fro каждый колок барабанов имеет скос, выполненный от его основания до зоны действия колков кожуха и обращенный в сторону перемещения материала, при этом плоскость скоса расположена к образующей барабана под углом 15-45°. На фиг. 1 схематично изобрежено устройство для рыхления волокнистого материсша; на фиг. 2 - колок барабана; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит установленные в перфорированном кожухе 1 рабочие барабаны 2 и 3 с колками 4, расположенными по винтовой линии, колки 5,закрепленные на внутренней поверхности кожуха, и питатель 6 с подаюсдами вешками 7. Волокнистый материал, подлежащий обработке, загружается в питатель 6,который транспортирует материал к подаюсшм валкам 7. Подающие валки и оба рабочих барабана 2 и 3 включаются одновременно. При вращении .колковые барабаны захватывают волокнистый материал и воздействуют иа него сначала колками4, а потом колками 5. Менее плотные частицы волокон разрыхляются быстрее и, как более легкие, быстрее перемещаются в осевом направлении под действием воздушного потока , создаваемого скосами колков 4.

Наличие скоса на каждом колке барабана, выполненого не по всей длине колка, а от его основания до высоты, где этот колок перекрывается колком кожуха, т.е. до зоны действия колка кожуха, способствует созданию дополнительного воздушного потока для выкоса уже разрыхленных клочков . волокнистого материала, минуя колковую гарнитуру, и очистки разрыхляемого материала от легкоотделимых примесей за счет повышения аэрации волокна.

Формула изобретения

1. Устройство для рыхления волокнистого материала, содержащее устаноБленные в перфорированном кожухе рабочие барабаны с колками, расположенными по винтовой линии, и колки, закрепленные на внутренней поверхности кожуха и расположенные между колками барабанов, о т л и ч аю. щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала и исключения повреждения волокна, каждый колок барабанов имеет скос, выполненный от его основания до зоны действия колков кожуха и обращенный в сторону перемещения материала, при этом плоскость скоса расположена к образующей барабана под острьил углом.

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что угол наклона плоскости скоса составляет 1545 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 538065, кл. D 01 G 9/04, 1971 (прототип).

/г,з

повернуто А-А