Способ очистки легких углеводородных фракций от сернистых соединений Советский патент 1990 года по МПК C10G27/12 

Описание патента на изобретение SU1549985A1

Изобретение относится к способям очистки легких углеводородных фракций от сернистых соединений

Цель изобретения - повышение степени очистки легких углеводородных Фракций от сернистых соединений.

Предлагаемый способ предусматривает обработку легких углеводородных фракций, содержащих сернистые соединения, водным раствором перекиси водорода, содержащим 0,05-0,1 мас.% от исходного сырья катализатора - молибденовой или вольфрамовой кислоты или пятиокиси ванадия - в присутствии меркаптянов, взятых в количестве 0,001-0,003 мас.% от исходного сырья при 15-40°С. Массовое соотношение сырье:водный раствор перекиси водород а: катализа тор составляет 1:0,5- 1 :0,,. Продолжительность обработки 1-3 мин. Меркаптаны либо вводят в реакционную смесь, либо вносят в составе фракций, подвергаемых очистке. В случае содержания меркаптанов в исходных фракциях свыше 0,003 мас.%, последние подвергают предварительной демеркаптани- зации.

Очищенную углеводородную фракцию выдел яют ректификацией на лабораторной колонке периодического действия при атмосферном давлении с постеСП

4ъ СО Х

эо

ел

пенные подъемом температуры верха колонки от 27 до 68°С, а низа от 40 до 80 С. Число теоретических тарелок 15, флегмовое число 3.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример. 100 г сырья (фракции 25-70°С газового конденсата), содержащего 0,02 мас.% серы общей, в том числе 0,001 мас.% серы меркап- тановой, и 50 г 3%-ного водного раствора перекиси водорода, содержащего 0,1 мас.% от исходного сырья катализатора - молибденовой кислоты, перемешивают при 15°С в течение 1 мин.

После разделения углеводородной фракции на лабораторной колонке четкой ректификации получают 68 г, фракции С g- с содержанием общей серы 0,0006 мас.%, 12 г фракции С6 с содержанием общей серы 0,01 мас.% и 20 г остатка с содержанием серы общей 0,09 мас,%. Степень очистки фр. С5 составляет 97%.

Примеры 2-13. В табл. представлены условия и результаты очистки углеводородной фракции 25 - 70°С газового конденсата, содержащей 0,02 мас.% общей серы. Очищенную углеводородную фракцию 25-70°С выделяют ректификацией.

Пример 14. 100 г сырья (фракция 23-90°С газового конденсата), содержащего 0,03 мас.% серы общей, в том числе 0,0012 мас.% мер- каптановой серы, и 50 г 3,0%-ного водного раствора перекиси водорода, содержащего 0,05 мас,% от исходного сырья катализатора - молибденовой кислоты перемешивают в течение 2,5 мин при 25°С. После выделения очищенного продукта ректификацией получают 98 г углеводородной фракции (выход 98%) с содержанием общей серы 0,0009 мас.% (степень очистки 97%).

Пример 15. 50 г углеводород-; ной фракции 27-103°С с содержанием общей серы 0,025 мас.%, в том чис- ле 0,001 мас.% меркаптяновой серы, обрабатывают как в примере 14. Выход очищенной углеводородной фракции 48,5 г (97%). Содержание общей серы 0,00063 мас.% (степень очистки 97,5%)

При очистке от сернистых соединений углеводородной фракции 25-70°С способом-прототипом, выход очищенной углеводородной фракции составляет 85-90%, степень очистки 90%, продолжительность очистки 0,5-1 ч.

Как видно из представленных примеров, предлагаемый способ обеспечи- вает повышение степени очистки углеводородных фракций от сернистых

соединений по сравнению с прототипом. Степень очистки достигает 95- 98%. При этом очистке данным способом можно подвергать углеводородные фракции, содержащие сернистые соединения различных классов, что особенно важно в связи с вовлечением в переработку высокосернистых нефтепродуктов.

Формула изобретения

Способ очистки легких углеводородных фракций от сернистых соединений путем обработки исходного сырья перекисным соединением в присутствии катализатора на основе соединения металла с последующим выделением очищенного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве пеоекисного соединения используют водный раствор перекиси водорода, в качестве катализатора используют молибденовую или вольфрамовую кислоту или пятиокись ванадия и процесс проводят в присутствии меркаптянов в количестве 0,001-0,003 мас.% от исходного сырья при 15-40°С„

5

0

5

Похожие патенты SU1549985A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ 2002
  • Мазгаров А.М.
  • Вильданов А.Ф.
  • Копылов А.Ю.
  • Аслямов И.Р.
RU2235112C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВИАЦИОННОГО КЕРОСИНА 2008
  • Галиев Ринат Галиевич
  • Хавкин Всеволод Артурович
  • Гуляева Людмила Алексеевна
  • Бушуева Елизавета Михайловна
  • Бычкова Дина Моисеевна
  • Лощенкова Ирина Николаевна
  • Захариди Татьяна Николаевна
RU2352614C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 2008
  • Галиев Ринат Галиевич
  • Хавкин Всеволод Артурович
  • Гуляева Людмила Алексеевна
  • Бушуева Елизавета Михайловна
  • Бабынин Александр Александрович
  • Пресняков Владимир Васильевич
  • Тульчинский Эдуард Авраамович
RU2374300C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ 2008
  • Хавкин Всеволод Артурович
  • Галиев Ринат Галиевич
  • Гуляева Людмила Алексеевна
  • Виноградова Наталья Яковлевна
  • Шмелькова Ольга Ивановна
  • Лядин Николай Михайлович
  • Пушкарев Юрий Николаевич
  • Барков Вадим Игоревич
RU2378322C1
СПОСОБ ДЕМЕРКАПТАНИЗАЦИИ КЕРОСИНОВЫХ ФРАКЦИЙ 2010
  • Князьков Александр Львович
  • Никитин Александр Анатольевич
  • Лагутенко Николай Макарович
  • Карасев Евгений Николаевич
  • Бубнов Максим Александрович
  • Борисанов Дмитрий Владимирович
RU2436838C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ 2001
  • Безворотный П.В.
  • Кузьмин И.Г.
  • Крылов В.А.
  • Аликин А.Г.
  • Кондрашов С.Н.
  • Груздев В.Ю.
RU2191202C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО БЕНЗИНА 2009
  • Тульчинский Эдуард Авраамович
  • Пресняков Владимир Васильевич
  • Бабынин Александр Александрович
  • Галиев Ринат Галиевич
  • Хавкин Всеволод Артурович
  • Гуляева Людмила Алексеевна
RU2418844C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЖИДКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДИСТИЛЛЯТОВ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ 2002
  • Вильданов А.Ф.
  • Шакиров Ф.Г.
  • Аюпова Н.Р.
  • Аслямов И.Р.
RU2235111C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ, ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ 1996
  • Фахриев Ахматфаиль Магсумович
  • Фахриев Рустем Ахматфаилович
RU2121491C1
СПОСОБ ДЕМЕРКАПТАНИЗАЦИИ КЕРОСИНОВЫХ ФРАКЦИЙ 2008
  • Дуров Олег Владимирович
  • Гаврилов Николай Васильевич
  • Васильев Герман Григорьевич
  • Накипова Ирина Григорьевна
  • Рыков Роман Владимирович
  • Бушуева Елизавета Михайловна
  • Овсянников Виктор Александрович
  • Енгулатова Валентина Павловна
  • Карпов Николай Владимирович
RU2381257C1

Реферат патента 1990 года Способ очистки легких углеводородных фракций от сернистых соединений

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к очистке легких углеводородных фракций от сернистых соединений. Цель - повышение степени очистки. Очистку ведут путем обработки исходного сырья раствором перекиси водорода в присутствии молибденовой или вольфрамовой кислоты или пятиокиси ванадия (катализатор) и меркаптанов в количестве 0,001-0,003 мас.%, от исходного сырья при 15-40°С. Процесс ведут с последующим выделением очищенного продукта. Степень очистки достигает 95-98%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 549 985 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1549985A1

Патент Великобритании № 1549363, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Способ очистки нефти и нефтепродуктов от гетероатомных соединений 1984
  • Сидоренко Тамара Николаевна
  • Терентьева Галина Александровна
  • Плюснин Анатолий Николаевич
SU1203102A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
.

SU 1 549 985 A1

Авторы

Сулейманова Зайтуна Ахтямовна

Колычев Владимир Митрофанович

Паис Мария Ароновна

Масагутов Равгат Мазитович

Садриев Нурислам Бадретдинович

Лапшин Александр Алексеевич

Тучин Владимир Станиславович

Шарипов Айрат Хайдарович

Файзрахманов Ильшат Салихьянович

Попов Юрий Николаевич

Даты

1990-03-15Публикация

1987-11-26Подача