Изобретение относится к строительству и может быть использовано для опор и ферм контактных сетей железнодорожного транспорта, опор линий электропередач, мачт, крановых опор и ферм, а также других несущих элементов металлических конструкций, работающих в условиях продольного сжатия и растяжения.
Цель изобретения - повышение несущей способности при восприятии центральных нагрузок.
На фиг.1 изображен горячекатаный фасонный профиль, поперечное сечение; на фиг.2 - четырехгранная опора, изготовленная с использованием горячекатаного фасонного изделия для раскосов; на фиг.З - опора, выполненная из горячекатаных фасонного профиля; на фиг.4 - узел соединения раскоса и стойки, изготовленных из горячекатанного фасонного профиля.
Горячекатаный фасонный профиль 1 состоит из стенки 2 и двух симметричных полок 3, внешние грани которых размещены под углом в 60 одна к другой.
Фасонный горячекатаный профиль имеет площадь поперечного сечения среднего элемента - стенки 2, составляющей 0,25-0,37 общей площади сеченияs а ширина стенки с наружной стороны профиля равна 0,45-0,6 ширины одной полки 3.
Профиль предназначен для использования в различных металлических конструкциях и машинах в качестве массового вида проката общего (широкого) назначения (чаще всего взамен угловой стали), стенка предназначена для выполнения двух важнейших функций: непосредственного и симметричного по отношению к форме профиля крепления с помощью сварных или бортовых соединений с элементами конструкции, передающими основную (осевую) сжимающую (или растягиваю(Л
ел ел
ел
00
щую) нагрузку, а также элемента сечения, который в силу своего симметричного положения в профиле и высокой конструктивной жесткости вое- , принимает преимущественную-часть приложенного к стержню усилия, передавая по мере удаления от концов стержня в обе полки одинаковые и относи- тельно небольшие по величине части JQ общего усилия.
При такой схеме загружения в среднем по длине (опасном) сечении стерж- ня нормальные рабочие напряжения в полках интенсивно снижаются по J5 направлению от угловых участков к свободным концам. Благодаря этому обеспечивается устойчивость свободных концов полок при значительной средней удельной нагрузке в сечении 20 нового профиля. Это и позволяет уменьшать собственную массу проката и металлических конструкций.
Кроме того, симметричное положение в профиле наиболее нагруженного 25
нормальными рабочими напряжениями среднего элемента сечения (стенки) и возможность крепления его с другими элементами конструкции резко уменьшает склонность профиля к закручиванию в условиях продольного сжатия, что существенно повышав 1 общую несущую способность сжатого стержня.
Формула изобретения
Горячекатаный фасонный профиль9 состоящий из стенки и двух симметричных полок, внешние грани которых размещены под углом в 60 одна к другой, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности при восприятии центральных нагрузок, площадь сечения стенки составляет 0,25-0,37 общего сечения профиля, а ширина наружной грани стенки составляет 0,45-0,6 ширины наружной грани полки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угловой горячекатаный профиль | 1986 |
|
SU1355300A1 |
Корытный профиль для усиления тонкостенной оболочки | 1977 |
|
SU708110A1 |
Фланцевый прокатный профиль | 1976 |
|
SU614834A1 |
УЛУЧШЕННАЯ БАЛКА | 2004 |
|
RU2340744C2 |
ФЕРМА ИЗ ГНУТОСВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ С ПОЯСАМИ РЕГУЛЯРНО-ПЕРЕМЕННЫХ СЕЧЕНИЙ | 2018 |
|
RU2702492C1 |
ДВУТАВРОВЫЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КОЛОННЫЙ ПРОФИЛЬ | 2009 |
|
RU2411091C1 |
ТРУБЧАТЫЕ (ГНУТОСВАРНЫЕ) ПРОФИЛИ СОСТАВНЫХ СЕЧЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2597594C1 |
Способ прокатки двутавровых профилей | 1990 |
|
SU1764722A1 |
УГЛОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПРОФИЛЬ | 1992 |
|
RU2067035C1 |
УЗЕЛ СТЕРЖНЕВОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2007 |
|
RU2340736C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для несущих элементов металлических конструкций, работающих в условиях предельного сжатия и растяжения. Цель изобретения - повышение несущей способности при восприятии центральных нагрузок. Фасонный горячекатаный профиль состоит из стенки 2 и двух симметричных полок 3, внешние грани которых размещены под углом в 60° друг к другу. Площадь поперечного сечения среднего элемента стенки 2 составляет 0,25 - 0,37 общего сечения профиля, а ширина наружной грани стенки составляет 0,45 - 0,6 ширины наружной грани полки. 4 ил.
Фие.1
Фиг.1
Фиг. 5
«1
И
s
Фиг. Ч
Кацнельсон Г.М | |||
Снижение металлоемкости проката | |||
К„: Техника, 1983, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-08-14—Подача