Элемент 12 выполнен в виде втулки и обоймы, образующих полость. В послед ней размещена пружина. В обойме выполнено регламентированное отверстие,с гидравлически сообщающее полость с проточной частью турбинной секции. При работе турбобура прокачиваемая жидкость, проходя через турбинную
секцию, вращает роторы 8, которые, в свою очередь, передают вращение валу 2. Элемент 12 удерживает роторы в нижнем положении и обеспечивает зазор между статорами и роторами. Это сохраняет неразрывность потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБОВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2295023C1 |
ТУРБОБУР | 2017 |
|
RU2655130C1 |
ТУРБИННАЯ СЕКЦИЯ ТУРБОБУРА | 2002 |
|
RU2231607C1 |
ДВУХРОТОРНЫЙ ТУРБОБУР | 2006 |
|
RU2326227C2 |
УСТАНОВКА ВЫСОКОМОМЕНТНОГО РЕДУКТОРНОГО ТУРБОБУРА | 2011 |
|
RU2456425C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БУРЕНИЯ СТВОЛОВ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2111333C1 |
ТУРБОБУР-АМОРТИЗАТОР | 2000 |
|
RU2161235C1 |
ТУРБОБУР С ОТБАЛАНСИРОВАННОЙ РОТОРНОЙ СБОРКОЙ | 2003 |
|
RU2270313C2 |
РЕДУКТОРНЫЙ ТУРБОБУР | 1996 |
|
RU2112856C1 |
ТУРБОБУР | 1994 |
|
RU2072023C1 |
Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении нефтяных скважин. Цель - повышение надежности работы секции путем предотвращения продольных колебаний роторов и сохранения постоянного зазора между статорами и роторами. Секция содержит корпус 1 и размещенные в нем профильный вал 2 с пакетами подвижных роторов 8, пакеты статоров 7 и опоры. На валу 2 размещен упругий элемент 12, взаимодействующий с опорой и роторами 8. Пакеты статоров 7 и роторов 8 смонтированы в виде отдельных модулей. Элемент 12 выполнен в виде втулки и обоймы, образующих полость. В последней размещена пружина. В обойме выполнено регламентированное отверстие, гидравлически сообщающее полость с проточной частью турбинной секции. При работе турбобура прокачиваемая жидкость, проходя через турбинную секцию, вращает роторы 8, которые в свою очередь передают вращение валу 2. Элемент 12 удерживает роторы в нижнем положении и обеспечивает зазор между статорами и роторами. Это сохраняет неразрывность потока. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении нефтяных скважин.
Цель изобретения - повышение надежности работы секций путем предотвращения продольных колебаний роторов и сохранения постоянного зазора между статорами и роторами.
На фиг.1 представлена турбинная секция турбобура с упругим элементом на фиг.2 - турбинная секция, где в качестве .упругого элемента используется вязкоупругая подвеска.
Турбинная секция турбобура включает корпус ), профильный вал 2, соединительный переводник 3, верхний переводник 4, муфту 5, конусно-шли- цевую полумуфту б, статоры 7, роторы 8, опоры в виде подпятников 9S дисков 10 и колец 11, упругие элементы °12, В качестве упругого элемента 12 может быть использована вязкоупругая подвеска, которая состоит из втулки 33, обоймы 14, пружины 15 и регулировочных колец 16 и 17. В обойме 14 выполнено регламентированное отверстие А, через которое при сжатии подвески перетекает определенное количество жидкости, что также является гидравлической пружиной, позв.о- ляющий плавно гасить продольные колебания роторов 8.
На профильный вал 2 устанавлива- ваются модули, включающие статоры 7, роторы 8, подпятники 9, диски 10, кольца.11 и упругий элемент 12 (на- .пример, пружину). На концах профильного вала 2 посредством резьбового соединения устанавливаются конусно- пшицевая полумуфта 6 и шлицевая муфта 5. Вал 2 в собранном виде помещается в корпус 1. Внутренние кор- .пусные детали закрепляются посредством верхнего и нижнего перевод- никор 3 и 4. Вал 2 свободно переме5
0
5
0
5
щается в осевом направлении. Зазор h между роторами 8 и статорами 7 устанавливается в среднее положение и удерживается упругим элементом 12. Упругий элемент 12 верхним торцом опирается в верхний диск 10 и нижним - в торец верхнего ротора 8.
При работе турбобура прокачиваемая жидкость, проходя через турбин- ную секцию, вращает роторы 8, которые передают вращение профильному валу 2. В процессе бурения турбинная секция испытывает продольные колебания, вызванные от работы долота, где возможно осевое перемещение роторов 8. Однако установленный в каждом модуле упругий элемент 12 удерживает роторы 8 в нижнем положении и обеспечивает постоянный зазор h между статорами 7 и роторами 8, что сохраняет неразрывность потока промывочной жидкости. Кроме того, упругий элемент 12 исключает соударение роторов 8 о торцовые поверхности статоров 7.
40
(Т)
ормула изобретения
5
0
5
2, Секция по п.1, отличающая с я тем, что упругий эле-
риг 2
ТУРБОБУР С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТУРБИНОЙ | 0 |
|
SU137075A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-06-25—Подача