Трехвалковая листогибочная машина Советский патент 1990 года по МПК B21D5/06 

фцг.1

для бокового и среднего валков служат ползуны 7 и 8. Подшипник правой опоры валка поджат до упора в стойку

2откидной опоры 17. Левой опорой среднего валка служит Г-образный корпус 18 с цилиндрическим опорным пояском г и амортизатором 19, взаимодействующим с упором 20. На стойке

3выполнено полукруглое гнездо с пазом и выступом, что позволяет точно

фиксировать левую опору переднего наклоняемого валка при его возврате после снятия готовой обечайки Качество обечаек повышается за счет обеспечения в процессе гибки постоянства параллельности оси переднего валка осям заднего и верхнего валков путем создания равной жесткости крепления левой и правой опоры наклоняемого переднего валка. 5 ил„

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трехвалковым листогибочным машинам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества гибки. На основании 1 установлены стойки 2 и 3, соединенные стяжками 4. Ползуны 7 и 8 перемещаются по направляющим стоек. Опорами для бокового и среднего валков служат ползуны 7 и 8. Подшипник правой опоры валка поджат до упора в стойку 2 откидной опоры 17. Левой опорой среднего валка служит Г-образный корпус 18 с цилиндрическим опорным пояском "г" и амортизатором 19, взаимодействующим с упором 20. На стойке 3 выполнено полукруглое гнездо с пазом и выступом, что позволяет точно фиксировать левую опору переднего наклоняемого валка при его возрате после снятия готовой обечайки. Качество обечаек повышается за счет обеспечения в процессе гибки постоянства параллельности оси переднего валка осям заднего и верхнего валков путем создания равной жесткости крепления левой и правой опоры наклоняемого переднего валка. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к валковым листогибочным машинам, и является усовершенствованием листогибочной машины по авт. св. № 1362536о

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества гибки путем обеспечения в момент гибки равной жесткости обеих опор переднего валка,,

На фиг. 1 показана предлагаемая маши- на,общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема гибки изделий ; на фиг о 4 - вид В на фиг. 1 ; на фиг.5 - вид В на фиг„1„

На основании 1 установлены стойки 2 и 3, соединенные стяжками 4. Левая стойка 3 снабжена пазом а и выступом б с полукруглым гнездом. На внутренних поверхностях стоек 2 и 3 смон- тированы направляющие 5 и 6, в которых перемещаются ползуны 7 и 8. В пространстве между стойками с возможностью вращения в подшипниках 9 установлены нижние валки 10 и 11 и верхний нажимной валок 12. Опорами для валков 10 и 12 служат ползуны 7 и 8, которые посредством винтов 13 и червячных редукторов 14 перемещаются совместно с валками 10 и 12 в направлении в валку 11 для регулировки зазоров между валками, при этом левый хвостовик валка 12 свободно перемещается в пазу а стойки 3.

Для обеспечения синхронного пере- мещения ползунов 7 и 8, соответственно попарно, червяки редукторов 14 соединены валками 15 и снабжены квадратами под ключ для облегчения вращения. i

Подшипник 9 правой опоры валка 11 поджат до упора в стойку 2 поворотной от пневмопривода 16 откидной опорой

17 с зевом в. Второй, левой, опорой для валкаt11 является Г-образный конус 18 с цилиндрическим опорным пояском г и амортизатором 19, взаимодействующим с упором 20. Цилиндрический опорный поясок г откидной опорой 17 от действия пневмопривода 16 поджат до упора в гнездо выступа б стойки 3„

Механизмом наклона и подъема валка 11 служит пневпопривод 21, воздействующий посредством подшипника 22 скольжения и корпуса 23 на валок 11„ Под валком 11 на основании 1 смонтирован направляющий желоб 24 для ориентирования и вывода изделия 25„ Исходная заготовка 26 с предварительно подогнутыми кромками сгибается вокруг нижнего рабочего валка 11. Валки 11 и 12 вращаются посредством шарниров 27 и привода 28,

Устройство работает следующим образом,,

Заготовка 26 с подогнутыми кромками выставляется параллельно оси рабочего валка 11 и, опираясь на него, после включения привода 28 перемещается до упора в валок 10 и начинает изгибаться. После завершения гибки привод 28 выключается и, не дожидаясь полного прекращения инерционного вращения валков 10-12 и готового изделия 25, приводами 16 отводятся опоры 17 от правой опоры валка 11 и опорного пояска г корпуса 18. Одновременно приводом 21 наклоняется валок 11 совместно с изделием 25 в нижнее положение о В результате изделие 25, направляемое желобом 24, сползает с нижнего рабочего валка 11 и удаляется за пределы Iгибочной машины. Привод 21 поднимает валок 11 в горизонтальное положение7 а откидные опоры 17 зевом в оконча51

тельно крепят правую и левую опоры валка 11.

Устройство подготовлено к гибке следующего изделия.

В процессе гибки повышается качество цилиндрических обечаек из толстолистовых заготовок за счет обеспечения в процессе гибки постоянства параллельности оси переднего валка осям заднего и верхнего валков путем создания равной жесткости крепления левой и правой опоры наклоняемого переднего валка

Кроме этого, при гибке толстолистовой заготовки снижается трудоемкость изготовления обечаек.за счет

, гз 11

Фие.2

Buff Б

51444

исключения последующей операции калибровки .

Формула изобретения

5

Трехвалковая листогибочная машина по авт. св. № 1362536, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возмож 0 ностей и повышения качества гибки, Г-образный корпус снабжен цилиндрическим опорным пояском, вторая опора переднего валка выполнена аналогично первой, на стойке, несущей вторую опору,

15 выполнены замкнутый паз для размещения хвостовика верхнего валка и выступ с полукруглым гнездом, при этом опорный поясок размещен в упомянутом гнезде.

п

фиг.З

а

ФиеЛ

Редактор С.Патрушева

Составитель В.Шаброва Техред Л.Олийнык

Заказ 294

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Вttd В

16

Фые.5

Корректор С.Черни

Подписное