Откидная опора верхнего валка листогибочной машины Советский патент 1981 года по МПК B21D5/14 

(54) ОТКИДНАЯ ОПОРА ВЕРХНЕГО ВАЛКА ЛИСТОГИБОЧНОЙ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в .частности к валковым листогибочным машинам, и может быть использовано в химическом машиностроении и других отраслях промышленности при гибке цилиндрических и конических изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является откиднай опора,верхнего валка листогибочной машины,содержащая поворотный корпус, связанный с вкладышами, в которых Е аэмещен корпус подшипника, при этом сопрягающиеся опорные поверхности корпуса подшипника и одного вкладыша выполнены цилиндрическими, а связь этого вкладыша с поворотным корпусом осуществлена посредством пружины и оси, закрепленной в корпусе 1 .

Недостатком опоры является ее неприспособленность для гибки конических обечаек.

Цель изобретения - обеспечение надежности при гибке конических обечаек.

Указанная цель достигается тем, что откидная опора верхнего валка листогибочной машины, содержащая поМАШИНЫ

воротный корпус с вкладышами, охватывающими буксу подшипника, при этом один из вкладышей сопряжен с ней по цилиндрической поверхности и подпружинен к корпусу, снабжена крышкой со сферической поверхностью, установленной на торце валка, и упором, выполненным в виде двухплечего рычага, шарнирно закрепленного в

to верхней части корпуса опоры, взаимодействующего одним плечом со сферической поверхностью крышки, а другим - с верхней кромкой корпуса, а на нижней части корпуса дополнитель15но установлен направляющий ролик, на рабочем торце которого выполнен паз с-конической поверхностью, взаимодействующей с кромкой рабочей части верхнего валка.

20

Йа фиг. 1 показано крепление поворотного корпуса опоры на буксе верхнего валка; на фиг. 2 - положение элементов :крепления в момент

25 поворота опоры; на фиг. 3 - положенче верхнего валка и направлякнцего ролика при гибке конического из- . делия; на фиг. 4 - положение заготовки конического изделия, вид свер30 ху; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1.

В верхней части корпуса опоры 1 установлен на оси 2 вкладыш 3, охватывакадий буксу & по цилиндрической поверхности с центром кривизны на оси подшипника, вкладыш 3 шарниром 5 связан с двухплечим рычаом 6, взаимодействуквдим одним плеюм со сферической поверхностью ,срышки 8, закрепленной на концевалка, а другим плечом 9 через регулировочный винт 10 с верхней кромкой корпуса опоры I, при рабочем положении которой вкладыш 3 предотвраще от поворота относительно оси 2 со- ответственно двухплечим рычагом 6 и винтом 11, при этом вкладыш 3 дополнительно поджат к винту 11 пружиной 12.

На ползуне 13 направлякяцими 14 установлен направлягаций ролик 15 с повыа;енной твердостью его рабочей поверхности. В торце направляющего ролика выполнена коническая впадина 16, поверхность которой при гибке конических изделий контактирует с кчромкой рабочей части верхнего валка 17.

При гибка конических обечаек опора работает следующим образом.,

При наклоне верхнего валка 17 рабочие поверхности буксы 4 перемещаются относительно цилиндрических поверхностей вкладыЫа 3 и нижней части корпуса опоры 1, при этом вин 11, и двухплечий рычаг 6, взаимодействующий одним плечом со сферическо поверхностью детали 8, которая вращается совместно с верхним валком, а другим плечом - с верхней кромкой корпуса 1, предотвращают поворот на оси 2 вкладыша 3,

Кроме того, при наклоне кромка рабочей части верхнего валка; перемащаясь относительно центра поворота цилиндрических поверхностей буксы 4, входит в коническую впади- ну 16, выполненную в торце направляющего ролика 15, который поджимается к валку гидроцилиндром (не показан). Ролик 15, вращаясь совместно с-валком 17, направляет заготовку, а торцовая кромка рабочей части верхнего валка, контактируя с

конической поверхностью в торце направляющего ролика, устраняет деформирование и образование утолщения вогнутой jKpoMKH заготовки за счет ее прокатки между валками, а так же снижает усилия действующие на ось направляющего ролика,что положительно влияет на прочность ползуна 13 с направляющей 14, а также на проч4 ность машины в целом.

Таким образом, применение предлагаемой опоры позволяет автоматизировать крепление опоры подшип- ника при гибке конических обечаек, положительно влияет на процесс гибки изделий, улучшает их качество, 5 что вместе взятое повышает эффективность ее использования в сравнении с известными машинами.

Формула изобретения

Откидная опора верхнего валка листогибочной машины, содержащая поворотный корпус с вкладышами, ох5 ватывающими буксу подшипника, при этом один из вкладышей сопряжен с. ней по цилиндрической поверхности и подпружинен к корпусу, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежности при гибке конических обечаек, она снабжена крышкой со сферической поверхностью установленной на торце валка, и упором, выполненным в виде двухплечего рычага, шарнирно закрепленного в верхней части корпуса опоры, взаимодействуквдего одним плечом со сферической поверхностью крышки, а другим - с верхней кромкой корпуса, а на нижней части корпуса дополни0 тельно установлен направляющий ролик, на рабочем торце которого выполнен паз с конической поверхностью, взаимодействующей с кромкой рабочей части верхнего валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское св1 детельство СССР по заявке 2611869/27,кл.в 21 Р 5/14, 0 06.05.78 (прототип).