ушины 8 закреплены гайками 14 на по- лых винтах 5. Ветви канатной петли 13 размещены в отверстиях полых вин- то 5. Перемещение и фиксацияj клиньев 3 осуществляется гайками 14, Расклинивание и заклинивание может осуществляться клиньями как поочередно, так и совместно. Надежность узла крепления обусловлена правильным рас- 10 пределением давления на канат 9 по
длине клиньев 3 при действии осевого усилия. При заклинивании происходит распор корпуса 1. При натяжении воз- никает дополнительный распор, который воспринимается еще и петлей каната и компенсирует его. При таком выполнении отпадает необходимость в массивном корпусе, что обеспечивает уменьшение массы узла. 8 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесное устройство уравновешивающих канатов многоканатной машины | 1985 |
|
SU1257049A1 |
СТРОПОВЫЙ ПОДВЕС | 2012 |
|
RU2520681C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2640610C1 |
ГИБКИЙ АНКЕР | 1997 |
|
RU2166636C2 |
Запирающее устройство и способ фиксации самозатягивающихся канатных стропов | 2018 |
|
RU2694359C1 |
МУФТА КЛИНОВАЯ РОЛИКОВАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ | 1994 |
|
RU2111391C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2008 |
|
RU2373396C1 |
Способ соединения концов гибкого элемента | 1989 |
|
SU1765575A1 |
Зажим для канатной обвязки | 1987 |
|
SU1518593A1 |
КАНАТНЫЙ БЛОК | 2005 |
|
RU2305656C1 |
Изобретение относится к такелажным устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в частности на лесосплаве в обвязках пучков круглого леса. Цель изобретения - снижение металлоемкости, расширение технологических возможностей и улучшение условий эксплуатации. В корпусе 1 размещены клинья 3 с зажатым концом 9 каната. Проушины 8 закреплены гайками 14 на полых винтах 5. Ветви канатной петли 13 размещены в отверстиях полых винтов 5. Перемещение и фиксация клиньев 3 осуществляется гайками 14. Расклинивание и заклинивание может осуществляться клиньями как поочередно, так и совместно. Надежность узла крепления обусловлена правильным распределением давления на канат 9 по длине клиньев 3 при действии осевого усилия. При заклинивании происходит распор корпуса 1. При натяжении возникает дополнительный распор, который воспринимается еще и петлей каната и компенсирует его. При таком выполнении отпадает необходимость в массивном корпусе, что обеспечивает уменьшение массы узла. 7 ил.
Изобретение относится к такелажным устройствам и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в частности на лесосплаве в об- вязках пучков круглого леса.
Целью изобретения является снижение металлоемкости, расширение техно- лонических возможностей и улучшение условий эксплуатации.
На Аиг.1 изображен узел крепления концов каната, общий вид; на Лиг.2 - узел, разрез плоскостью, проходящей по осям ветвей петли каната; на фиг.З - вид А на Фиг,1 ; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - клин узла; на Фиг.6 - клин узла, вид сверху; ,на фиг.7 - винт; на Лиг.8 - вид В на фиг. 7 .
Узел крепления концов каната содержит корпус 1 с конусным отверстием 2, в котором размещены клинья 3, и с конусными отверстиями 4 для размещения в каждом из них полого винта 5 с головкой 6 в гнезде 7. Клинья 3 выполнены с проушинами 8. Между клиньями 3 зажимается конец 9 каната. Полые ,винты 5 выполнены с продольными отверстиями 10, головки 6 - в виде прямоугольника, в котором выполнен боко- вой паз 11 с насадочньм сектором 12 под гнездо 7 корпуса 1 . Ветви канатной петли 13 размещены в отверстиях 10 полых винтов 5. Перемещение и фиксация клиньев 3 осуществляются гайками 1А. При монтаже узла вначале вставляют полые винты 5 в отверстия 4 корпуса 1, затем навинчивают по одной гайке 14 на каждый винт 5, на которые насаживают клинья 3, после чего навинчивают еще по одной гайке 14. Пос- ле этого пропускают конец каната петли 13 через один из винтов 5, затем пропускают через второй полый винт 5
0
- 0
5
.,
40
50
и заделывают, например, втулкой на коуш. При выходе из виита 5 и входе в другой винт 4 канат петли 1 3 укладывают в их боковые пазы 11 с тем, чтобы концы выходящих из отверстия клиньев не попадали в ветвь каната.
В исходном положении I, обозначен- - ном пунктирными линиями, гайки 14 вывернуты на конец винтов 5 вместе с клиньями 3. В этом положении пропускают конец каната 9 через отверстие 2 корпуса 1 и канавки 1 5 клиньев 2 на необходимую длину, например, при выборе слабины обвязки.Затем для фиксации каната 9 .гайки 14 и клинья 3 подтягивают ключом в положение II. При этом клинья окончательно Фиксируются гайками 14, которые также могут служить для расфиксации клиньев и освобождения конца каната 9. Так производят заклинивание каната 9 в узле, расклинивание производят действием гаек 14 путем откручивания одной и закручивания другой. Могут произво- воиться действия заклинивания или расклинивания как поочередно одного из клиньев, так и совместное. При заклинивании происходит распор корпуса 1. При натяжении возникает дополнительный распор, который, кроме корпуса, воспринимается еще и петлей каната зажима и компенсирует его.
Таким образом, отпадает необходимость в массивном корпусе, что выгодно отличает предлагаемый зажим от известного, так как снижает его массу. Кроме того, в предлагаемом зажиме исключена возможность потерь клиньев. Надежность зажима обусловлена пра- вильньм распределением давления на канат 9 по длине клиньев 3 при действии осевого напряжения. Так, из-за возможности перемещения для дополниBuff A
d
Фв.З B-R
/
/
7
Фиг. 5
1/
l
Фиг. Ч
Фиг. 6
0 /ff
ш
lv--rr «
Ф/8.7
&/ЈЈ
-ФФиг. в
КАНАТНЫЙ ЗАЖИМ | 0 |
|
SU300361A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
0 .1 | |||
птт |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-07-12—Подача