Установка для мойки емкостей Советский патент 1990 года по МПК B08B9/08 

Изобретение относится к моечному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для промывки емкостей, в частности бочек.

Целью изобретения является повышение эффективности мойки н надежности в работе.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг.. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6.

Установка содержит поворотную моечную головку 1, механизм 2 поворота, привод 3, систему 4 подачи моющей жидкости, ванну 5, пульсатор 6 прерывисто-импульсной подачи струй жидкости, напорный трубопровод 7 и платформу 8 для установки бочки 9 горловиной вниз.

Моечная головка 1 выполнена в виде пучка трубок 10, расположенных симмет- .рично оси головки, сопла 11 которых направлены под углом а к оси головки в верхнюю ее часть. Угол (3 поворота головки 1 под действием механизма 2 поворота равен углу

pi между смежными соплами 11 в поперечном сечении пучка. Каждая трубка 10 соединена с одним из выходных отверстий 12 пульсатора 6, в корпусе которого расположен клапан 13, жестко насаженный на ось 14, кинематически связанную с валом 15 механизма 2 поворота головки 1, причем передаточное число t не равно целому числу. Механизм 2 поворота соединен с приводом 3 через клиноременную передачу 16 и включает кривошипный вал 15 с ведущим кривошипом 17, шатун 18 и ведомый кривошип 19, закрепленный на поворотной моечной головке 1.

Клапан 13 пульсатора 6 соединен с приводом 3 через приводную ось 14, расположен во внутренней емкости 20, примыкая к плоскому днищу 21, содержащему выходные отверстия 12, и выполнен в виде плоского флажка, передняя кромка 22 которого по ходу вращения - выпуклая, а задняя кромка 23 - прямая по радиусу. В напорном трубопроводе 7 перед пульсатором 6 установлен воздушный компенсатор 24.

ел ел

со

to to

Установка работает следующим образом.

Перед началом цикла промывки устанавливают бочку 9 на платформу горловиной вниз так, чтобы моечная головка 1 вошла в горловину бочки. Затем включают систему 4 подачи моющей жидкости, при этом моющая жидкость из напорного трубопровода 7 через отверстия 12 и шланги поступает в трубки 10, выходя из которых через сопла 11 в виде струи, воздействуя на перевернутое дно бочки и верхнюю часть ее, отражается от них и попадает на нижнюю часть бочки и дно с горловиной, через которую сливается в ванну 5. При включении привода 3 вращательное движение через клиноременную передачу 16 передается на кривошипный вал 15, при этом ведущий кривошип 17 совершает вращательное движение и через шатун 18 воздействует на ведомый кривошип 19, закрепленный на поворотной моечной головке 1. Так как радиус ведомого кривошипа 19 больше радиуса ведущего кривошипа 17, моечная головка 1 совершает возвратно-поворотное движение, при этом угол поворота р равен углу (3| между соплами 11 трубок 10. В результате одно сопло 11 моечной головки 1 при повороте охватывает угол р равный 360°/п, где п - число сопл, а пучок трубок при повороте на угол р охватывает 360°, т. е. при неподвижной бочке 9 обеспечивается охват моющими струями головки 1 всей периферии бочки. В то. же время вращение от привода 3 через ось 14 передается на клапан 13 пульсатора 6, который, вращаясь в емкости 20, поочередно перекрывает выходные отверстия 12 в днище 21. В результате поток моющей жидкости в каждой трубке 10 носит прерывисто-импульсный характер, что усиливает воздействие струй на обрабатываемую поверхность. При этом ввиду того, что клапан 13 может полностью перекрыть только одно выходное отверстие 12, перепады давления в напорном трубопроводе 7 и перегрузки не велики. Этому способствует также то, что передняя кромка 22 клапана 13 выполнена выпуклой, закрытие выходного отверстия 12 происходит плавно с меньшей относительной скоростью. В то же время, благодаря тому, что задняя кромка выполнена прямой по радиусу, открывание отверстия 12 происходит с максимальной при данной частоте вращения относительной скоростью, а первоначальное воздействие струй на обмываемую поверхность носит ударный характер, что повышает эффективность процесса промывки. Снижению перепадов давления в напорном трубопроводе 7 способствует наличие в нем воздушного компен- cafopa 24.

Кинематическое соединение оси 14 с кривошипным валом 15 механизма 2 поворота моечной головки 1 осуществляется через клиноременную передачу 16 при передаточном числе i, не равном целому числу, в

5

0

5

0

5

0

5

0

5

результате чего при работе сопл 11 каждый последующий максимум давления моющей жидкости приходится на новый угол поворота моющей головки 1 относительно бочки. Поэтому в процессе промывки пульсирующие струи воздействуют на обмываемую поверхность при постоянно меняющихся направлении, интенсивности и характере отражения, а зона воздействия прямых и отраженных струй охватывает всю внутреннюю поверхность бочки.

Передаточное отношение / обеспечивает необходимое количество циклов вращения клапана 13 и поворота головки 1 до момента повторного совпадения углов их положения. При этом необходимое количество циклов поворота моечной головки 1 может быть определено из выражения

360°

Пиикл -,

Птруб Дсопл

где птруб - количество трубок в моечной гОловке;dcon.i - угол распыла струи сопла трубки

в горизонтальной плоскости; - коэффициент перекрытия, равный

1,2-1,5.

Закрепление головки на кривошипе позволяет избежать трудностей, связанных с наличием подшипника для вращения головки. В данной конструкции нет необходимости защиты узла вращения от попадания в него влаги, что повышает надежность работы. Таким образом,изобретение обеспечивает повышение эффективности мойки и надежности в работе.

Формула изобретения 1. Установка для мойки емкостей, содержащая моечную головку, средство для поворота головки относительно ее оси и систему подачи рабочей жидкости в моющую головку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности мойки и надежности в работе, она имеет пульсатор рабочей жидкости, моечная головка выполнена в виде пучка труб, расположенных вдоль оси головки, сопловые отверстия на торце которых расположены равномерно по окружности и под углом к оси головки, средство для поворота головки содержит связанные между собой посредством шатуна ведущий и ведомый кривошипы, причем ведомый кривошип связан с головкой и имеет больший радиус, чем ведущий для обеспечения поворота головки на угол, равный углу между соседними сопловыми отверстиями, пульсатор содержит сообщенную с системой подачи рабочей жидкости емкость, дно которой имеет отверстия по числу трубок головки, и плоский поворотный на приводной оси клапан, причем отверстия в дне емкости расположены по окружности по ходу движения клапана и сообщены с соответствующими трубками, а клапан имеет размеры, обеспечивающие поочередное перекрытие одного из отверстий дна емкости, при этом ось клапана связана с ведущим кривошипом посредством кинематической связи с передаточным числом, не равным целому числу.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что передняя кромка клапана по ходу его вращения имеет выпуклый дугообразный профиль, а задняя - прямолинейный и по радиусу.

Изобретение относится к моечному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для мойки емкостей, в частности бочек. Изобретение позволяет повысить эффективность мойки и надежность работы. Моечная головка содержит ряд трубок, сопловые отверстия которых отклонены от оси головки. В систему подачи моющей жидкости встроен пульсатор в виде емкости с отверстиями в днище по числу трубок, сообщенных с этими трубками, и плоского вращающегося клапана, перекрывающего при вращении поочередно одно из отверстий. Ось вращения клапана кинематически связана с приводом поворота головки на угол между соседними соплами, причем, передаточное число нецелое. При вращении клапана пульсация жидкости передается в одну из трубок. Благодаря качанию головки от привода обеспечивается всесторонняя мойка емкости. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Теплоноситель

Фиг.2

Фиг If

ВидВ

Фиг. 5

/2

Фиг. 6

12

23

Момщии