Изобретение относится к машиностроению, ц частности к очистке изделии в моющей ванне, и может быть применено на ремонтных предприятиях, а также в других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности мойки.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - механизм раскачивания держателей изделий в зоне струйной обработки; на фиг.З - механизм раскачивания, вид сверху; на фиг.4 - средство качания держате- Jлей в ванне в виде приводного механизма самоустанавливающихся щеток и привод шнека; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.4.
Установка состоит из моечной ванны 1 с наклонным дном, емкости-накопителя 2, соединяющейся в моечной ванной 1 переливными отверстиями 3. Внутри моечной ванны 1 находятся паровые регистры 4. Секционная пневмогидрав- лическая камера 5 разделена с емкостью- накопителем 2 обратным клапаном 6. Магистральный напорный трубопровод 7 соединен с пневмогидравлической камерой 5.
Воздушная магистраль 8 имеет вентили 9 и 10, соединяется со секционной пневмогидравлической камерой 5 и емкостью-отстойником 11. Емкость- отстойник 11 имеет обратный клапан 12 и сливной трубопровод 13. Внутри моечной ванны 1 размещен шнек I4 с
СД
4. О
оо 1 ел
3154
цепным приводом 15, механизм 16 привода самоустанавливающихся щеток и шнека.
Изделия 17 установлены в держателях, представляющих собой люльки 18, шарннрно закрепленные на консолях 19, закрепленных шарнирно на крестовинах ротора.
Струйный контур 20 с соплами установлен на напорном трубопроводе 7. Механизм 21 раскачивания держателей закреплен на корпусе моечной ванны I и включает сектор 22, жестко сидящий на оси 23, которая свободно поворачивается в кронштейне 24. Возвратные пружины 25 одним концом жестко закреплены на кронштейне 24 накладками 26, другим концом установлены в
Ванна 1, емкость-накопитель 2, пневмогидравлическая камера 5 наполняются моющей жидкостью ниже уровня переливных отверстий 3. Обратный клапан 6 при этом открыт. Паровые регистры нагревают моющую жидкость в ванее 1. Изделия 17 устанавливают в люльках 18 ротора. Включают привод вращения ротора. Открывают вентиль 9 воздушной магистрали 8. Давлением сжатого воздуха закрывается обратный клапан 6 и моющая жидкость из пневмо- гидравлической камеры 5 по напорному трубопроводу 7 через сопла струйного контура 20 выбрасывается под различными углами. Ротор вращается по направлению вращения часовой стрелки. На крестовинах ротора посредством консо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мойки изделий | 1989 |
|
SU1622034A1 |
Машина для мойки бочек | 1958 |
|
SU115094A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2014239C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
Установка для очистки наружной поверхности транспортного средства | 1988 |
|
SU1639999A1 |
Машина для мойки изделий | 1980 |
|
SU946696A1 |
Моечная машина для мойки плодов и овощей | 1986 |
|
SU1387962A1 |
Моечная машина | 1986 |
|
SU1414475A1 |
Установка для мойки емкостей | 1988 |
|
SU1553221A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЕНИЦИЛЛИНОВЫХ И ДРУГИХ ФЛАКОНОВ | 1951 |
|
SU103894A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к очистке изделий в моющей ванне, может быть применено на ремонтных предприятиях, а также в других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность мойки. Благодаря выполнению средства качания консолей с держателями, установленных на крестовинах ротора в виде спаренных щеток, смонтированных на поворотных корпусах, обеспечивается постененный заход держателей на качающиеся щетки, качание этих держателей и механическое воздействие на изделие, причем степень механического воздействия моющего раствора и качания по мере продвижения изделия по поверхности щеток все время измененяется из-за изменения зон контакта со щетками. Этим обеспечивается комплексное воздействие на наружную и врунтреннюю поверхности изделия и повышается эффективность мойки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
оси 23. Кронштейн 24 закреплен на кор2Q лей 19 шарнирно закреплены люльки 18.
35
пусе ванны 1. Сектор 22 взаимодействует с роликом 27 люльки 18 ротора. Механизм 16 привода самоустанавливающихся щеток и привода шнека включает ведущую звездочку 28, установленную 25 жестко на приводном валу 29 ротора Ведущая звездочка 28 цепью 30 соединяется с ведомой звездочкой 31, жестко закрепленной на валу 32 качающегося редуктора. Положение корпуса 33 качаю-™ на щетки, щегося редуктора, состоящего из двух поворотных частей, имеющих общую ось, стабилизируется пружинами 34 и 35, одним концом закрепленными на корпусе 33, другим на стержне 36, жестко сидящем в корпусе ванны 1. На валу 37 шнека 14 жестко посажена ведомая звездочка 38, которая цепью 39 связана с приводной звездочкой 40 шнека. Звездочка 40 жестко сидит на валу 32, на нем же жестко закреплена ведущая шестерня 41 качающегося редуктора, состоящего из корпуса 33, вала 32 и блока шестерен, включающего ведущую шестерню 41 и ведомые зубчатые колеса 42 и 43. Ведомые зубчатые колеса 42 и 43 жестко сидят на валах 44 и 45 щеток и установлены посредством гнезд одним концом в корпусе 33, другим концом в поворотной опоре 46. Ось поворотной опоры 46, состоящая из двух поворотных частей в виде расположенных внахлест планок, и вал 32 соосны и установлены в крепежных элементах 47 и 48 корпуса моечной ванны 1 с возможностью поворота.
40
45
50
55
Через ведущую звездочку 28 от привод-t ного вала 29 ротора, цепь 30, ведомую звездочку 31, вал 32, блок шестерен 41-43 получают вращение валы 44 и 45 щеток. Одновременно от приводной звездочки шнека, жестко сидящей на валу 32, цепь 39, ведомую звездочку 38 получает вращение вал 37 шнека 14. Изделия 17, опускаясь
взаимодействуют с последними, при этом приводной механизм 16 щеток и консоли 19 поворачивается на валу 32, на оси поворотной опоры 46 и соответственно на шарнирах. Таким образом, изделие сначала получает колебания в моющей жидкости с незначительным воздействием щеток. При дальнейшем проходе на щетки изделия, продолжая колебаться, испытывают все в большей мере очистное воздействие щеток. При заходе изделия в область между щетками воздействие щеток на изделия максимальное, при этом присутствуют и колебания их в моющей жидкости, так как обеспечивается качание и вращение щеток. При выходе изделия из области между щетками усиливаются колебания держателя и воздействие на изделия моющей жидкости при продолжающемся механическом воздействии щеток. Таким образом, осуществляется комплексная очистка изделия моющей жидкостью с колебанием изделий, что обеспечивает активный вынос загрязнений из полости изделий, а также механический отрыв загрязнений с последующим активным отрывом и выносом этих salрпзнений при воздействии моющей жидкости с колебанием
Установка работает следующим образом.
5
5 на щетки, 0
45
50
5
Через ведущую звездочку 28 от привод-t ного вала 29 ротора, цепь 30, ведомую звездочку 31, вал 32, блок шестерен 41-43 получают вращение валы 44 и 45 щеток. Одновременно от приводной звездочки шнека, жестко сидящей на валу 32, цепь 39, ведомую звездочку 38 получает вращение вал 37 шнека 14. Изделия 17, опускаясь
взаимодействуют с последними, при этом приводной механизм 16 щеток и консоли 19 поворачивается на валу 32, на оси поворотной опоры 46 и соответственно на шарнирах. Таким образом, изделие сначала получает колебания в моющей жидкости с незначительным воздействием щеток. При дальнейшем проходе на щетки изделия, продолжая колебаться, испытывают все в большей мере очистное воздействие щеток. При заходе изделия в область между щетками воздействие щеток на изделия максимальное, при этом присутствуют и колебания их в моющей жидкости, так как обеспечивается качание и вращение щеток. При выходе изделия из области между щетками усиливаются колебания держателя и воздействие на изделия моющей жидкости при продолжающемся механическом воздействии щеток. Таким образом, осуществляется комплексная очистка изделия моющей жидкостью с колебанием изделий, что обеспечивает активный вынос загрязнений из полости изделий, а также механический отрыв загрязнений с последующим активным отрывом и выносом этих salрпзнений при воздействии моющей жидкости с колебанием
в ней изделия. За счет качания изделия и щеток обеспечивается также обработка всей наружной поверхности изделия. После прохождения изделием обработки щетками, пружины 34 и 35 возвращают механизм 16 в исходное положение.
Регулировка положения щеток относительно обрабатываемого изделия осуществляется изменением угла между двумя поворотными частями корпуса 33 и поворотными частями оси поворотной опоры 46, При этом ведомые зубчатые колеса 42 и 43 обкатываются по ведущей шестерне 41.
Осуществляется регулировка по высоте и по расстоянию между щетками В нужном положении поворотные части корпуса 33, а также оси поворотной опоры 46 фиксируются между собой.
При выходе изделий из ванны с моющей жидкостью люльки 18 взаимодействуют с механизмом 21 раскачивания изделий. Ролик 27 накатывается на сектор 22, который поворачивается на некоторый угол до упора в кронштейн 24. Прокатываясь по образующей сектора 22, ролик 27 с люлькой 18 и изделием 17 отклоняется от положения равновесия. При прохождении роликом 27 верхней точки образующей сектора 22 прекращается их взаимодействие, сектор 22 возвратными пружинами 25 возвращается в исходное положение. Находясь в зоне струйной обработки, люлька с изделием начинает раскачиваться. Моющая жидкость, поступающая из струйного контура 20 в камеру 5, поднимается до переливных отверстий 3 и вместе с легкими фракциями сливается в емкость-накопитель 2. Тяжелые фракции по наклонному дну камеры 5 попадают к шнеку 14 и удаляются
им через обратный клапан 12 в емкость- с зубчатой передачей выполнен из двух
отстойник 11. Для очистки емкости- отстойника 11 открывают вентиль 10 сжатый воздух подается в емкость-отстойник 11, закрывается обратный клаП-образных в продольном сечении входя щих одна в другую боковыми сторонами частей, а корпус другой опоры выполнен из двух планок, установленных в
пан 12 и содержимое по сливному трубо- 5Q зоне °си внахлест причем П-образные
проводу 13 сливается в транспортное средство сборки продуктов загрязнений.
Установка эффективна, например, при очистке мостов автомобилей, поступающих на ремонтные предприятия. Эффективность очистки достигается за счет комплексного изменения степени воздействия на изделие моющей жид
5
0
5
0
5
0
костью, вибрацией и щетками с активизацией процессов мойки наружных и внутренних поверхностей изделий.
Формула изобретения
с зубчатой передачей выполнен из двух
П-образных в продольном сечении входящих одна в другую боковыми сторонами частей, а корпус другой опоры выполнен из двух планок, установленных в
5
части и планки опор смонтированы в каждой опоре с возможностью фиксированного поворота одна относительно другой для обеспечения сведения-разведения валов щеток.
20
Фиг 1
//////////// /у/ ////// /
27
Фиг.2
-JL
24
Фиг.Ъ
28
Фиг. 5
Моечная машина для вибрационной очистки изделий | 1983 |
|
SU1118437A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1988-04-22—Подача