1
(21)4394561/23-12
(22)25.01.88
(46) 30.03.90. Бит. I 12
(71)Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации
(72)В.М.Ивецов, Б.П.Солдатенок, В.В.Ашмарин, С.В.Сутырин и А.Н.Лущиц
(53)677.053.2 (088.8)
(56) Перемоточная машина для кордного волокна, тип ЛКВ-2, ТУ 27-20- -2073-77,.1977.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕСТООБРАЗНОЙ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА СЕРДЕЧНИК
(57) Изобретение относится к наматы- .ванию нитевидного материала и позволяет наматывать патронные фильтры. Устройство содержит нитераскладчик с нитвводителем 13, следящий валик
2В
14, мотальный вал 15. Пряжа сматывается с веретен 18, вращающихся в направлении раскручивания пряжи. Вытяжной прибор 25 обеспечивает вытяжку получаемой ровницы, а укладчик волокнистой ленты обеспечивает ее раскладку вдоль мотального вала. Одновременно в намотку поступает нитевидный материал 4 с бобины 3. На сердечник наматывается одновременно волокнистая лента и нитевидный материал.-; Скорость перемещения нитеводителя 13 значительно превышает скорость укладчика ленты. Укладчик ленты перемещается с задержкой в точках реверса. В конце намотки приклон 12 взаимо-- действует с ограничителем 17, который отключает привод подачи волокнистой ленты, а через некоторое время отключается и привод мотального sajja . 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ | 2000 |
|
RU2170294C1 |
ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ Л\АШИНА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГОПРЯДЕНИЯ, | 1961 |
|
SU140354A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ БОБИН СО СКОШЕННБШИ ТОРЦАМИ | 1973 |
|
SU404741A1 |
Прядильно-крутильная машина | 1959 |
|
SU123438A2 |
Способ формирования нитевидной паковки и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1606419A1 |
Устройство для раскладки нити | 1985 |
|
SU1326527A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1968 |
|
SU282098A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2023070C1 |
Способ намотки паковки с пряжей на прядильной машине и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1720497A3 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2028389C1 |
Изобретение относится к области наматывания нитевидного материала и позволяет наматывать патронные фильтры. Устройство содержит нитераскладчик с нитеводителем 13, следящий валик 14, мотальный вал 15. Пряжа сматывается с веретен 19, вращающихся в направлении раскручивания пряжи. Вытяжной прибор 25 обеспечивает вытяжку получаемой ровницы, а укладчик волокнистой ленты обеспечивает ее раскладку вдоль мотального вала. Одновременно в намотку поступает нитевидный материал 4 с бобины 3. На сердечник наматывается одновременно волокнистая лента и нитевидный материал. Скорость перемещения нитеводителя 13 значительно превышает скорость укладчика ленты. Укладчик ленты перемещается с задержкой в точках реверса. В конце намотки приклон 12 взаимодействует с ограничителем 17, который отключает привод подачи волокнистой ленты, а через некоторое время отключается и привод мотального вала. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
иJ29
,25
Ю, /3
Изобретение относится к наматыванию нитевидных материалов и может быть использовано в производстве патронных фильтров.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности одновременной намотки волокнистой прослойки с переменной линейной плотностью.
На Аиг. 1 изображена схема устройства для намотки нитевидного материала; на Аиг. 2 - вид А на Лиг. 1
Устройство содержит станину 1, на которой размещены и закреплены узлы устройства. В нижней правой части станины расположен бобинодержатель 2 цля установки на него бобины 3 с нитевидным материалом 4. Последовательно по ходу нити и вертикально вверх от бобинодерж-ателя установлены баллоногаситель 5 для успокоения fобразующейся при размотке петли, на- тяжитель 6 для обеспечения необхо- димого натяжения- нитевидного материала, нитепроводники 7, расположенные до и после натяжителя 6 и служащие для удержания нити при ее движении, контрольное устройство 8 для обнаружения узлов больших размеров на нитевидном материале, направляющий пруток 9, служащий опорой для нити при изменении направления ее движения. За направляющим прутком установлен пруток 10 останова с противовесом 11 для выключения всех приборов устройства при обрыве нити. На при- клоне 12 смонтированы нитераскладчик с нитеводителем 13 и еледящий.валик 14, выполняющий роль уплотнителя наматываемого материала и датчика слежения за диаметром намотки. Мотальный вал 15 предназначен цля закрепления на нем сердечника 16 для намотки. Ограничитель 17 диаметра намотки- установлен неподвижно на станине „ i
В левой части станины установлено одно или несколько веретен 18, на каждом из которых устанавливается бобина 19 с пряжей 20. На веретене закреплен цилиндр 21, имеющий в центре своей верхней торцовой части проводник 22 пряжи, который неподвижно соединен с цилиндром 21. На некоторо расстоянии над проводником 22 пряжи установлен неподвижно по отношению к станине проводник 23 пряжи.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Направляющий вал 24 установлен выше проводника 23 пря жи. Средство для подачи волокнистой ленты включает также вытяжной прибор 25. Укладчик волокнистой ленты содержит водитель 26 ровницы, установленный перед вытяжным прибором 25 с возможностью возвратно-поступательного перемещения с задержкой в точках реверса, ограничители 27 ширины раскладки ленты, шарнирно смонтированные на оси следящего валика 14, и направляющий пруток 28, закрепленный на них. Мотальный вал оснащен торцовыми ограничителями 29 намотки, размещенными с зазором относительно торцов следящего ролика.
Водитель 26 ровницы кинематически связан с приводом вытяжного прибора 25, ограничитель 17 диаметра намотки связан с приводами веретена 18 и вытяжного прибора 25, а с приводом мотального вала 15 связан через блок задержки.
Привод вытяжного прибора через регулятор 30 скорости дополнительно связан со следящим валиком 14.
Устройство работает следующим образом.
С бобины 3 нитевидный материал 4 проходит последовательно баллоногаситель 5, натяжитель 6, нитепроводники 7, контрольное устройство 8, огибает направляющий пруток 9 и пруток 10 останова. Палее через ните- водитель 13, осуществляющий возвратно-поступательное движение от ните- раскладчика 12 под следящим валиком
14,поступает на сердечник 16, закрепленный на вращающемся мотальном валу
15,где крестообразно наматывается. За счет натяжения нитевидного материала 4, создаваемого натяжителем 6, пруток 10 останова удерживается в рабочем положении. При обрыве или окончании нитевидного материала противовес 11 прутка 10 останова, не испытывая сопротивления нити, под собственным весом опускается и через приборы управления останавливает устройство.
Одновременно с нитевидным материалом 4 для намотки на сердечник 16 от вытяжного прибора 25 поступает волокнистая прослойка, получаемая из пряжи.
Бобина 19с пряжей 20 вращается на веретене 18 в сторону раскручивания. Пряжа выходит через вращающийся
совместно с бобиной и веретеном проводник 22 пряжи.
На участке между вращающимся 22 и неподвижным 23 проводниками происхо- . дит раскручивание пряжи, т.е. пряжа преобразуется в ровницу, которая, огибая поддерживающий вал 24, поступает в водитель 26 ровницы, который движется возвратно-поступательно от- нрсительно продольной оси мотального вала 15, а в крайних положениях го хода задерживается на некоторый промежуток времени.
Укладчик ленты перекрывает зазоры 15 ной,,мотальный вал с закрепленным
между торцовыми ограничителями 29 намотки и следящим валиком 14, удерживает прослойку от заклинивания ее в этих зазорах, а за счет того, что укладчик закреплен на оси следящего валика 14 подвижно, он при подъеме следящего вала по мере роста диаметр намотки поворачивается вокруг оси и з счет этого остается около зоны пересечения окружностей следящего вала и торцовых ограничителей намотки с зазором.
Подъем приклона во время намотки передается на регулятор 30 скорости вытяжного устройства..По мере роста диаметра намотки регулятор скорости поддержива ет или изменяет по заданному закону разницу линейных скоростей вытяжного устройства и наматываемого нитевидного материала. Таким образом
меняется линейная плотность волокнистой прослойки в зависимости от роста диаметра намотки. При достижении диаметра намотки определенного размера срабатывает ограничитель 17 диаметра и отключает приводы веретена и вытяжного устройства, подача волокнистой прослойки прекращается, а мотальный вал продолжает вращаться некоторое время. Таким образом наматывается несколько слоев нитевидного материала, после чего останавливается мотальный вал.
Цилиндр 21, неподвижно соединенный с веретеном 18 при вращении вместе с бобиной 19, удерживает в своем объеме петлю пряжи и не повреждает ее за счет исключения трения пряжи о цилиндр при ее разматывании с бобины.
За счет задержки водителя ровницы в крайних положениях своего хода на
торцы сердечника подается для намотки большее количество прослойки, что приводит к получению намотки большей плотности на торцах, что необходимо при изготовлении патронных фильтров.
Формула изобретения
ширения технологических возможностей, за счет обеспечения намотки патронных фильтров, оно снабжено средством для подачи в намотку волокнистой ленты и укладчиком волокнистой ленты на
сердечнике, а мотальный вал имеет
торцовые ограничители раскладки нитевидного материала, размещенные с зазором относительно торцов еле дящего валика, при этом средство для подачи волокнистой ленты включает по меньшей мере одно веретено для раскручивания пряжи и вытяжной прибор, а укладчик волокнистой ленты содержит водитель ровницы, установленный перед вытяжным прибором с возможностью возвратно-поступательного перемещения с задержкой в точках реверса, ограничители ширины раскладки волокнистой ленты, шарнирно смонтированные на оси следящего валика, и направляющий пруток, закрепленный на них.
намотки.
нем цилиндр для предотвращения слетов витков пряжи.
/
Ь
2В
Bud A
/
/
W
27
29
фиг. 2
16
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-01-25—Подача