Устройство для раскладки нити Советский патент 1987 года по МПК B65H54/32 

1

Изобретение относится к технике намотки нитей или подобных им материалов на каркасы типа бобин, катушек, шпуль и т.д., а именно к мотальным механизмам с сокращением хода ните- раскладчика.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения намотки с коническими торцами.

На фиг. 1 изображена схема вьшол- Нения устройства, вид сбоку;на фиг. 2- То же, вид серху; на фиг. 3 - соеди13265272

показан). Привод может быть вьтолнен в виде кинематической связи с электродвигателем бобинодержателя или (. на основе отдельного злектродвигате- ля. Толкатель установлен на прикло- не в направляющей 16 с возможностью осевого перемещения и связан тягой 17 со ступицей 18 подвижной части 12 10 вала нитераскладчика.

Постоянство взаимодействия толкателя с кулачком обеспечивается пружиной 19 растяжения, закрепленной между тягой и кронштейном на приклоИение двигателя с раскладчиком и нап- 15 не. Тяга 17 на ступице 18 закреплена равляющая толкателя, разрез.гайкой 20. Наиболее простым кулачУстройство для раскладки нити со- ком может быть плоская шайба, закрепленная на валу под углом к его оси. Толкатель 14 перемещается отнодержит приводной бобинодержатель 1, смонтированный на станине или на револьверной поворотной головке (в слу 20 сительно кулачка 13 по дуге окружносчае применения автоматической смены паковок). Нитераскладчик 2 связан С электродвигателем 3 и установлен в поворотном корпусе 4, связанном пос- редством шарнира 5 со станиной 6,образуя приклон. Приклон снабжен механизмом его отвода от бобинодержателя по мере нарастания диаметра намотки, которьй содержит кулачок 7 и взаимодействующий с ним посредством ролика 8 толкатель 9.Кулачок снабжен приводом (не показан), который сообщает ему один оборот за цикл намотки.Нитераскладчик смонтирован в поступательных направляющих приклона,которые расположены параллельно оси бобинодержателя, и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения вдоль них.В реальной конструкирии приклон содержит втулку 10,внут- 40 толкателем 14, взаимодействующим с

ри которой установлен вал, связывающий Нитераскладчик с двигателем. Вал состоит из неподвижной части 11, которая связана с двигателем, и подвижной в осевом направлении части 12, которая связана с первой частью посредством шлицевого соединения. Часть 12 вала,на которой закреплен Нитераскладчик, установлена во втулке приклона с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения. Привод возвратно-поступательного перемещения нитераскладчика, закрепленного на подвижной части 12

кулачком 13. При этом прямой ход осуществляется за счет кулачка, а обратный - за счет пружины 19 растяжения. По мере нарастания диаметра

45 тела намотки Нитераскладчик удаляется от бобинодержателя за счет отклонения приклона 4, поворачивающегося вокруг шарнира 5. При этом толкатель 14, установленный на прикло5Q не,смещается вдоль рабочей поверхности кулачка 13 к ее центру, описывая дугу L окружности радиуса R.

В результате смещения толкателя размах его возвратно-поступательновала, состоит из кулачка 13 и взаимо- 55 ° движе1у1я сокращается и соответстдействующего с его рабочей поверх- .венно, сокращается размах возвратноностью толкателя 14.Пространственныйпоступательного движения подвижной

кулачок установлен на валу 15, кото-части 12 вала и закрепленного на ней

рый связан с приводом вращения (ненитераскладчика. Иными словами,по

ти радиуса R.

В процессе работы предлагаемого устройства формирование тела намотки осуществляется на бобинодержателе 1

5 за .счет его вращения и возвратно-поступательного перемещения набегающей нити вдоль тела намотки. Перемещение нити обеспечивается нитераскладчиком 2 и представляет собой сумму двух

0 перемещений, состоящую из перемещения, создаваемого собственно ните- водителем нитераскладчика, и перемещения самого нитераскладчика. Перемещение нитераскладчика обеспечивается за счет осевого перемещения подвижной части 12 вала во втулке 10 приклона 4. В свою очередь перемещение подвижной части 12 вала осуществляется тягой 17, которая связана с

5

кулачком 13. При этом прямой ход осуществляется за счет кулачка, а обратный - за счет пружины 19 растяения. По мере нарастания диаметра

тела намотки Нитераскладчик удаляется от бобинодержателя за счет отклонения приклона 4, поворачивающегося вокруг шарнира 5. При этом толкатель 14, установленный на приклоне,смещается вдоль рабочей поверхности кулачка 13 к ее центру, описывая дугу L окружности радиуса R.

В результате смещения толкателя размах его возвратно-поступательномере увеличения диаметра намотки происходит сокращение амплитуды перемещения нитераскладчика, а вместе с ней и хода нити вдоль тела намотки, в результате чего происходит формирование паковки со скошенными торцами. Предлагаемое устройство не содержит элементов, изменяющих свое положение относительно центра вращения, что не только упрощает конструкцию, но и устраняет источник вибраций, вредно сказывающихся как на работоспособности всего мотального механизма, так и на качестве намотки. Рабо- чая поверхность кулачка и ось толкателя не изменяют своего взаимного расположения в процессе намотки, что обес- печивает надежность работы этого узла.

Формула изобретения

Устройство для раскладки нити, содержащее нитераскладчик,смонтирокорпусе с возможностью вра- привода,и средство для осеванныи в щения от

вого перемещения нитераскладчика, включающее плоский кулачок, установленный наклонно на валу, параллель- иом нитераскладчику,и толкатель,связанный со ступицей нитераскладчика, отличающееся тем,что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения намотки паковок с коническими торцами, корпус нитераскладчика имеет направляющую для толкателя и установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной валу кулачка для радиального перемещения толкателя относительно плоского кулачка,при этом толкатель контактирует с боковой поверхностью Кулачка и подпружинен к ней.

Изобретение относится к технике наматывания нитевидного материала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройст ва для раскладки нити за счет обеспечения намотки паковок с коническими торцами. Устройство содержит ни- тераскладчик 2, смонтированный в поворотном корпусе 4 над бобинодержа- телем 1. Нитераскладчик вращается от привода и имеет привод возвратно- поступательного перемещения, состоящий из кулачка 13, смонтированного на приводном валу 15, и толкателя 14, подпружиненного к кулачку и связанного со ступицей нитераскладчика. При увеличении диаметра паковки корпус 4 поворачивается, вызывая радиальное перемещение толкателя 14 относительно кулачка 13. Это приводит к уменьшению хода возвратно-поступательного перемещения нитераскладчика и способствует образованию конических торцов на паковке. 3 ил. с S СЛ

фиг. 1

Редактор Э.Слиган

Составитель А.Попов

Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов

Заказ 3240/17 Тираж 590Подписное

ВНИИПИ Тосударственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113Q35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф/уг. J