Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано на промышленных установках риформинга углеводородов с получением водорода, синтез-газа, метанола и утилизации тепла реакционных газов.
Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения газа и упрощение устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения газа, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Охлаждающее устройство включает корпус 1, крышку 2 со штуцерами ввода 3 и вывода 4 хладагента, трубный пучок, состоящий из трубной решетки 5, U-сбразных охлаждающих труб 6, поперечных перегородок 7. Реакционные трубы сообщены с охлаждающим устройством патрубками 8. Корпус 1 охлаждающего устройства имеет теплоизоляцию 9. В полости, расположенной под перфорированным листом 10 на уровне входящих сбоку патрубков 8, расположены два примыкающих друг к другу вогнутых продольных листа 11, под которыми расположена дополнительная изоляция 12.
В торцовой части корпуса 1 расположен патрубок 13 вывода реакционного газа.
Устройство,работает следующим об-4- разом.
Из реакционных труб газ с 850- 900 С по патрубкам 8 подают в полость, расположенную под пучком охлаждающих труб 6. Далее горячий гая направляется на изогнутые листы 11,СП
ел
W С71 СЯ
4
31
распределяется с помощью перфорированного листа и входит в межтрубное пространство труб 6, охлаждается до 300-400°С и по полости над трубным пучком патрубок 13 выходит из охлаждающего устройства. Охлаждающая вода поступает в устройство по штуцеру 3, затем в нижнюю часть U-образных труб 6, где начинается кипение, затем в верхнюю часть труб 6 и через штуцер выходит из устройства в виде пароводяной смеси. Формула изобретения
Устройство для охлаждения реакционного газа, преимущественно установок риформинга углеводородов, вклго
чающее горизонтальный корпус с пучком охлаждающих труб и расположенным под пучком узлом распределения газа, выполненным в виде перфорированного листа и направляющего элемента, расположенные равномерно вдоль корпуса патрубки ввода реакционного газа, патрубок вывода охлажденного газа и патрубки ввода и вывода хладагента, чающее ся тем, что,
о т л и
с целью повышения эффективности охлаждения газа и упрощения устройства, направляющий элемент выполнен в виде двух соединенных между собой вогнутых листов, а патрубки ввода газа установлены по бокам корпуса на уровне узла распределения.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Установка для риформинга углеводородов | 1983 | 
 | SU1161176A1 | 
| КОНВЕРТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1997 | 
 | RU2124938C1 | 
| ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 | 
 | RU2268086C2 | 
| Комбинированный аппарат для охлаждения газа | 2019 | 
 | RU2703050C1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА И МАЛОТОННАЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 | 
 | RU2630472C1 | 
| РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 | 
 | RU2147922C1 | 
| КОНВЕРТОР ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1998 | 
 | RU2131765C1 | 
| Печь каталитической конверсии углеводородов | 1984 | 
 | SU1386285A1 | 
| ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 2007 | 
 | RU2372572C2 | 
| Устройство для паровой каталитической конверсии природного газа в синтез-газ | 2016 | 
 | RU2636726C1 | 
 
		
		 
		
         
         
            Устройство для охлаждения газа относится к химическому машиностроению и может использоваться на промышленных установках риформинга углеводородов с получением водорода, синтез-газа, метанола и утилизации тепла реакционных газов /РГ/. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения газа и упростить устройство за счет замены верхнего ввода РГ на боковой полости равномерно с двух сторон при сохранении расположения входной полости под охлаждающими трубами /Т/. Освободившийся коридор между Т также заполнен Т. 2 ил.
Д
н
i/ i I i I
6 6
Фиг. I
| Установка для риформинга углеводородов | 1972 | 
 | SU485139A1 | 
| Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 | 
 | SU9A1 | 
| Установка для риформинга углеводородов | 1983 | 
 | SU1161176A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1987-12-31—Подача