Установка для риформинга углеводородов Советский патент 1985 года по МПК B01J10/00 

И-эобретенне относится к химическому машиностроению и может быть использовано на промьшшенных устано ках риформинга углеводородов с полу чением водорода, синтез-газа, метаиола и утилизацией тепла реакционных газов. Такой противоток напраэления цир куляции (cisepxy вниз) и силы, обусловленной разностью удельных весов (снизу вверх), создают сопротивление циркуляции,, для поддержания которой необходима принудительная цир куляция хладоагента, что связано с затратами на оборудование и элект роэнергию. Цель изобретения - увеличение использования тепла реакционных газо и повышение надежности установки.. На фиг. 1 изображена установка, общий вид, на фиГ. 2 - устройство для охлаждения продуктов реакции, продольный разрез, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. ..5 - схема контакта горячих газов с охлаждающей трубой и хладоаге нтом, на фиг. 6 - то же (в случае нижней подачи газов). . Установка состоит из трубчатой печи 1 с горелками 2 и реакционными трубами 3, каждая из которых сое динена трубопроводом 4 с устройством для охлаждения 5, состоящим из корпуса 6, защищенного изнутри теплоизоляцией 7, газопроницаемой рубашки 8, опорного перфорированного листа (решетки) 9-с ребрами 10, направляющими уголками 11 и разделительным коробом 12, пучка труб 13 перегородок 14 пучка, уплотнительных шайб 15, разделительного короба 16, направляющего листа 17, защищенного снаружи теплоизоляцией 18 перегородок 19, входного 20 и выходных 21 и 22 патрубков. Трубопроводы 4 соединяются с охлаждающим устройством 5 через входной колпак 23, с трубопроводами 4 соединены TpyOi, 24, сырье поступает Р установку через патрубок 25, 27 - коридор и трубном пучке охлаждающих труб. Установка работает следующим образом. Сырье поступает через патрубок 25в печь и далее в реакционные трубы 3. Продукты реакции с тем-пературой 830-850°С через трубопроводы 4 и опускные трубы 24 поступают в охлаждающее устройство 5. С помощью направляющего листа 17 . горячий газ поступает под перфорированный лист 9, проходит по отверстиям в нем, затем между охлаждающими трубами 13, где, охлаждаясь, поднимается вверх в полость 26и через штуцер 22 выходит из охлаждающего устройства 5. Дпя предо вращения байпаса горячего газа по коридору 27 после вьЬсода его из опускной.трубы 24 зазор между трубой 24 и коробом 12 перекрывает.уплотнительная щайба 15, а со стороны пучка труб 13 коридор 27 разделен перегородками 19. Наличие коридора 27 между трубами позволяет также вставлять трубчатку после монтажа опускных труб 24. в корпусе хлаждающего устройства. Охлаждающий агент (водяной конденсат) поступает через патрубок 20 в нижнюю часть охлаждающих V-образных труб 13, где начинается кипение, а затем в верхнюю их часть, где оно заканчивается, образовавшаяся пароводяная эмульсия выходит из охлаждающего устройства через патрубок 21. Подача сильно нагретьпс газов с помощью опускных труб под охлаждающие трубы (фиг. б) исключает возможность перегрева паров воды и стенок труб, так как тепло горячих тазов затрачивается на кипение с образованием пара, что обеспечивает также постоянство температуры стенки, определяемой в первую очередь температурой кипения воды, из-за высоких, значений коэффищгента теплопередачи.

rj f g;-fef,;;fcS &c.-.watn g

310Г7 7

УСТАНОВКА ДЛЯ РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ, включающая трубчатую печь и расположенное под ней устройство для охлаждения реакционных газов, содержащее горизонтальный корпус с крышками, теплообменные трубы и реакционные трубы, выходящие из печи, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности установки и увеличения использования тепла реакционных газов, она снабжена соединенным с реакционныьш трубами устройством для равномерного распределения газо, расположенным под пучком теплообменных труб и выполненным в виде перфорированной решетки с закрепленными на ней продольными перегородками, между которыми расположены реакционные трубы. kn to

/7

/)-/)

A, Л