Фиг.1
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при конструировании компактных теплообменников из плоскоовальных сребренных труб, предназначенных преимущественно для энергетики транспорта.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
На фиг. 1 изображена теплообменная поверхность, поперечный разрез; на фиг. 2 - труба первого ряда пучка со стороны большой оси овала; на фиг. 3 то же, со стороны малой оси; на фиг. k - узел I на фиг. 3.
Поверхность содержит шахматный пучок плоскоовальных труб 1 с none-i речными ребрами 2, обтекаемых потоком вдоль их большой оси. Ребра 2 первого по ходу теплоносителя ряда труб 1 выполнены с разрезами 3 по осям симметрии трубы 1 , а кромки об- разованных участков k отогнуты в противоположные стороны на величину, составляющую 1/2 - 1/3 шага между ребрами 3, с образованием S-образно- го профиля, а примыкающие к разрезу 3 кромки отогнуты в одном направлении.
Теплообменная поверхность работает следующим образом.
На первый ряд пучка набегает поток значительно меньшей турбулентности (обычно порядка в зависимости от конструкции каналов и т.д.) по сравнению с турбулентностью внутри пучка, где обычнотурбулентность составляет несколько десятков процентов в зависимости от геометрических параметров пучков и самих труб 1. В результате этого теплоотдача первого ряда труб 1 в пучке на 15-25% меньше теплоотдачи труб 1 глубинного ряда. Следовательно, ча такую же величину возрастает температурный напор первого ряда труб 1, что вызывает нежелательные температурные, а следовательно, механические напряжения. В плотно упакованных пучках плоскоовальных труб 1 с ребрами 2 компактностью
0
5
0
5
0
5
0
более 500 (что характерно для теплообменников, применяемых в энергетике транспорта), когда ребра 2 соседних труб практически находятся на грани соприкосновения, создаются узкие продолговатые щели, в которых происходит щелевое течение. Турбулентность набегающего потока и вихри, возникающие в межтрубных пространствах, госятсл в этих щелях плоскости ребер 2. На последующие ряды труб 2 набегает поток, оторвавшийся от первого ряда труб 1 и имеющий высокую турбулентность. Такой процесс обтекания отражается и на теплоотдаче первого и глубинного рядов труб 1. Воздух (газовый теплоноситель), проходя через изогнутые щели ребер 2 первого ряда труб, турбулизирует- ся и, кроме того, в местах разреза 3 отрывается от поверхности ребер 2, что вызывает уменьшение пограничного слоя, являющегося основным термическим сопротивлением в процессе теплопередачи. В связи с этим теплоотдача такой трубы 1 увеличивается.
Предлагаемая теплообменная поверхность позволяет интенсифицировать теплообмен за счет повышения коэффициента теплоотдачи первого ряда ребристых труб пучка и выравнивать температурные напряжения в пучке.
Формула изобретения
Теплообменная поверхность, содержащая пучок плоскоовальных труб с поперечными ребрами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, ребра первого по ходу теплоносителя ряда труб выполнены с разрезами по осям симметрии трубы,причем кромки каждого участка ребра отогнуты в противоположные стороны на величину,составляющую 1/3 - 1/2 шага между ребрами, с образованием S-образного профиля, а примыкающие к разрезу кромки отогнуты в одном направлении.
жшшшшшш/
ишшшшшшштаг
/
NJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменный элемент | 1988 |
|
SU1578436A1 |
Теплообменный элемент | 1987 |
|
SU1518648A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ СЕКЦИЯ | 2001 |
|
RU2213920C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2178132C2 |
Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2697213C1 |
Плоская теплообменная труба | 1985 |
|
SU1315782A1 |
ОРЕБРЕННАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА С РАЗМЕЩЕННОЙ ВНУТРИ ВСТАВКОЙ | 1992 |
|
RU2041441C1 |
ПЛАСТИНА БЕСТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1992 |
|
RU2034223C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2527772C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2039922C1 |
Изобретение относится к теплотехнике и позволяет интенсифицировать теплообмен. Теплообменная поверхность содержит пучок плоскоовальных труб 1 с поперечными ребрами 2, причем ребра первого по ходу теплоносителя ряда труб выполнены с разрезами 3 по осям симметрии трубы. Кромки каждого образованного участка 4 ребра отогнуты в противоположные стороны на величину, составляющую 1/2 - 1/3 шага между ребрами с образованием S-образного профиля, а примыкающие к разрезу кромки отогнуты в одном направлении. Интенсификация теплообмена достигается путем повышения коэффициента теплоотдачи первого ряда труб. 4 ил.
ttttunmmimffifflt
ишшшшш т
Фиг.З
ФигЛ
Фиг. 2
/
3
.1/34-1/2 В
Илгарубис В.-А.С., Улинкас Р.В,, Буккус А.В | |||
Гидравлическое сопротивление и средняя теплоотдача компактных пучков из плоскоовальных ребристых труб: Труды / АН ЛитССР; Сер | |||
Б | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1988-03-09—Подача