Изобретение относится к метрологии, а именно к измерению моментов сил и импульсов реактивных моментов агрегатов с электроприводом, и может быть использовано преимущественно для определения малых импульсов реактивных моментов.
Целью изобретения является измерение импульса реактивного момента агрегата.
На чертеже схематично изображено устройство, посредством которого реализуется предлагаемый способ.
Устройство содержит-раму 1 с траверсами 2 и 3, подвес k агрегата 5, выполненный в виде упругой нити, концы которой жестко заделаны в винты 6 и 7, электрический кабель 8, разъем, состоящий из двух частей 9 и 10, и приспособление для измерения угла
закручивания упругой нити подвеса k в виде лимба 11, закрепленного на раме 1, и стрелки 12, закрепленной на опоре 13 агрегата 5. Обе части 9 и 10 разъема-выполнены в виде дисков и .содержат взаимодействующие токове- дущие элементы в виде, например, упругих пластин 14 и штырей 15, соответственно закрепленных на них. Одна часть 3 разъема установлена на скобе 16 крепления агрегата 5 к подвесу Ц и закреплена винтом 6 с гайкой 17. Другая часть 10 разъема соединена с кабелем 8 и установлена на раме 1 с возможностью перемещения относительно части 9 и фиксации заданного положения (пуска и останова) при контакте элементов 1 и 15. Токоведу- щие элементы, например штыри 15 половины 10 разъема, закреплены на диске,
Который жестко соединен с подпружинен (ным штоком 18, установленным с возможностью перемещения в направляю- (дей 19 закрепленной на траверсе 3 рамы 1. Шток 18 усилием пружины 20 Прижат к подпружиненному пальцу 21 фиксатора 22, который входит в продольный паз 23 цилиндрической поверхности штока 18. В этом положении обеспечивается контакт токоведущих элементов разъема пластин 1 и штырей 15.
I Верхний винт 7 подвеса Ц с гайкой 2k образует винтовую пару для натяжения упругой нити подвеса k и подъе- |ма агрегата 5 в рабочее положение, при котором агрегат свободно подвешен. Винт 7 от поворота фиксирует ся рычагом 25, палец 26 которого вхо- 20 импульса реактивного момента малой
дит в отверстие 27 траверсы 2.
Гайка 2k жестко соединена с рукоятью 28 через трубу 29.
Способ осуществляют следующим образом.
При подготовке стенда к работе агрегат 5 собранный с опорой 13, скобой 16 и с частью 9 разъема, устанавливают на основание рамы 1, соединяют с подвесом kt винт 6 которого входит в отверстие скобы, и закрепляют гайкой 17.
Вращением рукоятки 28 через пару винт - гайка (7-2k) натягивают упругую нить подвеса k и свободно подвешивают агрегат 5 на упругой нити подвеса k. При этом упругие пластины Ik части 9 разъема входят в контакт со штырями 15 части 10, которая соединена с электрическим кабелем 8„ В этом положении палец 21 фиксатора 22 входит в паз 23 штока 18. После этого через электрический кабель 8 соединяют агрегат 5 включением кнопки Пуск (не показана) с источником питания и выводят на заданный режим.
После выхода на заданный режим агоегат 5 отсоединяют от кабеля 8. Для этого выводят подпружиненный палец 21 фиксатора 22 из зацепления с пазом 23. Подвижная часть 10 разъема под действием пружины 20 устремляется вверх и контакты Ik и 15
25
личины. К этому параметру агрегата предъявляются жесткие требования, точное соответствие которым обеспеч вает надежное использование данного агрегата в объектах, к агрегатам ко торых предъявляются повышенные требования к внешним воздействиям.
Формула изобретени
30
40
1.Способ измерения механических моментов агрегата с электроприводом по углу закручивания упругой нити, при котором агрегат фиксируют, вы35 водят на заданный режим, измеряют угол закручивания упругой нити и по его величине определяют величину момента, отличающийся те что, с целью расширеня функциональных возможностей за счет измерения импульса реактивного момента, после выхода на заданный режим агрегат расфиксируют, выключают, а после эт го измеряют угол закручивания упругой нити, по которому определяют импульс реактивного момента.
2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности измерений, выключение агрегата производят механическим отсоединением электрического кабеля питания агрегата одновременно с рас фиксацией агрегата.
45
50
разъема размыкаются. Агрегат обесточивается, происходит свободный выбег вращающихся частей до полной остановки. Вследствие этого возникает импульс реактивного момента, воздействующий на упругую нить, и происходит закручивание упругой нити подвеса k на угол, который указывает стрел- ка 12 на лимбе 11. По углу закручивания нити подвеса определяют, используя известную формулу, величину импульса реактивного момента.
Предлагаемай способ позволяет исключить влияние сопротивления кабеля питания при закручивании упругой нити подвеса агрегата, вследствие чего повышается точность определения
ве
личины. К этому параметру агрегата предъявляются жесткие требования, точное соответствие которым обеспечивает надежное использование данного агрегата в объектах, к агрегатам которых предъявляются повышенные требования к внешним воздействиям.
Формула изобретения
1.Способ измерения механических моментов агрегата с электроприводом по углу закручивания упругой нити, при котором агрегат фиксируют, выводят на заданный режим, измеряют угол закручивания упругой нити и по его величине определяют величину момента, отличающийся тем, что, с целью расширеня функциональных возможностей за счет измерения импульса реактивного момента, после выхода на заданный режим агрегат расфиксируют, выключают, а после этого измеряют угол закручивания упругой нити, по которому определяют импульс реактивного момента.
2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности измерений, выключение агрегата производят механическим отсоединением электрического кабеля питания агрегата одновременно с рас- фиксацией агрегата.
26. 27
24
SUЈ x
24
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Учебный прибор по механике | 1990 |
|
SU1767513A1 |
ГРАВИМЕТР | 2008 |
|
RU2370794C1 |
Врубной электрический разъем | 1980 |
|
SU968872A2 |
Гравиметр для измерения ускорения силы тяжести | 1978 |
|
SU775703A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПОДВЕСОМ | 1984 |
|
SU1362241A1 |
Способ определения гистерезисных потерь крутильной системой при повышенных температурах | 2018 |
|
RU2680976C2 |
СКВАЖИННЫЙ ГРАВИМЕТР | 1966 |
|
SU179486A1 |
Устройство для определения качества смазочных материалов | 1947 |
|
SU71226A1 |
Устройство для определения угла закручивания бурильной колонны | 1984 |
|
SU1239280A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГИСТРАЦИИ МОМЕНТА ПРУЖИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU368582A1 |
Изобретение относится к технике измерения крутящих моментов малой величины, а именно импульса реактивного момента агрегатов, к которым предъявляются жесткие требования по этому параметру при ориентации в пространстве. Способ решает задачу точного измерения малых значений импульсов за счет исключения влияния сопротивления кабеля питания на измеряемую величину угла закручивания подвеса агрегата. Для этого замер производят в момент останова агрегата. 13.п. ф-лы, 1 ил.
Авторское свидетельство ,СССР № 292083, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ I | 0 |
|
SU315966A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
( СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ МОМЕНТОВ АГРЕГАТА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ПО УГЛУ ЗАКРУЧИВАНИЯ УПРУГОЙ НИТИ |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1986-01-28—Подача