ел ел
Јь СО Ю IS5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2046627C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2046626C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2081659C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1994 |
|
RU2060773C1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1981 |
|
SU1001955A1 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
Устройство для очистки поверхности цилиндрических аппаратов, заполненных рабочей жидкостью | 1988 |
|
SU1639799A1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1095922A1 |
Скребковый вал трубчатого кристаллизатора | 1985 |
|
SU1287910A1 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1989 |
|
SU1685478A1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса кристаллизации и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности и снижение гидравлического сопротивления за счет уменьшения количества отложений твердой фазы в рабочем объеме аппарата. Скребковый кристаллизатор включает теплообменную трубу 1, внутри которой расположен вал со скребками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении. Вал выполнен в виде последовательно установленных секций, каждая из которых состоит из двух упругих колец 2, соединенных между собой скребками. Скребки частично перекрывают друг друга. 2 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса кристаллизации и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности
Цель изобретения - увеличение производительности и снижение гидравлического сопротивления за счет уменьшения количества отложений твердой фазы в рабочем объеме аппарата
На фиг 1 представлен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг 2 - то же, поперечный разрез
Скребковый кристаллизатор содержит теп- лообменную трубу 1, внутри которой расположен вал со скребками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении Вал выполнен в виде последовательно установленных секций, каждая из которых состоит из двух упругих ко лец 2, соединенных между собой скребками 3 Скребки 3 смежных секций частично перекрывают друг друга
Кристаллизатор работает следующим образом
Нефтяное сырье, из которого выкристаллизовываются парафиновые углеводороды, подается в теплообменную трубу 1, заполняя ее рабочий объем В процессе работы
аппарата осуществляется вращение вала, выполненного в виде совокупности отдель ных секций При этом крутящий момент передается от секции к секции за счет частичного перекрытия скребками 3 друг друга Упругие кольца 2 поджимают скребки 3 к внутренней поверхности теплообменной трубы 1, препятствуя тем самым отложению твердой фазы на внутренней поверхности трубы 1 После прохождения всего объема кристаллизатора рабочая смесь выводится из аппарата
Формула изобретения
Скребковый кристаллизатор, включающий теплообменную трубу, внутри которой расположен вал со скребками, установленными с возможностью перемещения в радиальном направлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и 0 снижения гидравлического сопротивления за счет уменьшения количества отложений твердой фазы в рабочем объеме, вал выполнен в виде последовательно установленных секций, каждая из которых состоит из двух упругих колец, соединенных между собой скребками, при этом скребки смежных секций частично перекрывают друг друга
Фиг. г
Скобло А | |||
И., Трегубова И | |||
А., Молоканов Ю | |||
К | |||
Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности | |||
- М.: Химия, 1982, с | |||
Врезной замок с секретным устройством для застопоривания в крайних положениях сдвоенных ригелей | 1923 |
|
SU497A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1205357, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1988-06-06—Подача