Отстойник для сгущения кристаллизующихся растворов Советский патент 1990 года по МПК B01D21/24 

Описание патента на изобретение SU1554930A1

Изобретение относится к устройствам для сгущения кристаллизующихся растворов под действием гравитационных сил и может быть применено в химической, горной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы отстойника за счет устранения наросшего слоя кристаллов с поверхности конического днища отстойника.

На фиг. 1 изображен предлагаемый отстойник, общий вид, на фиг 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг 1.

Отстойник содержит корпус 1 с коническим днищем 2 и крышкой 3, на которой установлено устройство 4 для подачи исходного раствора. В нижней части конического днища 2 расположен патрубок 5 для отвода шлама. По периферии верхней части корпуса 1 расположено устройство 6 для отвода раствора. В полости корпуса 1 по его оси установлена рама 7. верхняя часть которой посредст вом муфты 8 соединена с валом 9 приводи 10, а нижняя часть укреплена в опорном подшипнике 1 1 и снабжена скребковым устройством 12 На вращающейся раме 7 вдоль поверхности конического днища 2 укреплены трубы 13 смывного устройства Трубы 13 снабжены соплами 14 и сообщаются с тру бами вращающейся рамы 7. центральная труба которой соединен. г) п дстыш S подачи геплоносите ч Сопла 14 направлены перпендикулярно к стенкам кониною UHI.L, 2 и снабжены ра (метенными в них 1чг;;ка ми 16, установленным, на пружинах 17 Што ки 16 выполнены конусообра пшми. причем их вершины iar.iy6.ioMu ; мо.кчш копмчес. ких отверстий 18 сопел 1 л Нсршинь; сопе., расположены в диффузорах 9. в стенках которых вблизи оснований с,/in л выполнены отверстия 20.

а а -& сг

СА

с

Отстойник работает следующим образом.

Насыщенный горячий раствор вместе с механическими частицами поступает в центральную часть отстойника при равномерном вращении рамы 7, которая приводится в движение приводом 10 По мере наполнения насыщенный расгаор равномерно распределяется по всем;, объему аппарата Осевший в коническом днище 2 отстойника еоде- вой шлам вместе с частью раствора собирается скребковым усфойством 12 и периодически отводится через патрубок 5 из отстойника Раствор со взмученным шламом самотеком поступает в кольцевой сливной желоб устройства 6 и 01 водится иi отстойника по назначению Насыщенный раствор, оприка- с, ясь с поверхностью конического дни ца 2, () тждается с вы целением большого ктн- 4i , i ва мелки кристаллов, которые оса/ч i.a- ются на поверхности конического днища 2 с образованием инкрчетированного слоя толщина которого нарастает с течением времени Для уменьшения и устранения с юя кристаллов с поверхности конического днища 2 через средство 15 под давлением непрерывно подают теплоноситель (горячий воздух), который распре т,еляется по трубам вращающейся рамы 7 и далее в трубы 13 смывного устрой тва Войдя в полости сопел 14. теплоноситель преодолевает усилие пружин 17 и перемещает штоки 16 в направ лении сжатия пружины и выходит чере конические отверстия 18 в полости диффую ров 14 При том в полостях диффу ;оров 19 со (дается разрежение, под 1ействием ко торою чере отверстия 20 засасываек я маточный раствор Смешиваясь с горя (им теп- лоноси ie гем. маточный раствор нагрева екя до гемпер.мчры растворим ч-ти выде

0

5

5

лившихся на стенках конического днища 2. кристаллов Горячий маточный раствор воздействует на осевшие кристаллы, разрушает их кристаллическую структуру, в результате чего кристаллы твердого вещества переходят в раствор В течение одного оборота рамы 7 воздействию горячего раствора подвергается вся поверхность конического днища 2.

Таким образом, благодаря подаче горячего теплоносителя равномерно по всей поверхности конического днища аппарата, возможно устранить слой осевших кристаллов со стенок аппарата, ликвидировать защемление рамы nj/и ее непрерывном вращении

Формула изобретения

1Отстойник для сгущения кристаллиту ющихся растворов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, устройства для подачи исходного и отвода осветленного растворов, патрубок для отвода шлама, установленные в зоне образования осадка вращающуюся рам и смывное устройство, выполненное в виде труб с соплами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, он снабжен средством подачи теплоносителя, трубы смывного устройства креплены на вращающейся раме вдоль всей зоны образования осадка, при этом рама выполнена из полых труб, сообщающихся с трубами смывного устройства и со средством подачи теплоносителя, сопла смывного устройства хстановлены перпендикулярно к станкам конического днища и снабжены размещенными в них подпружиненными штоками

2Отстойник по п 1, отличающийся тем, ч го штоки выполнены конусообразными

Похожие патенты SU1554930A1

название год авторы номер документа
Отстойник для сгущения солевых растворов 1988
  • Пронин Иван Петрович
SU1613133A1
Радиальный сгуститель 1989
  • Вайдуков Владимир Александрович
  • Глаголев Николай Иванович
  • Евдокимов Александр Юрьевич
SU1623693A1
НЕФТЕВОДЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2006
  • Аладкин Александр Иванович
RU2321547C2
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2002
  • Аладкин А.И.
RU2206514C1
Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов 1980
  • Баранов Дмитрий Анатольевич
  • Кутепов Алексей Митрофанович
  • Лагуткин Михаил Георгиевич
  • Терновский Игорь Георгиевич
SU950414A1
Колонна для кристаллизации растворов 1979
  • Бондарь Андрей Дмитриевич
  • Филиппов Вячеслав Васильевич
  • Невшупа Олег Игоревич
  • Пескова Мария Ивановна
  • Бондарь Вадим Андреевич
SU774568A1
ВАКУУМ-АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ВЕЩЕСТВ 1969
SU234253A1
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Косенков Валентин Николаевич
  • Савчук Александр Дмитриевич
RU2496068C1
Кристаллогенератор непрерывного действия 1981
  • Рабинер Юрий Моисеевич
  • Тройно Виталий Павлович
  • Гулый Иван Степанович
SU1017358A1
Вакуумный фильтр-сгуститель 1982
  • Макаров Анатолий Степанович
  • Раппопорт Александр Сергеевич
SU1066627A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 554 930 A1

Реферат патента 1990 года Отстойник для сгущения кристаллизующихся растворов

Изобретение относится к устройствам для сгущения кристаллизующихся растворов под действием гравитационных сил и может быть использовано в химической, горной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы отстойника за счет устранения наросшего слоя кристаллов с поверхности конического днища отстойника. Установка содержит корпус с коническим днищем и крышкой, устройство для подачи исходного раствора и отвода раствора, патрубок для отвода шлама. В полости корпуса на вращающейся раме, выполненной из полых труб, вдоль всей зоны образования осадка установлены трубы смывного устройства с соплами. При этом полые трубы вращающейся рамы соединены со средством подачи теплоносителя. При работе отстойника горячий теплоноситель подают в сопла смывного устройства. В диффузорах теплоноситель смешивается с маточным раствором, который нагревается до температуры растворимости и, попадая на стенку конического днища, нагревает осевший на нее осадок, в результате чего кристаллы твердого вещества переходят в расвор. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 554 930 A1

13

А А

19

20

Горячий воздух

Фиг.З

fe4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1554930A1

Тонкослойный отстойник 1981
  • Эпштейн Семен Иосифович
  • Музыкина Зоя Семеновна
  • Куклич Владимир Иванович
  • Марголин Марк Исаакович
  • Куцышин Михаил Леонтьевич
  • Пантелят Гарри Семенович
SU1000061A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 554 930 A1

Авторы

Пронин Иван Петрович

Даты

1990-04-07Публикация

1988-06-03Подача