Изобретение относится к области получения наполненных композиций по- лиолефинов, которые могут использоваться для изготовления методом литья под давлением крупногабаритных изделий сложной конфигурации, в частности, для изготовления панелей приборов автомобиля ЗАЗ 1102 и деталей бытовой техники.
. Цель изобретения - повышение механической прочности крупногабаритных литьевых изделий сложной конфигурации при сохранении их высокой формоустойчивости.
Сущность изобретения заключается в следующем.
В полиолефин вводят смесь наполнителей талька и мела, причем отношение талька к мелу для фракций с
диаметром частиц до 5 мкм 0,1-0,2, с диаметром частиц от 5,0 до 10 мкм 1,0-1,5 и с диаметром частиц от 10 до 20 мкм 9,0-10,0. При этом массо- , вое отношение талька к мелу в композиции 0,5-1,0, а содержание смеси талька и мела в композиции 15-30 мас.%.
Используя полиэтилен высокой плотности, полипропилен или блоксополи- мер пропилена с этиленом с ПТР 1 - 5 г/10 мин.
Для наполнения используют смесь мела, Полученного способом, осаждением в процессе получения карбоната натрия и другими методами, и талька, полученного измельчением минерала талька мокрым или сухим способами.
Примеры 1-1. Композиции получают смешением компонентов в
СП
ел ел
00
со
N9
31
смесителе Бенбери в течение 5-7 мин при температуре 170-1804 с последующим гранулированием расплава.
Рецептуры композиций приведены в табл. 1 , свойства композиций - в табл. 2
Свойства композиций оценивали на образцах, полученных методом литья под давлением.
Формоустойчивость определяли на образцах в форме диска диаметром 114 мм и толщиной 1,6 мм. Сущность метода заключается в том, что определяют величину (в миллиметрах) от
Композиция по примеру 11 (контр.) содержит смесь талька с мелом с соот ношением частиц талька к частицам
клонения образца, выдержанного в тер-15 мела размером до 5 мкм 0,3; от 5 до
мошкафу при температуре 120 С в течение 2 ч, от исходного положения.
Механическую прочность изделий оценивали по изменению ударной вязкости и прочности при разрыве композиций в местах слияния потоков рас- по сравнению с аналогичными показателями, определенными на стандартных образцах, но без зон спая.
Композиции по примерам 2, 3 и 6 содержат смесь талька с мелом с сои отношением частиц талька к частицам мела размером до 5 мкм 0,1; от 5 до 10 мкм 1,0; от 10 до 20 мкм 9,0, Массовое отношение талька к мелу составляет 0,5 (l).
Композиции по примерам , 5 и 7 - содержат смесь талька с мелом с соотношением частиц талька к частицам мела размером до 5 мкм 0,2; от 5 До 10 мкм 1,5; от 10 до 20 мкм 10,0. Массовое отношение талька к мелу составляет 1,0 (и).
Композиция по примеру 8 (контр.) содержит смесь талька с мелом с соотношением частиц по примеру 2, но массовое отношение талька к мелу составляет 1,5, т.е. выше указанного (III).
Композиция по примеру 9 (контр.) содержит смесь талька с мелом с со20
25
30
35
40
45
10 мкм 2,0; от 10 до 20 мкм 12,0, т.е. больше указанных. Остальное по примеру 2 (VI).
Композиции по примерам 12 и 13 (контр.) содержат смесь талька с мелом, аналогичную примеру 3, но содер жание наполнителей в примере 12 составляет 40 мас.%, т.е. выше, а в при мере 13-Ю мас.%, т.е. ниже указан ных.
Формула изобретения
Наполненная полимерная композиция включающая полиолефин и смесь двух неорганических инертных наполнителей отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности крупногабаритных литьевых изде лий сложной конфигурации, она включа ет в качестве смеси наполнителей смесь мела и талька в массовом отношении талька к мелу для фракций с диаметром частиц до 5 мкм 0,1-0,2, с диаметром частиц от 5 до 10 мкм 1,0-1,5 и с диаметром частиц от 10 до 20 мкм ,при общем массовом отношении талька к мелу в смеси 0,5- 1,0 и следующем соотношении компонен тов в композиции, масД:
Полиолефин70-85
Смесь талька с мелом 15-30
отношением частиц по примеру Ц, но массовое отношение талька к мелу составляет 0,2, т.е. ниже указанного (IV).
Композиция по примеру 10 (контр.) содержит смесь талька с мелом с соотношением частиц талька к частицам мет ла размером до 5 мкм 0,05; от 5 до 10 мкм 2,0; от 10 до 20 мкм 12, т.е. меньше указанных в заявке. Остальное по примеру 4 (v).
Композиция по примеру 11 (контр.) содержит смесь талька с мелом с соотношением частиц талька к частицам
5 мела размером до 5 мкм 0,3; от 5 до
мела размером до 5 мкм 0,3; от 5 до
0
5
0
5
0
45
10 мкм 2,0; от 10 до 20 мкм 12,0, т.е. больше указанных. Остальное по примеру 2 (VI).
Композиции по примерам 12 и 13 (контр.) содержат смесь талька с мелом, аналогичную примеру 3, но содержание наполнителей в примере 12 составляет 40 мас.%, т.е. выше, а в примере 13-Ю мас.%, т.е. ниже указанных.
Формула изобретения
Наполненная полимерная композиция,, включающая полиолефин и смесь двух неорганических инертных наполнителей, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности крупногабаритных литьевых изделий сложной конфигурации, она включает в качестве смеси наполнителей смесь мела и талька в массовом отношении талька к мелу для фракций с диаметром частиц до 5 мкм 0,1-0,2, с диаметром частиц от 5 до 10 мкм 1,0-1,5 и с диаметром частиц от 10 до 20 мкм ,при общем массовом отношении талька к мелу в смеси 0,5- 1,0 и следующем соотношении компонентов в композиции, масД:
Полиолефин70-85
Смесь талька с мелом 15-30
Т а б л и ц-а 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2321603C1 |
| Наполненная полимерная композиция | 1988 |
|
SU1680729A1 |
| ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2129134C1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2276677C2 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2030427C1 |
| ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ТЕРМОПЛАСТАХ КОНЦЕНТРАТЫ НАПОЛНИТЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2278128C2 |
| Способ получения композиционного полиолефинового материала | 1982 |
|
SU1054357A1 |
| Полимерная композиция | 1982 |
|
SU1063812A1 |
| ЛИТЬЕВАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2031911C1 |
| Полимерная композиция | 1979 |
|
SU857176A1 |
Изобретение относится к композиционным материалом, которые применяют для изготовления панелей приборов автомобиля ЗАЗ 1102 и деталей бытовой техники. Изобретение позволяет повысить механическую прочность крупногабаритных литьевых изделий сложной конфигурации за счет введения в композицию полиолефина и смеси талька и мела, в которой отношение талька к мелу для фракций с диаметром частиц до 5 мкм составляет 0,1-0,2, с диаметром частиц от 5 до 10 мкм - 1,0-1,5 и с диаметром частиц от 10 до 20 мкм - 9,0 - 10,0. Массовое отношение талька к мелу в композиции составляет 0,5 - 1,0, а содержание наполнителей в композиции - 15-30 мас.%. 2 табл.
70
30
70 85
30 15
70 85 80
30 15
20
1
Коробление, высота отклонения, мм 26,8 20,6 22,3 19,7 21,5 21,8 23,1 26,It 30,5 28,7 32,7 21,8 36,3 Коэффициент изменения ударной вязкости в холодном спае без надреза
при 23°С 0,4 0,96 0,9 0,9 1,0 1,1 0,95 0,35 0,5 0,38 0,5 0, 0,82 при -ЬО°С 0,25 0,8 0,82 0,83 0,9 0,86 0,9 0,3 0,35 0,3 0,36 0,35 0,8 Усадка при литье, % Коэффициент изменения прочности при разрыве в холодном спае
Предел текучести при растяжении,
2425,8
1,6 1,5 1,7 1,5 1,6 1,5 1,5 1,5 1,8 1,6 1,7 1,5 2,1
0,5 1,0 0,95 0,97 0,9 0,98 1,0 0,53 0,6 0,i 0,55 0,5 0,95
НПа Температура размягчения по Вика при нагрузке 5 кгс,°С
76
77
80
85
90
70
70
60
75
25
30
do
10
20
30
15
Таблица 2
10
11
12
13 1
77
| Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
| Полимерная композиция | 1981 |
|
SU966098A1 |
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
| ( НАПОЛНЕННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | |||
