Устройство для образования направленных трещин в скважинах Советский патент 1990 года по МПК E21C37/06 

Описание патента на изобретение SU1555483A1

У ////////////////// /////////77///У //////77/Y//777///

ное кольцо 10, При работе К 1 перемещается вдоль распорного Э 2 к забою скважины за счет прижатия к ее стенкам трубчатого Э 7. При подаче

РЖ в образованную трещину происходит гидроразрыв породы в плоскости,перпендикулярной скважине. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Похожие патенты SU1555483A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ ТРЕЩИН В СКВАЖИНАХ 2009
  • Кю Николай Георгиевич
RU2390631C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ ТРЕЩИН В СКВАЖИНАХ 2000
  • Кю Н.Г.
  • Фрейдин А.М.
  • Чернов О.И.
RU2167294C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Кю Николай Георгиевич
RU2311533C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ ТРЕЩИН В СКВАЖИНАХ 2006
  • Кю Николай Георгиевич
RU2302525C1
Устройство для ориентированного разрыва горных пород 2018
  • Кю Николай Георгиевич
RU2702041C1
Система для ориентированного точечного нагружения и разрыва стенок скважины без применения взрывных работ 2021
  • Лейзер Владислав Игоревич
  • Еременко Виталий Андреевич
RU2776543C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ ТРЕЩИН В СКВАЖИНАХ 2001
  • Кю Н.Г.
  • Новик А.В.
  • Фрейдин А.М.
RU2182968C1
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Кю Николай Георгиевич
  • Тапсиев Александр Петрович
RU2360112C1
Устройство для образования направленных трещин в скважинах 1990
  • Кю Николай Георгиевич
  • Чернов Олег Игнатьевич
  • Шепелев Лев Николаевич
  • Шпаков Геннадий Иванович
  • Грибановский Валерий Александрович
SU1751317A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ 2006
  • Кю Николай Георгиевич
RU2319008C1

Реферат патента 1990 года Устройство для образования направленных трещин в скважинах

Изобретение относится к разрушению горных пород в скважинах для проведения гидровзрывов. Цель - расширение функциональных возможностей устройства за счет образования трещин в плоскости расположения дна скважины и повышение эффективности образования направленных трещин путем концентрации разрывных усилий в плоскости образования трещины. Для этого герметизатор устройства выполнен в виде соосных полому цилиндрическому корпусу (К) 1 кольцевого распорного элемента (Э) 2 с конусной наружной поверхностью и основанием, обращенным к торцу К 1 с каналом подвода рабочей жидкости (РЖ) и эластичного кольцевого трубчатого Э 7, установленного с возможностью надвигания на коническую поверхность Э 2. На К 1 продольно установлены раздвижные Э в виде цанг 3 с поперечными закалывающими клиньями 4 на наружных поверхностях. Конусами лепестков цанги 3 связаны с вершиной Э 2, ограничено перемещающегося продольно относительно К 1. У торца оппозитного торцовому каналу подвода РЖ полый К 1 выполнен с конусным заострением, прилегающими к внутренним поверхностям лепестков цанг 3. На торце К 1 со стороны клинового заострения расположено отверстие для выхода РЖ. На наружных поверхностях лепестков цанг 3 с перекрытием при их раздвижении продольных зазоров между ними установлены пластины 8, а трубчатый Э 7 охватывает их. На основании распорного Э 2 проложено эластичное кольцо 10. При работе К 1 перемещается вдоль распорного Э 2 к забою скважины за счет прижатия к ее стенкам трубчатого Э 7. При подаче РЖ в образованную трещину происходит гидроразрыв породы в плоскости, перпендикулярной скважине. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 555 483 A1

Изобретение относится к области разрушения горных пород в скважинах и может быть использовано для образования направленных трещин из скважин для проведения гидроразрывов, Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет образования трещин з плоскости расположения дна скважины и повышения эффективности образования направленных трещин путем концентрации разрывных усилий в плоскости образования трещины.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с торцовым, каналом подвода жидкости, на которьй насажен кольцевой распорный элемент в виде втулки 2, переходящий со стороны свободного торца в лепестки цанги 3 с закалывающими клиньями 4 на свободных концах. В корпусе выполнены продольные прорези 5, через ко- торые проходит стержень 6, жестко связанный с втулкой 2, На втулку 2 насажен образующий с ней кольцевой герметизатор эластичный трубчатый элемент в виде эластичных колец 7, контактирующих с конусной наружной поверхностью втулки через пластины 8. Внешняя поверхность втулки 2 имеет форму конуса, расширяющегося (обращенного основанием) в сторону канала подвода жидкости. На корпусе 1 имеется кольцевой упорный бурт 9, Между буртом 9 и основанием конуса втулки 2 проложено эластичное кольцо 10.

Лепестки цанги связаны концами с вершиной конуса втулки, а закалывающие клинья 4 расположены поперечно относительно оси корпуса. Эластичный трубчатый элемент установлен с возможностью надвигания на коническую поверхность кольцевого распорного элемента. Охваченные эластичным трубчатым элементом пластины 8 установлены на наружных поверхностях лепестков цанги с перекрытием продольных зазоров между ними. Кольцевой распорньй элемент установлен с возможностью ограниченного продольного перемещения относительно корпуса.

5 . Корпус у торца, оппозитного торцовому каналу подвода рабочей жидкости, выполнен с конусным заострением, прилегающим к внутренним поверхностям лепестков цанг, а выход0 ное отверстие расположено на торце корпуса со стороны клинового заострения.

Устройство работает следующим образом.

5 Устройство со стороны торцового канала подвода жидкости навинчивается на колонну труб высокого давления и с ее помощью, подается в скважину до упора в забой. Со стороны

0 УСТЬЯ скважины колонна труб поджимается в направлении к забою, например (для условий шахт), гидростойкой от механизированной крепи, В результате корпус 1 перемещается вдоль

внутренней поверхности втулки 2 в направлении к забою скважины и,раздвигая лепестки цанги За внедряет клинья 4 в горную породу с одновременной герметизацией скважины за

Q счет прижатия к ее стенкам эластичных колец 7, Чтобы материал (резина), из которого слеланы эластичные кольца, не просвечивался между прорезями в цанге., к внутренней поверхнос5 ти колец 7 прикреплены металлические пластины 8, которые перекрывают зазоры между лепестками цанги при . ее раздвижении, С перемещением корпуса устройства бурт 9 поджимает

Q эластичное кольцо 10 к втулке 2, предотвращая возможность жидкости просачиваться через зазор между корпусом 1 и втулкой. После поджаткя устройства к забою скважины по колонне труб подают жидкость под давлением в трещину, образованную внедрением клиньев в горную породу, В результате поверхности этой трещины раздвигаются и начинается гидроразрыв породы в плоскости, перпендикулярной к скважине. Когда зона гидроразрыва достигает требуемых размеров, прекращают подачу жидкости.После этого колонну труб освобождают от поджатия и перемещают в направлении от забоя. За счет сцепления втулки 2 с корпусом 1 посредством стержня 6 втулка 2 также перемещается от забоя скважины, из-за чего клинья 4 выходят из зацепления с горной породой, кольца 7 отжимаются от стенок скважины и устройство вместе с колонной труб беспрепятственно может быть извлечено из скважины. Кольца 7 под действием давления жидкости стремятся переместиться к основанию конуса, сильнее придавливаясь к горной породе и устраняя возможность просачивания жидкости между стенками скважины и устройством.

Принцип работы устройства основан на создании зародышевой трещины у забоя скважины путем внедрения в горную породу клиньев с последующей подачей в зародышевую трещину жидкости под давлением до образования гидроразрыва горных пород требуемых размеров .

Пример, Устройство испытано на шахте при расслоении труднообру- шаемой кровли методами гидродинамической стратификации с целью ее разупрочнения. Устройство навинчивалось на колонну труб и подавалось в скважину, пробуренную в кровле вентиляционного штрека на глубину 5 м. К нижней части колонны труб привинчивался коллектор, скрепляющийся - с гидростойкой от механизированной крепи и имеющий штуцеры для подключения насосов. С помощью гидростойки устройство поддавливалось к забою скважины на величину хода,предусмотренную конструкцией устройства После этого от трех высоконапорных насосов общей производительностью 120 л/мин в колонну труб была подана жидкость. Гидроразрыв произошел при давлении жидкости 2,2 МПа, Через 15 мин после начала гидроразрыва в кровле образовалось расслоение радиусом более 25 м. Контроль за расслоением осуществлялся через специально пробуренные вдоль выработки шпуры.

Формула изобретения

1. Устройство для образования направленных трещин в скважинах,включающее польй цилиндрический корпус с торцовым каналом подвода и отверстием для выхода рабочей жидкости, раздвижные элементы с поперечными закалывающими клиньями на наружных поверхностях, продольно установленные на кор5

0

5

пусе, герметизатор в виде соосных корпусу кольцевого распорного элемента с конус ггог наружной поверхностью и основанием, обращенным к торцу кор5 пуса с каналом подвода рабочей жидкости, и эластичного трубчатого элемента, установленного с возможностью надвигания на коническую поверхность кольцевого распорного элемента, о т 0личающееся тем, ч то, с целью расширения Функциональных возможностей устройства за счет образования трещин в плоскости расположения дна скважины и повышения эЛАек5 тивности образования направленных трещин путем концентрации разрывных усилий в плоскости образования трещины, кольцевой распорный элемент установлен с возможностью ограничен0 ного продольного перемещения относительно корпуса, раздвижные элементы выполнены в виде цанг,, связанных концами лепестков с вершиной кольцевого распорного элемента, при этом корпус у торца, оппозитного торцовому каналу подвода рабочей жидкости,выполнен с конусным заострением, прилегающим к внутренним поверхностям лепестков цанг, а выходное отверстие расположено на торце корпуса со стороны клинового заострения, причем закалывающие клинья расположены на свободных концах лепестков цанги,

2.Устройство по п.15 о т л и - чающееся тем, что оно снабже™ но пластинами, установленными на наружных поверхностях лепестков цанги

с перекрытием продольных зазоров между ними, а эластичный кольцевой зле- Q мент установлен с охватом пластин,

3,З стройство по , о т л и- чающееся тег-г,, что оно снабжено эластичным кольцом на основание кольцевого распорного элемента,, а

, корпус выполнен с кольцевым буртом со стороны основания кольцевого распорного элемента.

SU 1 555 483 A1

Авторы

Кю Николай Георгиевич

Чернов Олег Игнатьевич

Шабалин Иван Васильевич

Шепелев Лев Николаевич

Даты

1990-04-07Публикация

1988-06-28Подача