Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к производству сборного железобетона, и может быть использовано при автоматизации процесса тепловой обработки изделий в кассетных установках.
Цель изобретения - повышение качества регулирования.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для регулирования проющийся контакт. Магнитный пускатель 9 отключается и это ведет к тому, что исполнительный механизм 11 закрывает трубопровод, соединяющий газоструйные насосы с тепловыми отсеками, а исполнительный механизм 12 закрывает трубопровод подачи сжатого воздуха. Одновременно замыкается замыкающий контакт исполнительного реле блока 4 контроля температуры и напряжение поступает на вход блока 6 согласования.
цесса термообработки изделий в кассетной Ю На выходе его появляется напряжение,
установке.
Устройство для регулирования содержит датчики 1-3 температуры изделия, паровоздушной смеси, удаляемой из тепловых
соответствующее логической «1. Этот сигнал поступает на один из входов элемента И 8. Если в это время температура пара в нижней части тепловых отсеков низка, то
соответствующее логической «1. Этот сигнал поступает на один из входов элемента И 8. Если в это время температура пара в нижней части тепловых отсеков низка, то
отсеков кассетной установки и пара в тепло- сопротивление датчика 3 температуры такое,
Г A Т( ПРПЯТ /ПК11 Г
вом отсеке, блок 4 контроля температуры, регулятор 5 температуры, блок 6 согласования, измерительный блок 7, выполненный в виде резисторного моста, элемент И 8, магнитные пускатели 9 и 10, исполнительные механизмы 11 -14 газоструйных насосов, подачи сжатого воздуха, пара и рециркуляции пара соответственно. Блок 4 контроля температуры содержит тумблер для включения питания, феррорезонансный стабилизатор напряжения, выпрямительный мост, исполнительное реле с двумя замыкающимися и двумя размыкающимися контактами (конструкция блока не показана).
Устройство работает следующим образом.
На устройство подается напряжение и
что напряжение на выходе блока 7 соответствует логическому «О. Этот сигнал поступает на вход элемента И 8. Сигнал на выходе его также равен 0. При повышении температуры пара сопротивление дат- 20 чика 3 увеличивается, что ведет к разбалансу моста, и напряжение на его выходе увеличивается. При достижении заданной температуры (80-90°С) сопротивление датчика 3 температуры увеличивается на столько, что напряжение на выходе измерительного блока 7 становится равным логической «1. На выходе логического элемента И 8 появляется сигнал, равный логической «1, который поступает на вход магнитного пускателя 10, подающего команду
25
производится включение (механически) тумб- на исполнительный механизм 14 трубопроп/лтч/Лг / ft Л. ПЛ1Х 10О111 1 ПУЧПО 1Г 1IIIIV 1Г О П ГЛО MS OU 1Л ОГ JV
леров (не показаны), подающих напряжение на блок 4 контроля и регулятор 5 температуры. Тумблеры установлены на корпусах блока 4 контроля температуры и регулятора 5. В этот момент сопротивление термодатчика 2 достаточно велико и ток, протекающий через катушку исполнительного реле этого блока, недостаточный для его срабатывания. Напряжение через размыкающий контакт этого реле поступает на вход магнитного пускателя 9 и с выхода его на исполнительные механизмы 11 и 12. Исполнительный механизм 11 открывает трубопровод, который соединяет газоструйны насосы с тепловыми отсеками кассеты, а исполнительный механизм 12 открывает трубовода рециркуляции пара. Несконденсировавшийся пар из нижних частей тепловых отсеков поступает в верхние части тепловых отсеков и используется повторно.
35 Устройство позволяет автоматически управлять процессом удаления воздуха из тепловых отсеков, программным изменением температуры в тепловых отсеках, повторным использованием несконденсировавшегося пара, что в конечном итоге позволяет повысить качество регулирования, а следовательно, предельно сократить цикл тепловой обработки, снизить затраты тепловой энер40
гии и повысить эффективность ее использования. Повышается качество готовой про- провод подачи сжатого воздуха к газо- дукции, сокращается количество обслужива- струйным насосам. Идет удаление воздуха ° Ющего персонала и облегчается его труд.
Формула изобретения
из тепловых отсеков. Одновременно начинает работать регулятор 5, который в соответствии с сигналом от датчика 1 температуры вырабатывает команду на открытиеУстройство для регулирования процесса исполнительного механизма 13 подачи пара 50 термообработки изделий в кассетной уста- в тепловые отсеки кассеты. Когда из га- новке, содержащее датчик температуры изде- зоструйного насоса вместо воздуха начина- лия подключенный через регулятор температуры к исполнительному механизму подачи пара, и исполнительные механизмы газоструйных насосов, подачи сжатого воз- ного насоса, повышается, а его сопротив- 55 духа и рециркуляции пара, отличающееся ление уменьшается на столько, что испол- тем, что, с целью повышения качества ре- нительное реле блока 4 контроля темпе- гулирования, оно снабжено датчиками тем- ратуры срабатывает и размыкает размыка- пературы пара в тепловом отсеке и пароет идти пар, т. е. из тепловых отсеков воздух удален, температура термодатчика 2, установленного в рабочей зоне газоструйющийся контакт. Магнитный пускатель 9 отключается и это ведет к тому, что исполнительный механизм 11 закрывает трубопровод, соединяющий газоструйные насосы с тепловыми отсеками, а исполнительный механизм 12 закрывает трубопровод подачи сжатого воздуха. Одновременно замыкается замыкающий контакт исполнительного реле блока 4 контроля температуры и напряжение поступает на вход блока 6 согласования.
На выходе его появляется напряжение,
На выходе его появляется напряжение,
соответствующее логической «1. Этот сигнал поступает на один из входов элемента И 8. Если в это время температура пара в нижней части тепловых отсеков низка, то
сопротивление датчика 3 температуры такое,
1 Г
что напряжение на выходе блока 7 соответствует логическому «О. Этот сигнал поступает на вход элемента И 8. Сигнал на выходе его также равен 0. При повышении температуры пара сопротивление дат- 0 чика 3 увеличивается, что ведет к разбалансу моста, и напряжение на его выходе увеличивается. При достижении заданной температуры (80-90°С) сопротивление датчика 3 температуры увеличивается на столько, что напряжение на выходе измерительного блока 7 становится равным логической «1. На выходе логического элемента И 8 появляется сигнал, равный логической «1, который поступает на вход магнитного пускателя 10, подающего команду
5
на исполнительный механизм 14 трубопроГ JV
вода рециркуляции пара. Несконденсировавшийся пар из нижних частей тепловых отсеков поступает в верхние части тепловых отсеков и используется повторно.
5 Устройство позволяет автоматически управлять процессом удаления воздуха из тепловых отсеков, программным изменением температуры в тепловых отсеках, повторным использованием несконденсировавшегося пара, что в конечном итоге позволяет повысить качество регулирования, а следовательно, предельно сократить цикл тепловой обработки, снизить затраты тепловой энер0
Формула изобретения
ство для регулировани отки изделий в кассет ржащее датчик темпера юченный через регулят исполнительному меха , и исполнительные м ых насосов, подачи сж циркуляции пара, отли целью повышения ка я, оно снабжено датчи пара в тепловом отсек
1556914
56
воздушной смеси, удаляемой из тепловыхным механизмам газоструйных насосов и по- отсеков кассетной установки, блоком согла-дачи сжатого воздуха, второй выход бло- сования, измерительным блоком, блоком конт-ка контроля температуры через блок сог- роля температуры, элементом И и двумяласования подключен к первому входу эле- магнитными пускателями, причем датчикмента И, датчик температуры пара в теп- температуры паровоздушной смеси, удаляе-5 ловом отсеке через измерительный блок подмой из кассетной установки, подключен кключей к второму входу элемента И, выход входу блока контроля температуры, пер-которого через второй магнитный пуска- выи выход которого через первый маг-тель подключен к исполнительному механиз- нитный пускатель подключен к исполнитель-му рециркуляции пара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отказоустойчивая система управления газоперекачивающим агрегатом | 1988 |
|
SU1629580A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК | 1990 |
|
RU1739734C |
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И ПРИВОДИМОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2263383C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК | 1994 |
|
RU2098722C1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса синтеза этилэтоксисиланов | 1981 |
|
SU1002296A1 |
Устройство для согласования работы системы вентиляции и генератора углекислого газа в теплице | 1988 |
|
SU1530141A1 |
Устройство для автоматического управления поливом | 1990 |
|
SU1720063A2 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1991 |
|
RU2027960C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2463518C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ОТОПИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 2015 |
|
RU2624723C2 |
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, может быть использовано при автоматизации тепловой обработки изделий в кассетных установках, позволяет повысить качество регулирования и содержит датчики 1, 2 и 3 температур изделия, паровоздушной смеси, удаляемой из тепловых отсеков кассетной установки, и пара в тепловом отсеке соответственно, блок 4 контроля температуры, регулятор 5 температуры, блок 6 согласования, измерительный блок 7, элемент И 8, магнитные пускатели 9 и 10, исполнительные механизмы 11-14 газоструйных насосов, подачи сжатого воздуха, пара и рециркуляции пара соответственно. 1 ил.
Сизов В | |||
Н | |||
Технология бетонных и железобетонных изделий | |||
М.: Высшая школа, 1972, с | |||
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) | 1921 |
|
SU323A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки изделий в камере | 1981 |
|
SU966081A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Автоматизация тепловой обработки ЖБ изделий в цехе КПД Белоцерковного ДСК | |||
(Отчет) | |||
№ ГР 80066387 | |||
- Днепропетровск, 1981 - 1983. |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-06-08—Подача