Устройство для регулирования процесса термообработки изделий в кассетной установке Советский патент 1990 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU1556914A1

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к производству сборного железобетона, и может быть использовано при автоматизации процесса тепловой обработки изделий в кассетных установках.

Цель изобретения - повышение качества регулирования.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для регулирования проющийся контакт. Магнитный пускатель 9 отключается и это ведет к тому, что исполнительный механизм 11 закрывает трубопровод, соединяющий газоструйные насосы с тепловыми отсеками, а исполнительный механизм 12 закрывает трубопровод подачи сжатого воздуха. Одновременно замыкается замыкающий контакт исполнительного реле блока 4 контроля температуры и напряжение поступает на вход блока 6 согласования.

цесса термообработки изделий в кассетной Ю На выходе его появляется напряжение,

установке.

Устройство для регулирования содержит датчики 1-3 температуры изделия, паровоздушной смеси, удаляемой из тепловых

соответствующее логической «1. Этот сигнал поступает на один из входов элемента И 8. Если в это время температура пара в нижней части тепловых отсеков низка, то

соответствующее логической «1. Этот сигнал поступает на один из входов элемента И 8. Если в это время температура пара в нижней части тепловых отсеков низка, то

отсеков кассетной установки и пара в тепло- сопротивление датчика 3 температуры такое,

Г A Т( ПРПЯТ /ПК11 Г

вом отсеке, блок 4 контроля температуры, регулятор 5 температуры, блок 6 согласования, измерительный блок 7, выполненный в виде резисторного моста, элемент И 8, магнитные пускатели 9 и 10, исполнительные механизмы 11 -14 газоструйных насосов, подачи сжатого воздуха, пара и рециркуляции пара соответственно. Блок 4 контроля температуры содержит тумблер для включения питания, феррорезонансный стабилизатор напряжения, выпрямительный мост, исполнительное реле с двумя замыкающимися и двумя размыкающимися контактами (конструкция блока не показана).

Устройство работает следующим образом.

На устройство подается напряжение и

что напряжение на выходе блока 7 соответствует логическому «О. Этот сигнал поступает на вход элемента И 8. Сигнал на выходе его также равен 0. При повышении температуры пара сопротивление дат- 20 чика 3 увеличивается, что ведет к разбалансу моста, и напряжение на его выходе увеличивается. При достижении заданной температуры (80-90°С) сопротивление датчика 3 температуры увеличивается на столько, что напряжение на выходе измерительного блока 7 становится равным логической «1. На выходе логического элемента И 8 появляется сигнал, равный логической «1, который поступает на вход магнитного пускателя 10, подающего команду

25

производится включение (механически) тумб- на исполнительный механизм 14 трубопроп/лтч/Лг / ft Л. ПЛ1Х 10О111 1 ПУЧПО 1Г 1IIIIV 1Г О П ГЛО MS OU 1Л ОГ JV

леров (не показаны), подающих напряжение на блок 4 контроля и регулятор 5 температуры. Тумблеры установлены на корпусах блока 4 контроля температуры и регулятора 5. В этот момент сопротивление термодатчика 2 достаточно велико и ток, протекающий через катушку исполнительного реле этого блока, недостаточный для его срабатывания. Напряжение через размыкающий контакт этого реле поступает на вход магнитного пускателя 9 и с выхода его на исполнительные механизмы 11 и 12. Исполнительный механизм 11 открывает трубопровод, который соединяет газоструйны насосы с тепловыми отсеками кассеты, а исполнительный механизм 12 открывает трубовода рециркуляции пара. Несконденсировавшийся пар из нижних частей тепловых отсеков поступает в верхние части тепловых отсеков и используется повторно.

35 Устройство позволяет автоматически управлять процессом удаления воздуха из тепловых отсеков, программным изменением температуры в тепловых отсеках, повторным использованием несконденсировавшегося пара, что в конечном итоге позволяет повысить качество регулирования, а следовательно, предельно сократить цикл тепловой обработки, снизить затраты тепловой энер40

гии и повысить эффективность ее использования. Повышается качество готовой про- провод подачи сжатого воздуха к газо- дукции, сокращается количество обслужива- струйным насосам. Идет удаление воздуха ° Ющего персонала и облегчается его труд.

Формула изобретения

из тепловых отсеков. Одновременно начинает работать регулятор 5, который в соответствии с сигналом от датчика 1 температуры вырабатывает команду на открытиеУстройство для регулирования процесса исполнительного механизма 13 подачи пара 50 термообработки изделий в кассетной уста- в тепловые отсеки кассеты. Когда из га- новке, содержащее датчик температуры изде- зоструйного насоса вместо воздуха начина- лия подключенный через регулятор температуры к исполнительному механизму подачи пара, и исполнительные механизмы газоструйных насосов, подачи сжатого воз- ного насоса, повышается, а его сопротив- 55 духа и рециркуляции пара, отличающееся ление уменьшается на столько, что испол- тем, что, с целью повышения качества ре- нительное реле блока 4 контроля темпе- гулирования, оно снабжено датчиками тем- ратуры срабатывает и размыкает размыка- пературы пара в тепловом отсеке и пароет идти пар, т. е. из тепловых отсеков воздух удален, температура термодатчика 2, установленного в рабочей зоне газоструйющийся контакт. Магнитный пускатель 9 отключается и это ведет к тому, что исполнительный механизм 11 закрывает трубопровод, соединяющий газоструйные насосы с тепловыми отсеками, а исполнительный механизм 12 закрывает трубопровод подачи сжатого воздуха. Одновременно замыкается замыкающий контакт исполнительного реле блока 4 контроля температуры и напряжение поступает на вход блока 6 согласования.

На выходе его появляется напряжение,

На выходе его появляется напряжение,

соответствующее логической «1. Этот сигнал поступает на один из входов элемента И 8. Если в это время температура пара в нижней части тепловых отсеков низка, то

сопротивление датчика 3 температуры такое,

1 Г

что напряжение на выходе блока 7 соответствует логическому «О. Этот сигнал поступает на вход элемента И 8. Сигнал на выходе его также равен 0. При повышении температуры пара сопротивление дат- 0 чика 3 увеличивается, что ведет к разбалансу моста, и напряжение на его выходе увеличивается. При достижении заданной температуры (80-90°С) сопротивление датчика 3 температуры увеличивается на столько, что напряжение на выходе измерительного блока 7 становится равным логической «1. На выходе логического элемента И 8 появляется сигнал, равный логической «1, который поступает на вход магнитного пускателя 10, подающего команду

5

на исполнительный механизм 14 трубопроГ JV

вода рециркуляции пара. Несконденсировавшийся пар из нижних частей тепловых отсеков поступает в верхние части тепловых отсеков и используется повторно.

5 Устройство позволяет автоматически управлять процессом удаления воздуха из тепловых отсеков, программным изменением температуры в тепловых отсеках, повторным использованием несконденсировавшегося пара, что в конечном итоге позволяет повысить качество регулирования, а следовательно, предельно сократить цикл тепловой обработки, снизить затраты тепловой энер0

Формула изобретения

ство для регулировани отки изделий в кассет ржащее датчик темпера юченный через регулят исполнительному меха , и исполнительные м ых насосов, подачи сж циркуляции пара, отли целью повышения ка я, оно снабжено датчи пара в тепловом отсек

1556914

56

воздушной смеси, удаляемой из тепловыхным механизмам газоструйных насосов и по- отсеков кассетной установки, блоком согла-дачи сжатого воздуха, второй выход бло- сования, измерительным блоком, блоком конт-ка контроля температуры через блок сог- роля температуры, элементом И и двумяласования подключен к первому входу эле- магнитными пускателями, причем датчикмента И, датчик температуры пара в теп- температуры паровоздушной смеси, удаляе-5 ловом отсеке через измерительный блок подмой из кассетной установки, подключен кключей к второму входу элемента И, выход входу блока контроля температуры, пер-которого через второй магнитный пуска- выи выход которого через первый маг-тель подключен к исполнительному механиз- нитный пускатель подключен к исполнитель-му рециркуляции пара.

Похожие патенты SU1556914A1

название год авторы номер документа
Отказоустойчивая система управления газоперекачивающим агрегатом 1988
  • Альтшуль Семен Давидович
  • Добрынский Эдуард Евсеевич
  • Клейман Светлана Генриховна
  • Лукьянчиков Юрий Васильевич
  • Рапопорт Ефим Зеликович
  • Рог Герман Викторович
  • Сурский Александр Иванович
  • Хряпина Ирина Трофимовна
SU1629580A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК 1990
  • Доронин М.Н.
  • Золотарев Л.Б.
RU1739734C
УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И ПРИВОДИМОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2003
  • Беляев Леонид Сергеевич
  • Лучук Владимир Феодосьевич
  • Марков Александр Михайлович
  • Щукин Игорь Сергеевич
RU2263383C1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК 1994
  • Доронин М.Н.
RU2098722C1
Устройство для автоматического регулирования процесса синтеза этилэтоксисиланов 1981
  • Тришкин Владислав Яковлевич
  • Гамза Валерий Андреевич
  • Потапенко Станислав Сафронович
  • Дзюба Виктор Иванович
  • Туясков Александр Петрович
  • Ниц Николай Павлович
SU1002296A1
Устройство для согласования работы системы вентиляции и генератора углекислого газа в теплице 1988
  • Панкратов Александр Иванович
  • Стяжкин Василий Иванович
  • Коркин Виктор Игнатьевич
  • Бритвин Дмитрий Иванович
SU1530141A1
Устройство для автоматического управления поливом 1990
  • Бернер Юрий Сергеевич
  • Аннук Андрес Карлович
  • Судаченко Василий Никитович
  • Нитовщикова Лариса Васильевна
  • Чистякова Галина Михайловна
SU1720063A2
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 1991
  • Доронин М.Н.
  • Ким Л.А.
  • Момот В.И.
RU2027960C1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2011
  • Семичев Олег Владимирович
RU2463518C1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ОТОПИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 2015
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Фролов Андрей Викторович
  • Гриша Бронислав Геннадьевич
  • Машилов Михаил Сергеевич
RU2624723C2

Реферат патента 1990 года Устройство для регулирования процесса термообработки изделий в кассетной установке

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, может быть использовано при автоматизации тепловой обработки изделий в кассетных установках, позволяет повысить качество регулирования и содержит датчики 1, 2 и 3 температур изделия, паровоздушной смеси, удаляемой из тепловых отсеков кассетной установки, и пара в тепловом отсеке соответственно, блок 4 контроля температуры, регулятор 5 температуры, блок 6 согласования, измерительный блок 7, элемент И 8, магнитные пускатели 9 и 10, исполнительные механизмы 11-14 газоструйных насосов, подачи сжатого воздуха, пара и рециркуляции пара соответственно. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 556 914 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1556914A1

Сизов В
Н
Технология бетонных и железобетонных изделий
М.: Высшая школа, 1972, с
Прибор для наглядного представления свойств кривых 2 порядка (механические подвижные чертежи) 1921
  • Яцыно В.П.
SU323A1
Устройство для тепловлажностной обработки изделий в камере 1981
  • Ноздрин Вячеслав Иванович
  • Панкратов Виктор Александрович
  • Ширшов Вячеслав Михайлович
  • Рыбин Валерий Григорьевич
  • Виноградова Нина Николаевна
  • Наумов Александр Викторович
SU966081A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Автоматизация тепловой обработки ЖБ изделий в цехе КПД Белоцерковного ДСК
(Отчет)
№ ГР 80066387
- Днепропетровск, 1981 - 1983.

SU 1 556 914 A1

Авторы

Иог Владимир Исаакович

Чернов Анатолий Тимофеевич

Калачева Ирина Борисовна

Даты

1990-04-15Публикация

1988-06-08Подача