Устройство для разработки и транспортировки грунта при продавливании трубопроводов Советский патент 1990 года по МПК E02F5/18 

Фие. 2

стопорами 14, выполненными с самотормозящими скосами. Посредством втулоч- но-роликовой цепи 15 стопоры 14 через отклоняющие ролики 16 шарнирно соединены с трособлочным механизмом транспортировки. Он выполнен с траверсой 17, закрепленной на продольной тяге 18, к которой прикреплен блок 19. Стакан-кернообразователь подают на забой. Подборщик породы подчищает лотковую часть ТП от осыпавшегося грунта. Стопоры 14 наезжают на упоры 5, пружины механизма

13 фиксации сжимаются и после прохождения упоров 5 разжимаются, обес печивая фиксирование стакана-керно- образователя в головной части ТП. Усилия при продавливании ТП воспринимают упоры 5. По завершению продавли- вания ТП натяжением рабочего троса 20, запасованного через блок 19, производят расфиксирование, а затем отрыв заполненного породой стакана- кернообразователя от породного массива. 3 ил.

Изобретение относится к горной и строительной индустрии, в частности к устройствам для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций. Цель - повышение производительности и эксплуатационной надежности. Устройство для разработки и транспортировки грунта включает трубопровод (ТП), внутри которого размещен стакан-кернообразователь. В лотковой части последнего установлены ходовые ролики и подборщик породы в виде конусообразной пластины. На донной части смонтирован механизм 13 фиксации со стопорами 14, выполненными с самотормозящимися скосами. Посредством втулочно-роликовой цепи 15 стопоры 14 через отклоняющие ролики 16 шарнирно соединены с трособлочным механизмом транспортировки. Он выполнен с траверсой 17, закрепленной на продольной тяге 18, к которой прикреплен блок 19. Стакан-кернообразователь подают на забой. Подборщик породы подчищает лотковую часть ТП от осыпавшегося грунта. Стопоры 14 наезжают на упоры 5, пружины механизма 13 фиксации сжимаются и после прохождения упоров 5 разжимаются, обеспечивая фиксирование стакана-кернообразователя в головной части ТП. Усилия при продавливании ТП воспринимают упоры 5. По завершению продавливания ТП натяжением рабочего троса 20, запасованного через блок 19, производят расфиксирование, а затем отрыв заполненного породой стакана-кернообразователя от породного массива. 3 ил.

Изобретение относится к горной и строительной индустрии, в частности к устройствам для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций.

Цель изобретения - повышение производительности и эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство в прокладываемом трубопроводе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Устройство для разработки и транспортировки грунта включает трубопровод 1, снабженный усиливающим ножом 2, пережимным механизмом 3, отклоняющим блоком 4 и упорами 5, закреплен- ными на его внутренней поверхности. Внутри трубопровода 1 размещен ста- кан-кернообразователь 6, выполненный в виде обечайки, в лотковой части которой установлены ходовые ролики1 7 и 8, подборщик 9 породы в виде конусообразной пластины, а верхняя часть имеет продольный вырез 10, в котором размещены винтовые стяжки 11 и 12, на донной части смонтирован механизм 13 фиксации со стопорами 14, выполненными с самотормозящимися скосами, которые посредством втулочно-ролико- вых цепей 15 через отклоняющие ролики 16 шарнирно соединены с трособлоч ным механизмом транспортировки, выполненным с траверсой 17, закрепленной на продольной тяге 18, к которой шарнирно прикреплен блок 19 для рас- фиксирования и извлечения стакана- кернообразователя 6 из забоя рабочим

тросом 20.

Устройство работает следующим образом.

5

0

30

35 40 45 JQ ,.,

Стакан-кернообразователь 6 через узел отклоняющего блока 4 посредством троса подают на забой. При этом подборщик 9 пЪроды подчищает лотковую часть трубопровода от осыпавшегося грунта. Стопоры 14 наезжают на упоры 5, пружины механизма 13 фиксации сжимаются и после прохождения упоров 5 разжимаются, обеспечивая фиксирование стакана-кернообразо- вателя 6 в головной части трубопровода 1 . Затем с помощью нажимных гидроцилиндров (не показано) производят продавливание трубопровода. Усилия, возникающие при продавливании трубопровода, воспринимают упоры 5.

При этом, при продавливании трубопровода упругие силы отпора породы воздействуют на донную часть стака- на-кернообразователя 6, а через него на механизм 13 фиксации, создавая значительные усилия на контактных поверхностях стопоров 14 и упоров 5. Порода, поступающая в. трубопровод, перед тем, как попасть внутрь стака- на-кернообразователя 6 сужается в .поперечном сечении за счет пережимающего механизма 3.

По завершению продавливания трубопровода натяжением рабочего троса 20, запасованного через блок 19, производят расфиксирование, а затем отрыв заполненного породой стакана- кернообразователя от породного массива. Для уменьшения усилия расфик- сирования стакана-кернообразователя задние поверхности стопоров 14 и передние поверхности упоров 5 в месте соприкосновения выполнены с самотор515

моэящими скосами (имеющими, например, угол до 6) , предназначенными для . удержания, стакана-кернообразователя 6 в головной части трубопровода при продавливании и одновременно, для последующего облегчения расфиксирова- ния стакана-кернообразователя 6 при отрыве керна.

После отрыва керна стакан-кернооб- разователь 6 перемещают к свободному торцу трубопровода и поднимают на поверхность. Затем посредством винтовых стяжек 11 и 12 производят расширение стакана-кернообразователя 6 по диаметру в ножевой и средней частях, что облегчает последующее его опорожнение.

По завершению всех этих операций цикл повторяется..

Формула изобретения

Устройство для разработки и транспортировки грунта при продавливании

0

0

5

«6

трубопроводов, включающее трубопровод, стакан-кернообразователь с лот- козой, донной частями и продольным вырезом с винтовыми стяжками, тросо- блочный механизм транспортировки и механизм фиксации стакана-кернообразователя со стопорным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эксплуатационной надежности, оно снабжено подборщиком породы в виде конусообразной пластины, размещенной в лотковой части стакана-кернообразователя, а механизм фиксации выполнен с втулочно-роликовой цепью, связанной с трособлочным механизмом транспортировки, при этом стопорное приспособление выполнено в виде закрепленных соответственно на внутренней поверхности трубопровода и внешней поверхности стакана-кернообразователя упоров и стопоров, на поверхности контакта которых выполнены самотормозящие скосы.

Фиг. 1

Фие.Ъ