Устройство для измерения длины листовых материалов Советский патент 1990 года по МПК G01B7/02 D06H3/00 

Описание патента на изобретение SU1557449A1

Изобретение относится к средствам измерения и может быть использовано на текстильных машинах.

Цель изобретения - повышение измерения материалов различной толщины.

На фиг.1 представлена структурная схема устройства; на фиг.2 - схема соединения пневматических валиков; на фиГоЗ - схема взаимодействия валиков с материалом.

Устройство состоит из двух пневматических транспортирующих валиков 1 и 2, расположенных между подающими валами 3 и браковочным транспортером Ц промерочной машины.

Валики 1 и 2 представляют собой две воздушные камеры, сообщающиеся между собой за счет отверстий 5 в приводных валах 6 и 7 гибкого воздухопровода 8. Валики выполнены в виде эластичных резинотканевых баллонов с изменяющимися в процессе работы геометрическими параметрами и обладают заданной и регулируемой степенью податливости за счет изменения давления сжатого воздуха, которое регистрируется манометром 9« Шейки резинотканевых баллонов жестко закреплены на валах 6 и 7 хомута- ми 10 и 11, что позволяет передавать вращательное движение рабочим поверхностям валиков. Опорами валов б и 7 является корпус 12 подшипников качения, обеспечивающий заданную точность межцентрового расстояния между валами. Зубчатые колеса 13 и 14 обеспечивают жесткую синхронизацию вращательного движения валиков.

спел2

СО

Диаметры пневматических валиков равны, а расстояние между осями валов 6 и 7 меньше их диаметра. Таким образом, измеряемый материал 15 в процессе работы зажат между плоскими поверхностями валиков 1 и 2.

На оси одного из валиков установлен диск 16 с отверстиями для прохождения светового сигнала от лампы 17 на фотодиод 18 считывающего устройства. Между пневматическими барабанами и браковочным транспортером установлен скат 19 а над светопроницаемой лентой транспортера - лампа 20, световой сигнал которой воздействует на фотодиод 21, подающий совместно с фотодиодом 18 сигнал на блок 22 совпадения, связанный со счетчиком 23, преобразующим количества импульсов в линейные перемещения „

Привод осуществляется через клино ременную передачу 2 и червячный редуктор 25 от электромотора 26, который через клиноременные передачи 27 и 28 также сообщают движение браковочному транспортеру Ь и намоточному валу 29, на котором лежит скалка 30, расположенная в вильчатых рычагах 31 и 32, Между намоточным валом и транспортером k расположен направляющий валик 33. Полости валиков 1 и 2 связаны с источником сжатого воздуха через редуктор 3, а через обратный клапан 35 - с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Измеряемый листовой материал 15 вручную заправляется между валиками 1 и 2 при ослабленном внутреннем давлении в их. полостях, затем подается дополнительное давление от источника сжатого воздуха, устанавливается требуемое его значение, контролируемое манометром 9. Включаются подающие валы 3 и электромотор 26, приводящий в движение валики 1 и 2 и браковочный транспортер t, который подает материал к намоточному валу 29. наматывающему его на скалку 30 с постоянной линейной скоростью. При вращении валиков с помощью фотодиода

7М94

18 и диска 16 формируются электрические импульсы, которые поступают на блок 22 совпадения. Когда материал

5 перекрывает фотодиод 21, то его сигнал также поступает на блок 22 совпадения и дает разрешение на считывание импульсов счетчиком 23, который преобразует полученные импульсы в

10 длину измеряемого материала.

Площадь контакта рабочей поверхности валиков 1 и 2 с транспортируемым листовым материалом определяется степенью деформации валиков, т.е.

15 разницей межосевого расстояния между приводными валами 6 и 7 и даметром валиков.

Окружная скорость двух произвольно выбранных точек на рабочей по20 верхности валов определяется как , где R,R/eosei; R2 R/cosp , отсюда V, ci.; V2 RcO/eos p .

Линейные скорости в точках имеют

следующие значения: ,- cosct RG)eosol/eos R(D; cos|i RCdeos p /cosp Rw. Следовательно, . Скорость продвижения листового материала, сообщаемая рабочей поверхностью валиков, в любой точке зоны контакта имеет одно и то же значение независимо от степени деформации.

Формула изобретения

Устройство для измерения длины листовых материалов, содержащее размещенные по обе стороны от материала и взаимодействующие с ним валики, на оси одного из которых установлен счетчик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения материалов различной толщины, оно дополнительно содержит источник сжатого воздуха, редуктор и обратный клапан, а валики выполнены полыми с образующими из эластичного воздухонепроницаемого материала, причем полости валиков пневматически связаны между собой и одновременно через редуктор с источником сжатого воздуха, а через обратный клапан - с атмосферой.

8 ъп ч ,г го г is

J/

Похожие патенты SU1557449A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЧЕТОМ ИХ ДЕФОРМАЦИИ 2013
  • Железняков Александр Семенович
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Старкова Галина Петровна
  • Елтышева Валентина Александровна
RU2519986C1
Устройство для измерения длины рулонных материалов 1989
  • Железняков Александр Семенович
  • Александров Владимир Александрович
  • Елтышев Юрий Васильевич
  • Басалаев Виктор Александрович
SU1675448A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Железняков Александр Семенович
  • Соколовский Алексей Ратмирович
RU2590998C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Железняков А.С.
  • Старкова Г.П.
RU2231018C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Железняков А.С.
  • Старкова Г.П.
  • Елтышева В.А.
RU2230018C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Старкова Г.П.
  • Елтышева В.А.
  • Железняков А.С.
RU2256877C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ МАТЕРИАЛА В РУЛОН 1997
  • Железняков А.С.
  • Александров В.А.
  • Елтышев Ю.В.
RU2116235C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ НАМОТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Железняков А.С.
  • Елтышев Ю.В.
  • Чанышев А.И.
RU2120400C1
МЕРИЛЬНО-БРАКОВОЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ТКАНИ ПО ЦЕНТРУ 2008
  • Канатов Алексей Владимирович
  • Сторожев Владимир Васильевич
  • Боронина Маргарита Александровна
  • Борисов Евгений Сергеевич
RU2396387C1
Устройство для равнения кромки ленточного материала 1989
  • Железняков Александр Семенович
  • Елтышев Юрий Васильевич
  • Александров Владимир Александрович
  • Беличенко Константин Андреевич
  • Корытин Виктор Александрович
SU1728107A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 557 449 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для измерения длины листовых материалов

Изобретение относится к средствам измерения и может быть использовано на текстильных машинах. Цель - повышение точности измерения материалов различной толщины. Устройство содержит два пневматических транспортирующих валика, представляющих собой камеры, сообщающиеся посредством отверстия в приводных вилах, связанных между собой гибким воздухопроводом. Полости валиков связаны с источником сжатого воздуха через редуктор, а с атмосферой через обратный клапан. Скорость передвижения листового материала, сообщаемая рабочей поверхностью валиков в любой точке зоны контакта, имеет одно и то же значение независимо от степени деформации валиков. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 557 449 A1

3

34

30 29 31

фие.1

Z3 22 24 25 25 27 25

#/

фиг.д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1557449A1

ИЗМЕРИТЕЛЬ ДЛИНЫ ПРОКАТА 0
  • А. П. Самойлюкевич, Ю. А. Фотев М. А. Шварцгорн
SU331243A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

SU 1 557 449 A1

Авторы

Железняков Александр Семенович

Александров Владимир Александрович

Елтышев Юрий Васильевич

Соколовский Алексей Ратмирович

Даты

1990-04-15Публикация

1988-01-25Подача