Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов кондитерского производства Советский патент 1990 года по МПК A23G3/00 B01F3/18 

&

00 СО 4

Изобретение относится к устройствам для смешивания материалов, в частности для смешивания компонентов кондитерского производства. Целью изобретения является улучшение качества за счет повышения равномерности распределения компонентов. Смешиваемые материалы подают в бункер 3, разделенный вертикальной перегородкой 4, расположенной над конической частью корпуса 1, по мере продвижения компоненты смешиваются . Материалы выходят через отверстие в торцевой части корпуса для последующей обработки. При перемешивании вертикальной поперечной перегородки вдоль цилиндрического корпуса изменяется соотношение компонентов смеси. Застойных зон при этом не образуется. Кроме того, данное устройство позволяет интенсифицировать процесс смешивания за счет подачи первого компонента в центр рабочего органа, обеспечивает возможность регулирования в широком диапазоне соотношений смешиваемых компонентов. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания и дозирования материалов, в частности для предварительного перемешивания и дозирования компонентов конфетных масс в кондитерской промышленности.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения равномерности распределения компонентов

Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов кондитерского производства включает цилиндрический корпус, расположенный в нем полый винтовой рабочий орган (спи- раль) и -бункер, разделенный по меньшей мере одной вертикальной поперечной перегородкой на секции для компонентов смеси, корпус выполнен в виде конуса, переходящего в цилиндр, оканчивающегося в торцовой части отверстием для выхода смеси. Наружный диаметр винтового органа соответствует внутреннему диаметру корпуса, а вертикальная поперечная перегородка установлена непосредственно над конической частью корпуса с возможностью перемещения вдоль образующей, причем отношение длины цилиндрической части корпуса к диаметру цилинд- рической части составляет 2:10, а отношение длины конической части корпуса к диаметру цилиндрической части 1:10.

Отношение длины цилиндрической части корпуса к диаметру цилиндрической части в диапазоне 2-10 выбрано исходя из условий максимального заполнения рабочего объема и устойчивой работы устройства с вязкими ма- териалами.

Отношение длины цилиндрической части менее двух приводит к неполному заполнению рабочего объема, что снижает производительность устройства. Отношение длины цилиндрической части корпуса к диаметру цилиндрической части более десяти приводит к нестабильной работе устройства. Кроме того, это приводит к разрушению структуры значительного числа материала„

Отношение длины конической части корпуса к диаметру цилиндрической части в диапазоне 1-10 выбрано исходя из условий обеспечения плавного регулирования смешиваемых компонентов и их качественного смешивания

Отношение длины коническо части корпуса к диаметру цилиндрической части менее одного приводит к нестабильному регулированию смешиваемых компонентов. Отношение длины конической части корпуса к диаметру цилиндрической части более десяти приводит к разрушению структуры компонентов вследствие значительного механического воздействия винтового рабочего органа. Кроме того, это нецелесообразно в связи с неоправданными большими- габаритами, значительным расходом электроэнергии без увеличения производительности и качества смеси.

На чертеже изображено предлагаемо устройство.

Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов содержит цилиндрический корпус 1 с установленным внутри него полым винтовым рабочим органом (спиралью) 2, бункер 3, в котором находятся компоненты смеси, разделен вертикальной перегородкой 4, расположенной над конической частью винтового рабочего органа с возможностью ее перемещения по образующей конуса для осуществления плавной регулировки компонентов смеси. Корпус 2 снабжен коническим патрубком 5, расположенным соосно с ним Винтовой рабочий орган 2 имеет цилиндрическую форму. Вертикальная поперечная перегородка (или перегородки) установлена непосредственно над коническим патрубком 5 с возможность перемещения вдоль его образующей, причем отношение длины цилиндрической части корпуса к его диаметру составляет 2-10, а соотношение длины конического патрубка к диаметру цилиндрической части корпуса 1-10.

Устройство работает следующим образом.

Вертикальная поперечная перегородка 4 устанавливается в заданное положение над конической частью спирали 2, чем достигается необходимое соотношение объемов смешиваемых компонентов внутри рабочего органа 2. Компоненты помещают в соответствующих отсеках бункера 3. При вращении спирали 2 первый компонент транспор- тируется по направлению подачи, -где происходит полное заполнение объема вторым компонентом и по мере продвижения вдоль цилиндрического корпуса они перемешиваются.

Готовая смесь выходит через отверстие в торцовой части корпуса для последующей обработки.

При перемещении вертикальной поперечной перегородки 4 вдоль образующей конуса цилиндрического корпуса изменяется соотношение компонентов смеси. Механизм перемещения и фикса1- ции вертикальной перегородки, а также привод рабочего органа не показаны.

t

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет улучшить качество смеси при смешивании вязких и сыпучих материалов за счет устранения движущейся части внутри рабочего органа и отсутствия застойных зон, дает возможность регулирования в широком диапазоне соотношений смешиваемых компонентов, позволяет интенсифицировать смешивание за счет подачи первого компонента в центр рабочего органа второй секции с другим смешиванием компонентом, улучшение дозированной подачи осуществлено за счет обеспечения постоянного зазора между заслонкой и рабочим органом.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет интенсифицировать процесс за счет увеличения частоты вращения рабочего органа по сравнению с известным при смешивании сыСоставитель М.Шапкина Редактор В.Ьугренкова Техред М.Дидык

Заказ 789

Тираж 499

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

пучих материалов на 40-50%, при смешивании сыпучих и вязких материалов на 60-70%. Предлагаемое устройство позволяет смешивать также высоковязкие материалы с сыпучими, а также высоковязкие материалы между собой, что часто необходимо в кондитерском производстве.

Формула изобретения

Устройство для смешивания сыпучих и вязких материалов кондитерского производства, содержащее цилиндрический корпус, расположенную в нем полую винтовую спираль и бункер, разделенный по меньшей мере одной вертикальной поперечной перегородкой на. секции для компонентов смеси, о т- л и чающееся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения равномерности распределения компонентов, корпус снабжен ко- ническим патрубком, расположенным соосно с ним, винтовая спираль имеет цилиндрическую форму, а вертикальная поперечная перегородка или перегородки установлены непосредственно над коническим патрубком с возможностью перемещения вдоль его образующей, причем отношение длины цилиндрической части корпуса к его диаметру составляет 2-Ю, а отношение длины конического патрубка к диаметру цилиндрической части корпуса составляет 1-10.

Корректор Э.Лончакова

Подписное