Устройство для очистки изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки различных изделий и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показано устройство для очистки изделий, поперечный разрез; на фиг. 2 - контейнер, вид сбоку с частичным вырезом наружной стенки одного из карманов; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (стрелками показана схема движения встречных потоков моющей жидкости); на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Устройство для очистки изделий (фиг. 1) состоит из ванны 1 с моющей жидкостью, горизонтального вала 2 с крестовинами 3, установленного в опорных подшипниках (не показаны), закрепленных на стенках

контейнера 5 дополнительные потоки, которые при отсутствии карманов б прошли бы мимо контейнера. При этом направляемые карманами потоки моющей жидкости

5 (фиг. 3) действуют под углом к боковым поверхностям очищаемых изделий, что является благоприятным, с точки зрения качества очистки, фактором. Кроме того, выходящие из кармана в контейнер потоки моющей жидкости направлены под углом к потокам жидкости, проходящим через переднюю стенку и днище контейнера, действуя на эти потоки возмущающе, что способствует увеличению турбулизации моющей жидкости внутри контейнера, а это повы15 шает качество очистки изделий в целом. При входе контейнеров с изделиями в моющую жидкость встречные потоки попадают в полость 11 кармана 6, так как вектор потока направлен практически перпендикулярно к плоскости входного отверстия

10

ванны. Вращение вала 2 осуществляется полости кармана. При дальнейшем повороте

от привода (не показан), установленного за пределами ванны 1. На концах крестовины 3 с помощью пальцев 4 шарнирно закреплены перфорированные контейнеры 5 с карманами 6 на боковых стенках.

Карманы 6, установленные с наружной стороны боковых стенок контейнера 5, имеют клинообразную форму, т.е. их поперечное сечение постепенно уменьшается до нуля. Карманы 6 (фиг. 3) открыты навстречу потокам моющей жидкости, создающимся при движении контейнера в последней и во внутреннюю полость контейнера. Полость каждого кармана 6, образованная наружной стенкой 7 (фиг. 4), установленной под углом к боковой стенке контейнера, и двумя стенками 8, разделена продольной перегородкой 9 на две отдельные секции (верхняя 10, нижняя 11), причем входные отверстия каждой секции лежат в плоскостях,

крестовины постепенно увеличивается поток жидкости, захватываемый полостью 10 кармана 6, и в крайнем нижнем положении потоки жидкости, проходящие через

25 полости 10 и 11 кармана 6, уравниваются между собой. Затем при выходе контейнера из моющей жидкости интенсивность потока, захватываемого полостью 11 кармана 6, постепенно уменьшается, а полостью 10 - увеличивается, т.е. происходит пуль30 сация мощности потоков, направляемых карманами во внутреннюю полость контейнера, и изменяется направление действия этих потоков, что также увеличивает тур- булизацию моющей жидкости внутри контейнера.

35 Кроме того, при движении контейнера с изделиями в моющей жидкости за первыми по ходу движения карманами образуется зона разрежения, в которую устремляются потоки жидкости, захватываемые вторыми

35 Кроме того, при движении контейнера с изделиями в моющей жидкости за первыми по ходу движения карманами образуется зона разрежения, в которую устремляются потоки жидкости, захватываемые вторыми

расположенных под углом больше 90° и меньше 180° одна к другой. При других величи- 40 карманами 6. нах угла поток моющей жидкости, вызван-Выполнение турбулизаторов моющей

ный вертикальной составляющей скорости, жидкости в виде клинообразных карманов, значительно уменьшен. Карманы 6 на боко- установленных с наружной стороны боковых стенках контейнера расположены один вых стенок контейнеров 5, позволяет зна- за другим.чительно упростить конструкцию устройУстройство для очистки изделий рабо- 45 ства в целом, снизить материалоемкость, тает следующим образом.

Изделия, подлежащие очистке, загружают в контейнер 5. При помощи привода начинают вращать горизонтальный вал 2 с крестовинами 3. Контейнеры 5 с очищаемыми изделиями начинают периодически окунаться в моющую жидкость, находящуюся в ванне 1. При этом карманы 6, установленные с наружной стороны боковых сте- нок каждого из контейнеров 5, захваты50

повысить надежность и долговечность, при этом качество очистки изделий не снижается.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, закрепленные на приводном.горизонтальном валу крестовины с шарнирно подвешенными

вают встречные потоки моющей жидкости и 55 перфорированными контейнерами для очинаправляют их во внутреннюю полость контейнера 5, т.е. карманы б позволяют захватить и направить во внутреннюю полость

щаемых изделии и средство для турбулизации , моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкконтейнера 5 дополнительные потоки, которые при отсутствии карманов б прошли бы мимо контейнера. При этом направляемые карманами потоки моющей жидкости

(фиг. 3) действуют под углом к боковым поверхностям очищаемых изделий, что является благоприятным, с точки зрения качества очистки, фактором. Кроме того, выходящие из кармана в контейнер потоки моющей жидкости направлены под углом к потокам жидкости, проходящим через переднюю стенку и днище контейнера, действуя на эти потоки возмущающе, что способствует увеличению турбулизации моющей жидкости внутри контейнера, а это повы5 шает качество очистки изделий в целом. При входе контейнеров с изделиями в моющую жидкость встречные потоки попадают в полость 11 кармана 6, так как вектор потока направлен практически перпендикулярно к плоскости входного отверстия

0

полости кармана. При дальнейшем повороте

крестовины постепенно увеличивается поток жидкости, захватываемый полостью 10 кармана 6, и в крайнем нижнем положении потоки жидкости, проходящие через

полости 10 и 11 кармана 6, уравниваются между собой. Затем при выходе контейнера из моющей жидкости интенсивность потока, захватываемого полостью 11 кармана 6, постепенно уменьшается, а полостью 10 - увеличивается, т.е. происходит пульсация мощности потоков, направляемых карманами во внутреннюю полость контейнера, и изменяется направление действия этих потоков, что также увеличивает тур- булизацию моющей жидкости внутри контейнера.

Кроме того, при движении контейнера с изделиями в моющей жидкости за первыми по ходу движения карманами образуется зона разрежения, в которую устремляются потоки жидкости, захватываемые вторыми

карманами 6. Выполнение турбулизаторов моющей

45 ства в целом, снизить материалоемкость,

50

повысить надежность и долговечность, при этом качество очистки изделий не снижается.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, закрепленные на приводном.горизонтальном валу крестовины с шарнирно подвешенными

перфорированными контейнерами для очищаемых изделии и средство для турбулизации , моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и снижения энергозатрат, средство для турбулизации моющей жидкости выполнено в виде клинообразных карманов, установленных с наружной стороны боковых стенок контейнеров с возможностью забора моющей жидкости и направления ее во внутрь контейнеров при их перемещении, при этом каждый из карманов разделен продольной перегородкой на две отдельные секции, а плоскости входных отверстий каждой из смежных секций кармана расположены под углом друг к другу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клинообразные карманы расположены на боковых стенках контейнеров в ряд с интервалом.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для очистки различных изделий и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях, в частности для очистки автотракторных агрегатов и их составных частей. Изобретения позволяют упростить конструкцию, повысить надежность и снизить энергозатраты. Устройство содержит ванну 1 для моющей жидкости, закрепленные на приводном горизонтальном валу 2 крестовины 3 с шарнирно-подвешенными контейнерами 5 для очищаемых изделий и средство для турбулизации моющей жидкости. Последнее выполнено в виде клинообразных карманов 6, установленных с наружной стороны боковых стенок контейнеров 5, открытых навстречу потокам моющей жидкости, имеющих продольные перегородки, разделяющие полости каждого кармана на отдельные секции. Причем плоскости входных отверстий каждой секции карманов 6 расположены под углом друг к другу. При окунании контейнеров с очищаемыми деталями в моющую жидкость карманы контейнеров захватывают встречные потоки жидкости. Эти потоки действуют под углом к боковым поверхностям очищаемых изделий, что способствует турбулизации моющей жидкости внутри контейнеров и повышению качества очистки изделий при уменьшении металлоемкости, упрощении конструкции и снижении энергоемкости процесса очистки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

/

А.

6

Фив. 2

.-э&™.2f

л У л

-

..-$.

j 4 л

Фие.З Bad Б

L

8

Ю