Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов,
Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения быстроходности.
На фиг.1 показана схема исполнительного механизма при его холостом движении} на фиг.2 - то же, при совершении хода ползуна,
Исполнительный механизм механического пресса содержит непрерывно вращающийся при работе кривошипный вал 1, соединенный при помощи шарнирных звеньев 2 и 3 с ползуном 4, размещенным в направляющих станины 5„
Ползун 4 соединен со штоком урав- новеиивателя 6. Крайнее верхнее положение ползуна 4 ограничено упором 7 о Шток 8 силового цилиндра 9 соединен шарниром А со звеньями 2 и 3. Силовой цилиндр 9 шарниром Б соединен со штоком ., 10 цилиндра 11 предохранителя по усилию. Качающийся рычаг 12 шарниром Б соединен с си- ловым цилиндром 9 и ограничен от пр ворота сверху жестким упором 13, а снизу - подпружиненным упором 14,- размещенным на станине 5. На качающемся рычаге 12 выполнен уступ 15. На штоке 8 силового цилиндра 9 установлена серьга 16, а на корпусе цилиндра 9 - упор 17. Упор 14 подпружинен пружиной 18.
Пресс работает следующим образом При нахождении ползуна 4 в верхнем положении, непрерывном вращении кривошипного вала 1 звено 3 совершает качательное движение по траек
5
5
0 5
5
тории А, - Ау, а шток 8 - возвратно- поступательное движение относительно силового цилиндра 9. Для возможности совершения хода ползуна 4 и при положении шарнира А вблизи положения А подается сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 9. В результате чего поршень фиксируется в крайнем правом положении. Шарнир А перемещается по траектории А2 - , и ползун 4 начинает движение вниз.
При движении ползуна 4 вниз силовой цилиндр 9 поворачивается вниз относительно шарнира Б. При этом серьга 16 заходит в уступ 15 качающегося рычага 12. После этого упор 17 соприкасаемся с рычагом 12 и отклоняет его вниз, сжимая пружину. 18 подпружиненного упора 14. Начиная с этого момента, на ползун 4 можно прикладывать технологическое усилие. Ввиду того, что рычаги 2 и 3 расположены под углом, в шарнире А возникает горизонтальная составляющая от усилия на ползуне 4, которая действует на открыв серьги 16 от цилиндра 9о Величина этой составляющей, как правило, превышает усилие силового цилиндра 9 и серьга J 6 стремится переместиться влево, выбирая зазор Z. Уступ 15 препятствует дальнейшему перемещению серьги 16.
После совершения ползуном 4 хода вниз начинается его движение вверх. При этом цилиндр 9 и рычаг 12 также поворачиваются вверх. В этот период технологическое усилие на ползуне 4 отсутствует, и горизонтальная сое51
тавляющая от технологического усилия в шарнире А исчезает. Серьга 16 перемещается от уступа 15 и упирается в корпус цилиндра 9. Между уступом 15 и серьгой 16 снова появляется зазор Z. При соприкогноврнии рычага 12 с жестким упором lj происходит останов рычага, а перемяшение вверх цилиндра 9 продолжавiся. В этот момент подается команд- на отключение ползуна 4, и сжатый воздух выпускается из шгсковй ncj.rcTri силового цилиндра 9. При достижении ползуном 4 верхнего поло чия фиксируется уравновешивателем 6 i п°РУ 7, а шарнир А начинает совершать движе
ние по траектории А. - Л ,„
Таким образом включение пресса и его отключение осуществляется подачей или удалением воздухг только в одну полость силового цилиндра 9. Это позволяет выполнить лиловой цилиндр 9 меньшего усилия и объема, что сокращает время включения и отключения пресса, а следовательно, повышает его быстроходность.
Если при совершении технологической операции усилие превышает допустимое, горизонтальная составляющая технологического усилия в шарнире А превышает усилие в цилиндре 11 предохранителя по усилию. При этом шток 10 цилиндра вместе с рычагом 2 силовым цилиндром 9 перемещается влево, что дает возможность кривошипу } пройти нижнее положение без дальнейшего повышения усилия на ползуче 4.
Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения производительности пресса от увеличения его быстроходности.
Формула изобретения
0
5
0
5
Исполнительный механизм механического пресса, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун, рычажно-шарнирную систему, связывающую ползун с ведущим кривошипом, узел включения в виде силового цилиндра, ша рнйрно связанного через предохранитель от перегрузок со станиной и с рычажно-шарнирной системой, а также упоры ползуна, обличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения быстроходности, он снабжен качающимся рычагом, жестким и подпружиненным упорами рычага и закрепленной на штоке силового цилиндра серьгой, на одном конце качающегося рычага выполнен уступ, другой конец установлен на шарнире соединения силового цилиндра с пред охранителем от перегрузок, при этом качающийся рычаг размещен с возможностью контакта с силовым цилиндром, а его уступ - с серьгой штока, упоры размещены на станине с возможностью контакта с двух сторон с качающимся рычагом - жесткий упор со стороны силового цилиндра, а подпружиненный упор - со стороны ползуна.
z
/ Ю 16 Л 8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный механизм механического пресса | 1985 |
|
SU1274944A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1992 |
|
RU2069624C1 |
Силовой орган механического пресса | 1980 |
|
SU893572A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU639209A1 |
Исполнительный механизм механического пресса | 1977 |
|
SU617295A1 |
Система управления механическим прессом | 1972 |
|
SU465054A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU606739A1 |
ПРИВОД КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1973 |
|
SU399386A1 |
Безмуфтовой механический пресс | 1991 |
|
SU1774921A3 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения быстроходности. Ползун 4, размещенный в направляющих станины 5, прижимается в верхнем положении уравновешивателем 6 к упору 7. Шарнирно связанные рычаги 2 и 3 соединяют постоянно вращающийся кривошипный вал 1 с ползуном 4 и в верхнем положении ползуна 4 качаются, перемещая шток 8, связанный с шарниром А, в силовом цилиндре 9. При подаче сжатого воздуха в штоковую полость силового цилиндра 9 шток 8 перемещается, заводя закрепленную на нем серьгу 16 за уступ 15 качающегося рычага 12. Ползун 4 перемещается вниз. Вместе с шарниром А силовой цилиндр 9 и качающийся рычаг 12 поворачивается, сжимая пружину подпружиненного упора 14. При выполнении рабочего хода усилие, действующее на шарнир А вдоль штока 8 удерживается упором 15, взаимодействующим с серьгой 16. При движении ползуна 4 вверх после снятия технологического усилия серьга 16 со штоком 8 отходит от упора 15, создавая зазор Z. Рычаг 12 поднимается до упора 13, а серьга 16 выходит при дальнейшем повороте силового цилиндра из зоны упора 15. За счет этого силовой цилиндр 9 выполняют одностороннего действия. Время срабатывания при включении и отключении пресса уменьшается, что позволяет повысить быстроходность и производительность пресса. 2 ил.
Составитель В.Гринберг Редактор А.Шандор Техред А.КравчукКорректор м.Шароши
Заказ 8.06
Тираж 509
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
ю
//
Подписное
Система управления механическим прессом | 1972 |
|
SU465054A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-03-17—Подача