Механический пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B15/00 

л

00

со к

о со Изобретение относится к облас и машиностроения, в частности, к машинам для обработки давлением. Известен механический пресс, содержащий расположенный в направляющих станины ползун, связанный с кривошипным валом ломающимся шатуном состоящим из верхнего и нижнего.колен, силовой цилиндр-включения рабо чего хода пресса,а также предохрани тель от перегрузки в виде пакета пружин и подвижной штанги ClJ. Недостатками такого пресса являются низкая надежность и долговечность. С целью устранения указанных недостатков предохранитель смонтирован в нижнем колене ломающегося шатуна, а подвижная штанга сопряжена с поршнем силового цилиндра. На фиг. 1 изображен пресс, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. в станине 1 размещен кривошипный вал 2, вращающийся от действия жест ко установленного на нем маховика, имеющего привод через гибкую связь от электродвигателя {на фигурах не показаны). . Кривошип вала 2 вращается в верх нем колена 3 ломающегося шатуна, связанном через ось 4 с нижним коле ном 5 этого шатуна, которое через палец 6 соединено с наружной частью 7 составного ползуна, перемещаю щегося в направляющих станины 1 и удерживаемого в верхнем положении при отключении управляющего устройс ва при помощи уравновешивателя 8. Внутренняя часть 9 сост авного ползуна взаимодействует с наружной частью 7 ползуна посредством подкла ки 10, червячного колеса 11, винта 12, жестко закрепленного на наружной части 7 ползуна и крышки 13 а также при помощи направляющих ти па, например, ласточкин хвост внутри наружной части ползуна. Ось колеса 11 и винта 12 совпадает с осью движения ползуна. Управление механическим прессом осуществляется от силового цилиндра 14, корпус которого жестко закреплен на боковой стрроне колена 5 ломающегося шатуна посредством вин тов.. , Поршень 15 цилиндра 14 через шток 16 со стопорной гайкой 17связан с подвижной траверсой 18, подпружиненной пружинами 19, которые расположены между основанием корпу са силового цилиндра .и траверсой и производят слом звеньев шатуна п выхлопе сжатого воздуха из полости цилиндра 14. Боковые поверхности траверсы 1В через оси 20, 21 и 22 и рычаги в виде попарно подвижных относительн друг друга планок 23 и 24 взаимодействуют с кронштейнами 25, неподвижно расположенными по обе стороны колена .3 ломающегося шатуна и охватывающими торцы оси 4, соединяющей его звенья. На поршне 15 установлена шайба 26, выполненная,например, из полиуретана, которая представляет собой простое и надежное демпфирующее устройство. В колене 5 ломающегося шатуна на. осевой линии пориня 15 со штоком 16 цилиндра 14 выполнено сквозное отверстие, в направляющих втулках 27 которого установлена подвижная штанга 28 функционального агрегатного блока автоматического пред- . охранителя, содержащего закреплен- . ный на наружной боковой стороне ко.лена 5 ломающегося шатуна корпус 29 со смотровыми окнами в виде стакана с фланцем под крепежные винты 30. В дниЩе корпуса 29 выполнено центральное отверстие, через которое проходит резьбовая часть штанги 28, несущей на конце стопорную гайку 31, и внутри этого корпуса на торце меньшего диаметра штанги 28 между регулировочными шайбами 32 и внутренней частью днища корпуса 2У установлен пакет тарельчатых пружин 33,. сжатых гайкой 31 на заданную величину. Торец большего диаметра штанги 28 взаимодействует с шайбой 26 поршня 15 цилиндра 14. Установленный на станине .1 электродвигатель приводит во вращение через гибкую связь маховик (на фи.гурах не изображены ), сообщающий вращательное движение валу 2, кривошип которого вращается в отверстии колена 3 ломакяцего шатуна. При отсутствии подачи сжатого : Воздуха в штоковую (надпоршневую) полость цилиндра 14 при помощи пружин 19 происходит перемещение влево поршня 15 со штоком 16, гайкой 17, траверсой 18, осей 20, 21 и 22 и рычагов в виде планок 23 и 24.В ре- зультате этого действием., на кронш- теины 25 производится слом звеньев ломающегося шатуна, которые начинают осуществлять качательные дви-. жения вокруг оси 4, а составной ползун (его части 7 и 9) в это время находится в крайнем верхнем положении под действием уровновешивателя 8, вследствие чего отсутствует перемещение ползуна из исходного верхнего положения. При этом поршень 15 со штоком 16 находится неподвижно в крайнем левом положении под действием пружин 19, так как при качании звеньев ломающегося шатуна происходит только перемещение (качение) на осях планок 23 относительно планок 24 и последних относнтельно кронштейнов 25.

При верхнем положении кривошипа вала 2 по команде от командоаппарата происходят подача сжатого воздуха в штоковую полость цилиндра 14 и перемещение вправо поршня 15, штока 16 с траверсой 18 и гайкой 17, осей 20, 21 и 22 и планок 23 и 24, в результате чего осуществляются сжатие пружин 19 и выпрямление действием на .кронштейны 25 звеньев ломающегося шатуна, до упора шайбы 26 поршня 15 в торец большего диаметра штанги 28. Последняя через шайбы 32 и пакет предварительно сжатых пружин 33 опирается на внутреннюю поверхность днища корпуса 29, прикрепленного винтами 30 к наружной боковой стороне колена 5 ломающегося шатуна. В {.(езультате этого обеспечивается постоянство заданных углов между осевыми линиями звеньев шатуна, и осью движения ползуна.

Затем при повороте кривошипа вала 2 от действия вращательного движения маховика (на фигурах не показан), жестко установленного на валу, через колено 3, ось 4 и колено 5 ломающегося шатуна и далее через палец 6,. часть 7 составного ползуна, винт 12, колесо 11, подкладку 10 и часть 9 составного ползуна осуществляются поступательное перемещение силового органа (составного Ползуна) в крайнее нижнее положение и выполнение им рабочей операции. Одновременно с перемещением ползуна происходит перемещение подвижных дателей уравновешивателя 8.

В случае возникновения перегрузки во время работы пресса (попадание в рабочую зону его одновременно двух заготовок или заготовки большей по толщине, или заготовки из более прочного материала) вследствие возникшего усилия, превышающего номи. нальное, происходят сжатие пакета

пружин 33 действием на них поршня 15 через шайбу 26, штангу 28 и шайбы 32 и тем самым автоматическое ; предохранение деталей пресса от поI ломки и заклинивания. 5 Шайбы 32 служат дг.я установки требуемо.го угла наклона относительно оси ползуна верхнего 3 и нижнего 5 колен ломающегося шатуна в рабочем положении путем перестановки нужного числа шайб 32 на резьбовой конец штанги 28 между корпусом 29 и гайкой 31 или обратно - между торцом большего диаметра штанги 28 и пакетом пружин 33.

5 При сколе заготовки (резком спаде технологического усилия) в процессе работы пресса верхнее и нижнее звенья ломающегося шатуна стре.мятся выпрямиться. При этом кронштейQ ны 2Ь, воздействуя через планки 24 и 23 на траверсу 18 и шток 16, перемещают влево поршень 15, в результате чего происходит сжатие воздуха в рабочей поло.сти цилиндра 14, а следовательно, обеспечивается демпфирование динамических усилий, противоположных по направлению технологическим усилиям.

Шайба 26, установленная на порш- . не 15, обеспечивает при включении пресса снижение уровня шума и величины ударных нагрузок.

Смотровые окна а корпусе 29 выполнены для визуального наблюдения за состоянием пружин 33 в процессе эксплуатации пресса. В случае выхода из строя одной из пружин последняя тут же заменяется путем съема агре- . гатного предохранительного.блока, а затем установки его вновь на свое

0 место на нижнем колене 5 шатуна

после замены в нем вышедшей из -строя тарельчатой пружины и сжатия пакета пружин 33 гайкой 31 на требуемую величину.

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий расположенный в направляющих станины ползун, связанный с кривошипным валом ломающимся шатуном, состоящим из верхнего и нижнего колен, силовой цилиндр включения рабочего хода пресса, а также предохранитель от перегрузки в виде пакета пружин и подвижной штанги, отличающийся тем, что, с целью повыиения надежности и долговечности пресса, а также упрощения конструкции, предохранитель смонтирован в нижнем колене'ломающегося шатуна, а подвижная штанга сопряжена с поршнем силового цилиндра.