Способ переработки нефти для транспорта Советский патент 1990 года по МПК C10G7/00 

1

(21)4351460/23-04

(22)09.11.87

(46) 23.04.90. Бкш. № 15

(71)Государственный институт по проектировании и исследовательским работам в нефтяной промышленности Гипро- востокнефть

(72)В.И.Кузин, Л.Н.Шляпин, Р.А.Некрасова и Е.В.Веревкина

(53)665.625.6(088.8)

(56)Процессы и аппараты для объектов промысловой подготовки нефти и газа./ /Под ред. К.С.Каспарьянца, В.И.Кузина, Л.Г.Григоряна. -М.: Недра, 1977, с.40.

(54)СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ ДЛЯ ТРАНСПОРТА

(57)Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке нефти для транспорта. Цель - повышение качества нефти и газа и увеличение выхода товарной нефти и газа при сократ щении капитальных и энергетических затрат. Стабилизацию нефти ведут путем ее нагрева, многоступенчатой сепарации, обезвоживания и обессолива- ния в электродегидраторе с последующей подачей нефти на стабилизацию в ректификационную колонну. Подачу нефти ведут двумя потоками: первый (30- 40% от общего количества нефти) подают на верх колонны, а второй поток вводят в промежуточное сечение колонны, предварительно нагревая его до 80-125°С. Ректификацию ведут под давлением 0,25-0,7 МПа при температуре низа колонны 100-150 С. С низа колонны ведут отбор стабильной нефти, а с верха- фракции легких углеводородов. 1 ил., 5 табл.

(Л

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке нефти для транспорта. Цель - повышение качества нефти и газа и увеличение выхода товарной нефти и газа при сокращении капитальных и энергетических затрат. Стабилизацию нефти ведут путем ее нагрева, многоступенчатой сепарации, обезвоживания и обессоливания в электродегидраторе с последующей подачей нефти на стабилизацию в ректификационную колонну. Подачу нефти ведут двумя потоками - первый (30-40% от общего количества нефти) подают на верх колонны, а второй поток вводят в промежуточное сечение колонны, предварительно нагревая его до 80-125°С. Ректификацию ведут под давлением 0,25-0,7 МПа при температуре низа колонны 100-150°С. С низа колонны ведут отбор стабильной нефти, а с верхафракции легких углеводородов. 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к способу промысловой подготовки нефти и газа к транспортированию и для дальнейшей переработки.

Цель изобретения - повышение качества и увеличение выхода товарной нефти и газа при сокращении энергетических и капитальных затрат.

На чертеже изображена принципиальная технологическая схема для осуществления предлагаемого способа.

Сырую нефть нагревают в теплообмен- 1нике I за счет тепла товарной нефти, отводимой с установки, и направляют в сепараторы 2 для предварительной сепарации, затем подвергают дополнительному подогреву в рекуперативном теплообменнике 3 и подают в электро- дегидратор 4. Обезвоженную и обессоленную нефть направляют для стабилизации в колонну 5 двумя потоками:

первый поток, равный 30-40% от общего количества нефти, подают на верх колонны в качестве адсорбента, а оставшуюся нефть в виде второго потока нагревают в рекуперативном теплообменнике 6 до 80-125°С и вводят в промежуточное сечение колонны. Температуру в низу колонны поддерживают путем циркуляции части кубового продукта через змеевик печи 7.

СП СЛ

00

ф

S

3155

Пример I (по предлагаемому способу). Подготовке подвергают сырую нефть на установке производительностью 3 млн.т нефти в год. Сырую неЛть подают в теплообменник 1, где нагревают теплом отходящей стабильной товарной нефти до 40°С и направляют в сепараторы 2 для предварительной

сепарации. З атем нефть снова подогре- пают ко 40 С в теплообменнике 3 и направляют з электродегидратор 4. Часть обсзьо/кенной и обессоленной нефти в количестве 407 от общего потока подают на верх колонны 5 в качестве аб- со Зента (давление в колонне 0,65 МПа). Ос альную часть нефти нагревают до 1,°С в теплообменнике 6 и подают в промежуточное сечение колонны 5, ра

ботатш.ей без укрепляющей части. Темпе 20 водородов по сравнению с продуктами ратуру в низу колонны, равную 150°С, поддерживают путем циркуляции части кубового продукта колонны через змеевик печи 7 (давление в колонне 0,65 МПа). Тепловая нагрузка змеевика 25 печи 7 составляет 9,5 млн.ккал/ч.

В результате получают 310544 кг/ч стабильной нефти и 24817 кг/ч газа, качественная характеристика которых в сравнении с известным способом при- ведена в табл. 1. В табл. 2 и 3 содержатся данные по выходу товарной нефти и средние значения приведенных энергозатрат при проведении процесса подготовки нефти в условиях примера 1, ко при различном режиме работы ко- лонпы 5.

Пример 2 (по известному способу). Подготовку нефти, аналогичной примеру 1, проводят на установке производительностью 3 млн.т нефти в год путем ее нагрева„ предварительной сепарации, обезвоживания И Стабилизации в ректификационной колонне в соответствии с приведенной технологической схемой за исключением деления питания 5 на две части. Весь сырьевой поток нефти нагревают в рекуперативном теплообменнике 6 и подают в промежуточное сечение колонны. Температура питания }70°С, температура верха колонны 80°С; низа 260°С; давление в колонне 0,8 МПа. Тепловая нагрузка змеевика печи 7 для поддержания тем45

50

с верха колонны в известном способе (табл.1), что обеспечивает непосредственную транспортировку газа с промысла и облегчает его хранение.

Капитальные и эксплуатационные расходы при проведении процесса по известному способу значительно выше, чем по предлагаемому (табл.5).

Повышение экономичности процесса согласно предлагаемому способу объясняется отсутствием отбора из колонны широкой фракции легких углеводородов и вследствие этого исключением из схемы установки всех сооружений, предназначенных для транспортировки и хранения этого продукта (насосная, аппараты воздушного охлаждения, наливная эстакада, продуктопровод и склад для широкой фракции легких углеводородов) .

Формула изобретения

Способ переработки нефти для транспорта путем ее нагрева многоступенчатой сепарации с последующей подачей нефти на стабилизацию в ректификационную колонну с отбором стабильной нефти с низа и газа с верха колонны, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стабильной нефти и качества стабильной нефти и газа при сокращении капитальных и энергетических затрат, подачу нефти в ректификационную колонну осуществляют двумя потоками, из

пературы куба колонны 18 млн. ккал/ч. Сш ,,, ,.,„.-„,

низа колонны отбирают 292161 кг/ч ста- 5которых первый поток, равный 30-40%

бчльной нефти, а с верха колонны отво-От общего количества нефти, подают на

дат 38880 кг/ч широкой фракции легкихверх колонны, а второй поток вводят в

углеводородов и 4320 кг/ч газапромежуточное сечение колонны, предполученный

(табл.4). Показатели качества полученной нефти и газа приведены в табл.1. Как следует из сравнения качества получаемых продуктов согласно предлагаемому и известному способам при сохранении давления насыщенных паров стабильной нефти в соответствии с известными требованиями менее 500 ммрт.ст.

по предлагаемому способу продукт обогащен ценными бензиновыми компонентами И имеет более низкую вязкость. Кроме того, более высокое качество нефти по компонентному составу сопровождается увеличением ее выхода на 8,3 т/ч, а также повышением выхода газа на 20,5 т/ч (табл.4). При этом в газе почти на 20% сокращаются примеси тяжелых углеводородов по сравнению с продуктами

5

0

с верха колонны в известном способе (табл.1), что обеспечивает непосредственную транспортировку газа с промысла и облегчает его хранение.

Капитальные и эксплуатационные расходы при проведении процесса по известному способу значительно выше, чем по предлагаемому (табл.5).

Повышение экономичности процесса согласно предлагаемому способу объясняется отсутствием отбора из колонны широкой фракции легких углеводородов и вследствие этого исключением из схемы установки всех сооружений, предназначенных для транспортировки и хранения этого продукта (насосная, аппараты воздушного охлаждения, наливная эстакада, продуктопровод и склад для широкой фракции легких углеводородов) .

Формула изобретения

Способ переработки нефти для транспорта путем ее нагрева многоступенчатой сепарации с последующей подачей нефти на стабилизацию в ректификационную колонну с отбором стабильной нефти с низа и газа с верха колонны, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стабильной нефти и качества стабильной нефти и газа при сокращении капитальных и энергетических затрат, подачу нефти в ректификационную колонну осуществляют двумя потоками, из

ш ,,, ,.,„.-„,

которых первый поток, равный 30-40%

515589566

варительно нагревая его до 80-125вС, 0,25-0,7 МПа при температуре нича ко- и ректификацию ведут под давлениемлониы I10-150ec.

Углеводороды, мае.%:

Температура верха 40 С.

Таблица 1

1558956

Величина по-Выход Среднее

тока нефти,товарной значение

направляемогонефти, приведенных

на верх ко-кмоль/ч энергоэат- лонны 5, отрат, тыс.

общего количе-руб/год

ства нефти

201945125

302032132

402072139

502085147

Примечание. Режим работы колонны: температура верха питания 125°С, низа 150°С; давление 0,7 МПа.

l a S 5 S H- Материальный Данные по способу баланс

известно- предлагаемомуму

Взято, кг/ч:

сырая нефть 335361 Получе но, к г/г:

стабильная

нефть

широкая фракция легких углеводородов 38880

газ4320

Показатели

5,33,18

31,6618,47

335361

292161

310544

24817

Таблица 5

Способ

известный

предлагаемый

Товарная нефть

; г

, S

S

ь&