Рабочий орган рыхлителя Советский патент 1990 года по МПК E02F5/32 

импульсов с отрицательным электродом (Э) 12 и положительным Э 14, располо женными в ЖК 2. Электрогенератор через концевые выключатели 15 соединен с положительным Э 14. Отрицательный Э 12 выполнен с направленными в сторо ну горизонтальных поршней кумулятивными выемками 13. Рабочий орган сбрасывают с необходимой высоты, и клиновидный корпус внедряется в

J

59064

10

грунт. Затем ГБ 9 давит на поршень 3 и выдвигает скалывающие зубья 7 в грунт, которые образуют в нем предварительные трещины. При контакте ГБ 9 с концевыми выключателями 15 между отрицательным и положительным Э 12 и 14 происходит электрический разряд. Давлением повторного импульса скалывающие зубья 7 разрушают прочный грунт. Цикл повторяют. 1 ил.

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки прочных грунтов. Цель - повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности неоднократного воздействия нарастающего по мощности импульса за одно сбрасывание рабочего органа. Устройство включает клиновидный корпус 1 с жидкостной камерой (ЖК) 2. В горизонтальном направлении ЖК 2 ограничена подпружиненными поршнями 4, а в вертикальном направлении - подпружиненным поршнем 3. Последний жестко соединен с грузовым блоком (ГБ) 9. Рабочий орган через ГБ 9 соединен с подъемной тягой 10. На поршнях 4 жестко установлены выдвижные скалывающие зубья 7. Устройство снабжено электрогенератором 11 импульсов с отрицательным электродом (Э) 12 и положительным Э 14, расположенными в ЖК 2. Электрогенератор через концевые выключатели 15 соединен с положительным Э 14. Отрицательный Э 12 выполнен с направленными в сторону горизонтальных поршней кумулятивными выемками 13. Рабочий орган сбрасывают с необходимой высоты, и клиновидный корпус внедряется в грунт. Затем ГБ 9 давит на поршень 3 и выдвигает скалывающие зубья 7 в грунт, которые образуют в нем предварительные трещины. При контакте ГБ 9 с концевыми выключателями 15 между отрицательным и положительным Э 12 и 14 происходит электрический разряд. Давлением повторного импульса скалывающие зубья 7 разрушают прочный грунт. Цикл повторяют. 1 ил.

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях подъемно-ударного действия для разработки прочных грунтов.

Целью изобретения является повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности неоднократного воздействия нарастающего по мощности, импульса на скалывающие зубья чза одно сбрасывание рабочего органа. На чертеже изображен рабочий орган рыхлителя.

Рабочий орган содержит клиновидный корпус 1, внутри которого расположена жидкостная камера 2, ограниченная вертикальным подвижным поршнем 3 и горизонтальными подвижными поршнями 4. Все поршни подпружинены соответственно пружинами 5 и 6. На поршнях 4 жестко закреплены выдвижные скалывающие зубья 7. Поршень 3 штоком 8 жестко связан с грузовым блоком 9, который соединен с подъемной тягой 10 Устройство снабжено электрогенератором 11 импульсов с расположенными в жидкостной камере 2 электродами. Отрицательный электрод 12 выполнен с направленными в сторону горизонтальных поршней 4 куммулятивными выемками 13, перед которыми установлены концы положительных электродов 14. Последние соединены с электрогенератором 11 посредством концевых выключателей 15, расположенных с возможностью взаимодействия с грузовым блоком.

Рабочий орган рыхлителя работает следующим образом.

При падении рабочего органа с некоторой высоты происходит погружение в массив мерзлого или прочного грунта клиновидного корпуса 1. Далее происходит удар по корпусу 1 гру0

5

0

5

0

5

0

5

зовым блоком 9 и сжатие жидкости (например, технической воды) поршнем 3. Последнее приводит к тому, что поршни 4 принудительно внедряют в грунт скалывающие зубья 7, которые выходят за пределы клиновидного корпуса 1, Одновременно с этим процессом происходит срабатывание концевых выключателей 15, что приводит к появлению электрического разряда в жидкости, при этом возникает давление, которое передается на поршни 4, тем самым, оказывая дополнительное воздействие на скалывающие зубья 7. Кроме того, возникающее давление передается и на поршень 3, которое приподнимает грузовой блок 9 на некоторую высоту. Далее процесс повторяется до полного разрушения грунта. Затем рабочий орган поднимают при помощи подъемной тяги 10, при этом скалывающие зубья 7 возвращаются на место благодаря пружинам 6. Цикл повторяется. Формула изобретения

Рабочий орган рыхлителя, включающий клиновидный корпус, внутри которого расположена жидкостная камера, ограниченная вертикальным и горизонтальными передвижными подпружиненными поршнями, выдвижные скалывающие зубья, жестко смонтированные на горизонтальных поршнях, и грузовой блок соединенный с подъемной тягой и жестко с вертикальным поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления за счет обеспечения возможности неоднократного воздействия нарастающего по мощности импульса на скалывающие зубья за одно сбрасывание рабочего органа, устройство снабжено электрогенератором импульсов с расположении515590646

ми в жидкостной камере электродами,концы положительных электродов, а поспри этом отрицательный электрод вы-ледние соединены с электрогенератором

полней с направленными в сторону го-импульсов посредством концевых выклгоризонтальных поршней кумулятивнымичателей, расположенных с возможностью

выемками, перед которыми установленывзаимодействия с гручовым блоком.