Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для закрепления глубинных устройств в стволе скважины.
Цель изобретения заключается в повышении надежности работы якоря за счет предотвращения преждевременного его срабатывания при спуске в скважину -при одновременном упрощении конст- рукции.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - связь плашек между собой.
Якорь содержит полый шток 1 с же- стко установленным на верхнем конце конусом 2, к которому присоединяется колонна труб (не показана }. На нижнем конце штока 1 жестко размещен нижний переводник 3„ По всей наружной поверх ности штока 1 равномерно и концентрич но размещены плашки 4 и фрикционные фонари 5. Каждая из плашек 4 выполнена с хвостовиком 6, имеющим кольцевой выступ 7 на его конце и пазом 8 меж- ду плашкой 4 и выступом 7. На наружной поверхности выступа 7 выполнены кольцевые канавки, в которых размещены разрезные -пружинные кольца 9„ Последние зафиксированы заглушками 10, застопоренными винтами 11 „ Планка 5 фрикционного фонаря установлена в пазу 8 хвостовика 6, а в нижней части прижата накладкой 12, закрепленной стопорным винтом 13. Упорные .плашки 4 взаимосвязаны, что достига- ется Т-образным соединением по боковым поверхностям, обеспечивающим радиальное перемещение плашек и предотвращающим их рассоединение при осевом перемещении. Полый шток i на наружной поверхности выполнен с резьбой 14 профиль и шаг которой является ответным резьбе на выступе хвостовика 7., Якорь работает следующим образом, Устройство на колонне труб спускают в скважину. В процессе спуска г подпружиненные фонари 5 контактируют со стенками скважины или обсадной
колонной. После окончания спуска уст
- 5
0
ройства- колонну труб начинают вращать вправо, при этом полый шток 1 ввинчивается в резьбу 14 хвостовика 6. За счет этого плашки 4 перемещаются в осевом направлении вверх и начинают взаимодействовать с конусом 2. Последний раздвигает плашки 4 в радиальном направлении, затем они плотно сцепляются со стенками скважины или обсадной колоннЫо Таким образом предлагаемый якорь оказывается надежно закрепленным в скважине.
Снятие якоря и извлечение его из скважины производят натяжением колонны труб, при этом плашки 4 под собственным весом по пологим скосам резьбы 4, растягивая охватные пружины 9, входят в полное зацепление со штоком 1,
Формула изобретения
1.Скважинный якорь, содержащий установленный на полом штоье конус, плашки, связанные со штоком и подпружиненным фрикционным фонарем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы якоря за счет предотвращения преждевременного его срабатывания при спуске в скважину при одновременном упрощении конструкции, каждая плашка выполнена с хвостовиком, имеющим кольцевой выступ на его конце и паз между плашкой и выступом, причем на наружной поверхности выступа выполнены кольцевые канавки,
а на внутренней выполнена упорная резьба, наклонная сторона профиля которой обращена в сторону плашки, при этом хвостовик имеет размещенные в кольцевых канавках выступа разрезные пружинные кольца, зафиксированные заглушками, фрикционный фонарь установлен в пазу хвостовика, а полый шток выполнен на наружной поверхности с резьбой, ответной резьбе на выступе хвостовика.
2.Якорь по.п0 отличающийся тем, что плашки связаны между собой по боковой поверхности Т-образным соединением.
S3
LtrnLD
rP±LJr3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРИКЦИОННЫЙ ФОНАРЬ-ЦЕНТРАТОР | 2018 |
|
RU2677183C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2294427C2 |
Якорь | 2002 |
|
RU2223382C1 |
ПАКЕР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ | 2011 |
|
RU2473781C1 |
ПАКЕР-ЯКОРЬ | 2004 |
|
RU2301321C2 |
ЯКОРЬ | 2007 |
|
RU2361059C1 |
ПАКЕР-ЯКОРЬ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ИЗВЛЕКАЕМЫЙ | 2022 |
|
RU2792142C1 |
Якорь для скважин | 1982 |
|
SU1105605A1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2267003C2 |
Пакер механический двухстороннего действия | 2018 |
|
RU2689946C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и касается закрепления глубинных устройств в стволе скважины. Цель - повысить надежность работы якоря за счет предотвращения преждевременного его срабатывания при спуске в скважину при одновременном упрощении конструкции. Он включает полый шток 1, связанный с конусом 2 и нижним переводником 3. Плашка 4 выполнена с хвостовиком 6 и имеет кольцевой выступ 7 на его конце и паз 8 между плашкой 4 и выступом 7. На наружной поверхности выступа 7 выполнены кольцевые канавки и в них размещены разрезные кольцевые пружины 9, которые удерживают плашку 4. Пружины 9 зафиксированы заглушками 10, укрепленными стопорным винтом 11. Хвостовик 6 плашки 4 имеет упорную резьбу 14. Шток 1 выполнен на наружной поверхности с резьбой, ответной резьбе 14 на выступе хвостовика 6. Плашки 5 фрикционного фонаря установлены между пазом 8 и выступом 7 хвостовика 6 и служат для подпружинивания плашек 4. Якорь на колонне труб опускают в скважину до нужной глубины и вращением выводят шток из соединения с плашками. Опускаясь, конус радиально раздвигает плашки, и вводит их в жесткое зацепление со стенками скважины или обсадной колонны. Возвращение якоря в исходное состояние происходит натягом колонны труб. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Составитель Е0 Белякова Редактор А. Мотыль Техред М.ДидыкКорректор н. Ревская
Заказ 826
Тираж 472
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фае. 2
Подписное
Якорь | 1981 |
|
SU987074A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Руководство по технике и методике испытания скважин испытателями пластов многоциклового действия, РД 39- -32-734-82, Уфа, 1982, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Якорь | 1977 |
|
SU791922A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-03-21—Подача