(21)4227058/25-28
(22)27.01.87
46)23«Г . Бюл.
5)В.М.Каслюк
№ 15
(.
(53)620.178.7(088.8)
(56)Лившиц Л.С., Рахманов А.С. 06 опредепении ударной вязкости стали при низких температурах. - Заводская лаборатория, 1958, tr 5, с„ 622-625.
(54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов. Целью изобретения является повышение точности. Для этого образцы исследуемого материала, различающиеся пластичностью в надрезе при одинаковом сечении под надрезом, нагружают до разрушения изгибающим ударом, определяют для каждого образца поглощенную энергию и работу зарождения трещины. Находят зависимость поглощенной энергии от работы зарождения трещины, а работу развития трещины определяют экстраполяцией данной ча- висимости на значение, соответствующее нулю работы зароздения трещины. Определение работы развития трещины экстраполяцией зависимости пот лощенной энерг ш от работы зарождения трещины на значение, соответствующее нулю работы зарождения трещины, умень шает влияние вида надрез на величин работы развития трещины, что повышает точность способа. 1 ит.
I
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ определения работы развития трещины | 1987 |
|
SU1559266A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ХРУПКОМ РАЗРУШЕНИИ В ИСПЫТАНИЯХ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ | 1998 |
|
RU2169357C2 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ИСПЫТАНИИ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ | 2016 |
|
RU2621373C1 |
| Способ испытания материалов на ударный изгиб | 1979 |
|
SU911209A1 |
| Способ определения траектории развития трещины в хрупких материалах | 1989 |
|
SU1709181A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКОГО КРИТЕРИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2234692C1 |
| СПОСОБ ОЦЕНКИ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ ВЫСОКОВЯЗКИХ ЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2485476C1 |
| Способ определения составляющих ударной вязкости металла | 1986 |
|
SU1516848A1 |
| Способ определения демпфирующих свойств материала | 1990 |
|
SU1718022A1 |
| Способ испытания образцов материалов на трещиностойкость при циклическом нагружении | 1990 |
|
SU1718027A1 |
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов. Целью изобретения является повышение точности. Для этого образцы исследуемого материала, различающиеся пластичностью в надрезе при одинаковом сечении под надрезом, нагружают до разрушения изгибающим ударом, определяют для каждого образца поглощенную энергию и работу зарождения трещины. Находят зависимость поглощенной энергии от работы зарождения трещины, а работу развития трещины определяют экстраполяцией данной зависимости на значение, соответствующее нулю работы зарождения трещины. Определение работы развития трещины экстраполяцией зависимости поглощенной энергии от работы зарождения трещины на значение, соответствующее нулю работы зарождения трещины, уменьшает влияние вида надреза на величину работы развития трещины, что повышает точность способа.
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам определения ударной вязкости.
Цель изобретения - повышение точности.
На чертеже представлены зависимости поглощенной энергии от остаточного угла загиба образцов стали 12ХГДАФ„
Способ осуществляется следующим
образом.
Образцы, исследуемого материала, различающиеся пластичностью в надрезе, при одинаковой площади поперечного сечения под надрезом, нагружают до разрушения изгибающим ударом при постоянной для всех испытаний энергии удара. Измеряют остаточный угол загиба каждого образца и поглощенную
энергию, находят зависимость поглощенной энергии от остаточного угла загиба, а ударную вязкость материала определяют экстраполяцией зависимости поглощенной энергии от остаточного угла загиба на значение, соответствующее нулю остаточного угла загиба.
Испытание группы образцов исследуемого материала для определения зависимости поглощенной энергии от остаточного угла загиба и определение ударной вязкости материала экстраполяцией данной зависимости на значение, соответствующее нулю остаточного угла загиба, позволяет исключить ич величины поглощенной энергии компоненту, обусловленную работой, затраченной на зарождение трещины, что повыСПСП
СО
ю
оэ ч1
шает точность определяемой прочностной характеристики материала.
Пример. Определяли ударную вязкость низколегированной хром-мар- ганцево-ванадиевой с азотом и медью стали 12ХГДАФ после нормализации. Стандартные образцы для испытаний на ударную вязкость с размерами 55 мм нагружали однократным изгибаю- щим ударом до разрушения. Различие пластичности образцов в надрезе обеспечивалось различным радиусом дна надреза. Были испытаны образцы с радиусом разряда 1,0; 0,25 и О,1 мм и с надрезом глубиной 2 мм, заканчивающимся убталостной трещиной.
Зависимость 1 на чертеже .- зависимость поглощенной энергии от остаточного угла загиба для данных образцов; зависимость 2 построена для образцов, идентичных по размерам образцам, по которым находилась зависимость 1, но с обработкой дна надреза лазерным излучением; зависимость 3 - зависи- мость остаточного угла загиба образца с надрезом глубиной 1 мм и радиу-.
сом в вершине надреза 0,25 мм. Определенное значение ударной вязкости исследуемой стали равно 50 Дж/см2.
Формула изобретения
Способ определения ударной вязкости материала, по которому нагружают изгибающим ударом образцы с надрезом при одинаковом сечении образцов под надрезом, измеряют остаточный угол загиба каждого образца и поглощенную энергию, находят зависимость поглощенной энергии от остаточного угла загиба, по которой судят об ударной вязкости материала, отличаю - щ и и с я тем, что, с целью повышения точности, испытанию подвергают образцы, различающиеся пластичностью в надрезе, все образцы нагружают до разрушения при постоянной энергии удара, а ударную вязкость материала определяют экстраполяцией зависимости поглощенной энергии от остаточного угла загиба на значение, соотвест- вующее нулю остаточного угла загиба.
