Тонкослойный отстойник Советский патент 1990 года по МПК B01D21/00 B01D21/24 

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием гравитационных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для очистки сточных вод.

Цель изобретения - повышение надежности и эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка из камеры сбора.

На фиг„1 представлен тонкослойный отстойник, общий вид; на фиг„2 - разрез А-А на фиг.1 о

Тонкослойный отстойник содержит корпус 1, в полости которого расположен тонкослойный блок 2 с полками 3, Устройство для подачи исходной суспензии выполнено в виде коллектора 4. Над тонкослойным блоком 2 выполнена камера 5 сбора осветленной жидкости с патрубком 6 ее отвода. В нижней части корпуса 1 под тонкослойным блоком 2 расположена камера 7 сбора осадка с патрубком 8 для его отвода. В донной части камеры 7 установлено устройство для выгрузки осадка, состоящее из последовательно соединенных шнеков: левого 9 и правого 10, между которыми над патрубком 8 отвода осадка размещен ротор 11. На поверхности ротора 11 выполнены радиально направленные лопасти 12. Шаги спи3156

ральных витков шнеков 9 и 10 уменьшаются в сторону ротора 11. Выходные концы устройства для выгрузки осадка зафиксированы в опорах 13, а вращение его осуществляется посредством привода 14.

Тонкослойный отстойник работает следующим образом.

Исходная суспензия поступает че- рез коллектор 4 в пространства между полками 3 блока 2.

По мере нарастания слоя осадка происходит сползание его с полок 3 в нижнюю часть отстойника в камеру 7 сбора осадка, откуда он выгружается непрерывно или периодически с помощью горизонтальных шнеков 9 и 10 при включенном приводе 14.

Сгущенная суспензия располагается между спиральными витками левого шнека 9 и правого шнека 10 и-обладает определенной подвижностью, гидравлической крупностью и объемной плотностью.

С целью достижения эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка из камеры 7 сбора осадка при соответствующих условиях витки шнеков 9 и 10 имеют переменный шаг,уменьшающийся в направлении к выгрузному патрубку 8 и к ротору 11 . Поэтому становится возможным воздействовать рабочими поверхностями спиральных витков шнеков на объемную плотность выгружаемого осадка.

Объемную плотность осадка рассматривают как переменную величину, зависящую от скорости и высоты выпадения осадка и его слеживания, времени накопления осадка в камере 7, а также от степени насыщения его пор влагой (связанной воды).

В результате последовательного уменьшения шагов спиральных витков вращающихся шнеков 9 и 10, создаю- щих стесненное пространственное состояние перемещаемому осадку, осадок уплотняется между рабочими поверхностями спиральных витков с одновременным ростом давления в толще ма- териала осадка, увеличением силы трения и сцепления между частицами перемещаемого осадка.

При этом повышается степень обезвоживания с выделением свободной воды из сжимаемого осадка по мере приближения его к патрубку 8.

Встречные потоки перемещаемого осадка, создаваемые спиральными витками при вращении шнеков, стыкуются на границе патрубка 8 для отвода шлама. При этом увеличивается площадь соприкосновения надвигающихся встречных потоков осадка, происходит юЈ торможение и скопление вокруг ротора 11 с образованием кучности сталкивающихся потоков осадка. При этом перекрывается ротор 11 сдвинутыми слоями осадка, что предотвращает вытекание жидкости из отстойника. Осадок непрерывно рыхлят и выгружают посредством лопастей 12 ротора 11 и отводят через патрубок 8.

Таким образом, в предлагаемой конструкции отстойника достигается высокая степень обезвоживания сгущенной фазы; осадок не слеживается в приямке, а благодаря наличию вращающегося ротора ускоряется выгрузка осадка.

Формула изобретения

Тонкослойный отстойник, содержащий корпус с размещенным в нем тонкослойным блоком, устройства для подачи исходной суспензии, отвода осветленной жидкости и выгрузки осадка, выполненного в виде двух последовательно расположенных на одном валу шнеков, направленных навстречу друг другу к выгрузочному патрубку и соединенных с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка, он снабжен ротором с радиальными лопатками, закрепленным на валу между шнеками под выгрузочным патрубком, причем шнеки выполнены с шагом,уменьшающимся в сторону выгрузочного патрубка..

вход .

исхоонои суспензии

/3

13

Выход шлама

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод. Цель изобретения - повышение эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка из камеры сбора. Тонкослойный отстойник содержит корпус с тонкослойным блоком, устройства ввода и распределения исходной суспензии, сбора и отвода осветленной жидкости, сбора и выгрузки осадка. Устройство выгрузки осадка выполнено в виде двух последовательно соединенных навстречу друг другу шнеков, витки которых имеют переменный шаг, уменьшающийся в сторону подачи материала, и снабжено ротором с радиально направленными лопастями, установленным между шнеками на одном с ними валу. В предлагаемом отстойнике достигается высокая степень обезвоживания сгущенной фазы, осадок не слеживается в приямке, а благодаря наличию вращающегося ротора ускоряется выгрузка осадка. 2 ил.

1