Способ очистки газов от винилхлорида Советский патент 1990 года по МПК B01D53/86 B01D53/70 

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Пример. В проточный реактор с внутренним диаметром 16 мм помещают 6 см3 катализатора, состоящего их хромита меди и хромита кобальта в мольном соотношении, равном 1:1. Через реактор при 60°С со скоростью 1000 ч пропускают газовоздушную смесь, содержащую 279 мг/м3 винилхлорида до насыщения катализатора хлоруглеводо- родом. При прохождении газа через слой катализатора регистрируют время проскока винилхлорида (время защитного действия), определяемое от момента пуска газовоздушной смеси до появления винилхлорида на выходе из реактора. Затем температуру в реакторе поднимают за 30 мин до 300°С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Время защитного действия катализатора составляет 20 ч. Энергозатраты на проведение процесса очистки газов от винилхлорида составляют 1200 кВт-ч на 1000 м01 газовоздушной смеси, по сравнению с 25000 кВт-ч в известном способе.

В табл. 1 представлены результаты по времени защитного действия катализатора при осуществлении адсорбции винилхлорида при температуре, равной 60°С.

Увеличение температуры выше 100°С не приводит к повышению времени защитного действия и требует дополнительных энергозатрат. Сорбционная емкость в известном способе при 60°С составляет 0,95 мг CnH.iCI/r катализатора, а предложенного - 4,5мг/г.

В табл. 2 представлены результаты по влиянию температуры окисления на время защитного действия катализатора при температуре адсорбции 60°С. Повышение температуры выше 300°С не приводит к увеличению времени защитного действия катализатора.

Описываемый способ по сравнению с известным позволяет снизить энергозатраты в 20 раз.

Формула изобретения

1. Способ очистки газов от винилхлорида окислением при повышенной температуре на слое катализатора, включающем хро(Л

ел еэ о ic

sj

мит меди, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, используют катализатор, дополнительно содержащий хромит кобальта при мольном соотношении хромита кобальта и хромита меди, равном 1:1, и предварительно ведут адсорбцию

винилхлорида из потока очищаемого газа на том же слое катализатора до насыщения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

процесс окисления винилхлорида ведут при

250-300°С, а адсорбцию - при 20-100°С.

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида, применяемым в химической промышленности и позволяющим снизить энергозатраты и увеличить время защитного действия катализатора при обеспечении высокой степени очистки. Отходящий газ при температуре 20-100°С пропускают через катализатор, состоящий из хромита меди и хромита кобальта в молярном соотношении 1:1 с объемной скоростью до 10000 ч^-1 до насыщения катализатора винилхлоридом. Затем температуру поднимают до 250-300°С и проводят окисление винилхлорида на катализаторе потоком отходящего газа. Способ обеспечивает снижение энергозатрат в 20 раз по сравнению с известным способом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

1000 1000 1000 1000 1000 1000

Таблица 1

Таблица 2

179 192 200 200 200 200