8 снабжен цилиндрическим выступом 16, , которого размещены шестерни внешне40
45
а его поверхность 17, сопряженная с нерабочей поверхностью 18 торцовых компенсаторов, выполнена сферической, пружина 9 выполнена тарельчатой,цилиндрический выступ 16 установлен в Глухом осевом отверстии 15 винта 10, штифт 13 установлен в радиальном отверстии 14 винта 10 и поджат тарельчатой пружиной 9, шлицевая втулка 11 сопряжена с винтом 10 и установлена между штифтом 13 и упором 8, один конец дополнительной пружины 12 кручения закреплен в шлицевой втулке 11, а другой конец жестко соединен с корпусом 1, камеры 4 поджима соединены 5 с полостью всасывания, а величина зазора между штифтом 13 и поверхностью 19 радиального отверстия 14 выполнена равной не менее суммы величин биений боковой поверхности 6 шестерен 3 и рабочей поверхности торцовых компенсаторов.
Шестеренный насос работает следующим образом.
55
го зацепления, торцовые компенсаторы с камерами поджима, выполненные в виде втулок, сопряженных с боковой поверхностью шестерен, устройство для регулирования торцовых зазоров между боковой поверхностью шестерен и рабочей поверхностью торцовых компенсаторов, выполненное в виде упора с пружиной и установленного в кор пусе винта и полости всасывания и нагнетания, причем втулки, сопряженные с одной из боковых поверхностей шестерен, установлены с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью увеличения объемного КПД, устройство для регулирования торцовых зазоров снабжено шлицевой втулкой, дополнительной пружиной кручения и штифтом, в теле винта выполнены сквозное радиальное отверстие и глухое осевое отверстие, упор снабжен цилиндрическим выступом, а его поверхность, сопряженная с нерабочей поверхностью
0
5
5
го зацепления, торцовые компенсаторы с камерами поджима, выполненные в виде втулок, сопряженных с боковой поверхностью шестерен, устройство для регулирования торцовых зазоров между боковой поверхностью шестерен и рабочей поверхностью торцовых компенсаторов, выполненное в виде упора с пружиной и установленного в корпусе винта и полости всасывания и нагнетания, причем втулки, сопряженные с одной из боковых поверхностей шестерен, установлены с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью увеличения объемного КПД, устройство для регулирования торцовых зазоров снабжено шлицевой втулкой, дополнительной пружиной кручения и штифтом, в теле винта выполнены сквозное радиальное отверстие и глухое осевое отверстие, упор снабжен цилиндрическим выступом, а его поверхность, сопряженная с нерабочей поверхностью
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шестеренный насос | 1984 |
|
SU1206481A1 |
Шестеренный реверсивный гидромотор | 1986 |
|
SU1418490A1 |
УСТРОЙСТВО ЯКОРНОЕ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (ТРИ ВАРИАНТА) | 2014 |
|
RU2563470C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ГИДРОНАСОС | 2002 |
|
RU2210005C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2121426C1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1990 |
|
RU2016242C1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 2007 |
|
RU2343315C1 |
Патрон для закрепления конических шестерен | 1973 |
|
SU506470A1 |
Шестеренный насос | 1984 |
|
SU1211456A1 |
Устройство для обработки фасок на седлах клапанов | 1989 |
|
SU1741974A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве топливного шестеренного насоса. Цель изобретения - повышение объемного КПД. Шестеренный насос содержит корпус 1, в цилиндрических расточках которого размещены шестерни внешнего зацепления, торцовые компенсаторы с камерами 4 поджима, выполненные в виде втулок и устройство для регулирования торцовых зазоров, выполненное в виде упора 8 с цилиндрическим выступом 16, установленного в корпусе 1 винта 10, шлицевой втулки 11, тарельчатой пружины 9, дополнительной пружины 12 кручения и штифта 13. При этом цилиндрический выступ 16 установлен в глухом осевом отверстии 15 винта 10, штифт 13 установлен в радиальном отверстии 14 винта 10 и поджат тарельчатой пружиной 9, шлицевая втулка 11 сопряжена с винтом 10 и установлена между штифтом 13 и упором 8, один конец дополнительной пружины 12 кручения закреплен в шлицевой втулке 11, а другой конец жестко соединен с корпусом 1, камеры 4 поджима соединены с полостью всасывания, а величина зазора между штифтом 13 и поверхностью 19 радиального отверстия 14 выполнена равной не менее суммы величин биений боковой поверхности шестерен и рабочей поверхности торцовых компенсаторов. 3 ил.
Устройство для беспроводной передачи периодических электромагнитных колебаний промышленной частоты посредством лазеров | 2018 |
|
RU2691945C1 |
Способ пропитывания дерева | 1925 |
|
SU418A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-07-12—Подача