Шестеренный насос Советский патент 1986 года по МПК F04C2/04 F04C2/08 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к шестеренным насосам.

Цель изобретения - повышение ресурса и объемного КПД.

На фиг. 1 представлен шестеренный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I.

Шестеренный насос содержит корпус 1 с торцовой крьш1кой 2 и днищем 3, в цилиндрических расточках 4 которого размещены шестерни 5 внешнего зацепления и подвижные 6 и неподвижные 7 компенсаторы торцовых зазоров, рабочие боковые поверхности 8 которых сопряжены с торцами 9 шестерен 5, и камеры 10 прижима, расположенные со стороны нерабочей боковой поверхности 11 подвижных компенсаторов 6, которые соединены каналами 12 и 13 с полостью 14 высокого давления и полостью 15 всасывания, причем в канале 12, соединяющем камеру 10 прижима с полостью 14 высокого давления, установлен постоянный дроссель 16, а в канале 13, соединяющем камеру 10 прижима с полостью 15 всасывания, установлен регулируемый дроссель 17, сопряженный с термоэлементом 18, при этом шестеренный насос снабжен дополнительными регулируемыми дросселями 19 и дополнительными термоэлементами 20, в днище 3 со стороны подвижных компенсаторов 6 выполнены осевые отверстия 21 с радиальными каналами 22, камеры 10 прижима выполнены в виде глухих отверстий, размещенных на нерабочей боковой поверхности 11 соос- но осевым отверстиям 21 в днище 3, -. а основные 17 и дополнительные 19 регулируемые дроссели выполнены в виде цилиндрических подпружиненных элементов, дросселирующие кромки которых образованы торцовЬй поверхностью 23 цилиндрических подпружиненных элементов и кромкой 24 радиальных каналов 22, причем дополнительные 20 и основные 18 термоэлементы размещены в глухих отверстиях и соряжены с цилиндрическими подпружиненными элементами, а радиальные каналы 22 соединены с камерами 10 приима и полостью 15 всасывания.

Насос работает следующим образом. При вращении шестерен 5 рабочая жидкость захватывается зубьями шестерен 5 и в межзубовых впадинах переносится из полости 15 всасывания в полость 14 высокого давления. Одновременно рабочая жидкость по jcaHa- лам 12 поступает в камеры 10 прижима

и поджимает подвижные компенсаторы 6 к торцам 9 шестерен 5, при этом усиие поджима определяется давлением рабочей жидкости в камере 10 поджима, которое зависит от соотношения площадей проходных сечений постоянного 16 и регулируемого 17 или 19 дросселей. В случае, когда сила прижима велика и идет быстрый износ рабочей боковСУй поверхности 8 компенсаторов 6 и 7,

площадь проходных сечений регулируемых дросселей 17 и 19 увеличивается, уменьшается давление рабочей жидкости в камерах 10 прижима и, следовательно, уменьшается сила прижима.

Уменьшение силы прижима происходит до тех пор, пока резко не уменьшится величина износа рабочих боковых поверхностей 8 компенсаторов 6 и 7. При повьШ1ении температуры рабочей

жидкости в торцовых зазорах повышаются температура стенок камер 10 прижима, а также температура рабочей жидкости в камерах 10 прижима, термоэлементы 18 и 20 при этом

уменьшают свой осевой размер, цилиндрические подпружиненные элемен- ты под действием пружин перемещаются в сторону шестерен 5, а проходное сечение регулируемых дросселей 17 и 19 увеличивается, что приводит к уменьшению силы прижима, увеличению торцовых зазоров и, следовательно, уменьшению температуры в зоне трения.

И

20, , , .1 ТН Т «

/1-/1

в насос

f2

}2

6-6

1Z

21

Фи9.3