Способ относится к области контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатов.
Целью изобретения является сокращение времени, необходимого на контроль в нескольких отборных точках уходящих
газов.
На чертеже представлена блок-схема системы для осуществления способа.
Система содержит заборные устройства 1 и 2 щепевого типа, установленные в отборных точках нескольких котлов и соединенные с циклонами 3 и 4, которые связаны через шлюзовые устройства 5 и 6 с контейнерами 7 и 8 пневмопочты, имеющей станции 9 и 10 погрузки, транспортные трубопроводы 11 и 12, воздуховоды 13-16 с установленными в них клапанами 17-20 и станцию 21 разгрузки, связанную с весо- дозирующим устройством 22, имеющим задатчик 23 и соединенным.с блоком 24 дифференциально-термического анализа, к которому подключена батарея 25 дифференциальных термопар, электрический выход которых соединен с регистраторами 26 и 27, и блок 28 управления, соединенный с клапанами, регистраторами и веседозируншц м устройством.
м
Способ осуществляют следующим образом.
Дымовые газы отсасываются одновременно в нескольких отборных точках газоходов группы котлов с помощью заборных устройств 1 и 2 щелевого Типа.
В циклонах 3 и 4 зола отделяется и подается через шлюзовые устройства 5 и 6 в контейнеры 7 и 8 пневмопоч- фы, которые в исходном положении по ранее поданной команде с блока 28 управления находятся в приемно-от- правительных станциях 9 и 10 погрузки i загруженном состоянии.
В исходном положении перед началом транспортирования загруженных пневмо- 4 онтейнеров клапаны 17-20 закрыты. Jlo команде с блока 28 управления от- врывается электромагнитный клапан 20 а воздуховоде 15, соединенном с дутьевым вентилятором котла №1 (на чертеже не показан) и под избыточным дав Iпением 150-200 мм в.ст. воздух на- правляется по воздуховоду 15 в транспортный трубопровод 11, перемещая контейнер с пробой от первой отборной точки со скоростью 3-5 м/с к станции i21 разгрузки, находящейся под атмос- ферным давлением, откуда проба поступает в весодозирующее устройство 22 где посредством задатчика 23 формируется навеска пробы массой 250 мг,затем проба золы подается при 800-850 С Тепло, выделяющееся в процессе до- |жигания пробы золы, преобразуется батареей- 25 дифференциальных термопар в электрический сигнал, пропорциональный содержанию горючих элементов,по- следний поступает с помощью блока 28 управления на соответствующий регист-« ратор 26 или 27, который преобразует электрический сигнал в цифровую информацию,
После поступления пробы из первой отборной точки в весодозирующее устройство 22 по команде из блока 28
0
$
0 5 о , .Q з
управления клапан 20 закрывается, а клапан 17 на воздуховоде 13, соединенном с газоходом котла, где разрежение составляет 150-200 мм в.ст., открывается. При этом опорожненный контейнер отправляется обратно барометрическим давлением воздуха станции разгрузки при разрежении в воздуховоде 13 и вновь загружается пробой в первой отборной точке.
Одновременно с началом отжига пробы из первой отборной точки обеспечивается подача контейнера 8 из второй отборной точки путем открытия по команде из блока 28 управления клапана 19. При этом сжатым воздухом дутьевого вентилятора предварительно загруженный контейнер отправляется на станцию 21 разгрузки, где пробу выгружают в весодозирующее устройство 22, набирают навеску массой 250мг. Причем после разгрузки контейнер отправляют обратно, закрыв клапан 19 и открыв клапан 18, и вновь загружают.
После окончания отжига пробы из первой отборной точки по команде блока 28 управления ранее набранную навеску пробы из второй отборной точки подают на отжиг, аналогичные действия повторяют относительно проб с других отборных точек.
Формула изобретения
Способ автоматического контроля содержания горючих элементов в летучей золе котлоагрегатов по авт.св. № 821845, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени, необходимого на контроль в нескольких отборньрс точках уходящих газов, пробы золы отбирают их всех отборных точек и анализируют их поочередно, причем во время дожигания одной пробы последующую пробу золы дозируют по массе и транспортируют в блок дифференциально-термического анализа.
Редактор О.Спесивых
Составитель А.Зосимов ,
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система определения содержания горючих элементов в летучей золе | 1982 |
|
SU1103045A1 |
Устройство для определения углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов | 1987 |
|
SU1502994A1 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1989 |
|
SU1795423A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОГО ГАЗОСОДЕРЖАНИЯ И ИСТИННОЙ ПЛОТНОСТИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2005 |
|
RU2310069C2 |
Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегате для сжигания твердого топлива в кипящем слое | 2018 |
|
RU2680778C1 |
Устройство для отбора, подготовки и доставки проб | 1988 |
|
SU1601545A1 |
Система управления процессом сжигания отработанного щелока сульфат-целлюлозного производства | 1983 |
|
SU1233098A1 |
Устройство для энергосберегающего управления воздушными и тепловыми потоками тягодутьевого механизма промышленного котлоагрегата | 2017 |
|
RU2707097C2 |
Шунтирующая труба | 1983 |
|
SU1150436A1 |
Способ автоматического контроляСОдЕРжАНия гОРючиХ элЕМЕНТОВ ВлЕТучЕй зОлЕ КОТлОАгРЕгАТА | 1979 |
|
SU821845A1 |
Изобретение относится к области контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатов. Цель изобретения - сокращение времени, необходимого на контроль в нескольких отборных точках уходящих газов. Это достигается тем, что отсос дымовых газов, отделение золы и ее отбор проводят одновременно для нескольких отборных точек котлоагрегатов, затем проводят загрузку пневмоконтейнеров по мере их прибытия, после чего транспортируют, разгружают, набирают навеску определенной массы золы из первой отборной точки, которую затем подают на отжиг, причем после выгрузки контейнер отправляют обратно и загружают, а одновременно с началом отжига пробы из первой отборной точки транспортируют, разгружают и набирают навеску пробы из второй отборной точки, причем контейнер после выгрузки отправляют обратно и загружают, а после окончания отжига пробы из первой отборной точки подают на отжиг навеску из второй отборной точки и т.д.
после отжига пробы из последней отборной точки цикл анализов повторяют. 1 ил.
Заказ 970
Тираж 448
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Способ автоматического контроляСОдЕРжАНия гОРючиХ элЕМЕНТОВ ВлЕТучЕй зОлЕ КОТлОАгРЕгАТА | 1979 |
|
SU821845A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-06-09—Подача