Установка для сушки образцов волокнистого материала Советский патент 1990 года по МПК F26B9/06 

Р зобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки образцов волокнистого материала ф институтах и на предприятиях текс- фильной и легкой промышленности.

Цель-изобретения - повышение производительности установки путем упро- тения эксплуатационного обслуживания.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг,2 - сушильная камера| на фиг. 3 - разрез Д-А на фиг. 2; на фиг. 4 - гнездо Поддона„

Установка содержит кожух 1, внутри которого размещены сушильная камера 2, тепловентиляционную систему, включающую электронагревательные элементы 3, вентилятор 4S диффузоры 5, на выходе которых на направляющих 6 установлен съемный поддон 7 с гнездами, снабженными пру жинами 8 для размещения на них контейнеров 9 с сетчатым дном 10 и крышкой 11. Контейнеры 9 выполнены с наружными кольцами 12S посредством которых они опираются на пружины 8„ Установка также содержит механизм прижима контейнеров 9 к диффузорам 5 заключающим подпружиненный шток 13 и опорные элементы 14, соединенные со штоком 13 посредством шарнирной и гибкой связей и опирающиеся на крышки 11 и рукоятку 15 для вертикального перемещения штока.

На поддоне 7, кроме того, установ teu прижим 16 для фиксации поддона при закрывании двери 17 сушильной камеры 1.

Установка работает следующим Образом.

0

5

Q

5

0

5

Предварительно взвешенные четыре контейнера 9 с образцами влажного волокнистого материала 8,например, (мытой шерсти) устанавливают в гнезде поддона 7. Затем поддон 7 задвигают вовнутрь сушильной камеры 2 до упора, при этом его гнезда устанавливаются точно над диффузорами 5. С помощью рукоятки 15 опускают шток 13 и опорные элементы 14 и, преодолевая усилие пружин 8,.; прижимают контейнеры 9 к верхней части диффузоров 5, которая также выполнена в виде гнезд. Закрывают дверь 17, включают вентилятор 4 - и электронагревательные элементы 3. Нагнетаемый вентилятором 4 воздух, проходя через нагревательные элементы 3,нагревается до требуемой температуры и по диффузорам 5 направляется в контейнеры 9. Через окно в верхней части отработанный воздух по коробу частично возвращается на рециркуляцию во входное отверстие вентилятора 4, а оставшаяся часть воздуха выбрасывается в атмосферу. Количество выбрасываемого и поступающего свежего воздуха можно регулировать с помощью заслонок и жалюзей.

По окончании процесса сушки отключают нагревательные элементы 3, вентилятор 4, открывают дверь 17, рукояткой 15 поднимают шток 13 и опорные элементы 14 в верхнее положение, выдвигают поддон 7 из сушильной камеры 2 и снимают с него контейнеры 9 с образцами высушенного волокнистого материала. Затем образцы взвешивают и по разности массы об- разцов до и после сушки определяют влажность исходного материала.

Затем оперецию сушки повторяют в вышеописанной последовательности.

Формула изобретения

Установка для сушки образцов волокнистого материала, содержащая сушильную камеру, тепловентиляцион- ную систему с диффузорами, на выходе которых размещены контейнеры для материала, имеющие сетчатые дно и крышку, и механизм прижима контейнеров к выходным отверстиям диффузоров, включающий подпружиненный шток и опорные элементы, о т л и

чающаяся тем, что, с ЦРЛЬ«О повышения производительности путем упрощения эксплуатационного обслуживания, она дополнительно снабжена съемным поддоном с гнездами и размещенными в них пружинами, а контейнеры выполнены с наружными кольцами, контактирующими с пружинами, при этом опорные элементы механизма прижима соединены со штоком посредством шарнирной гибкой связи.

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для сушки образцов волокнистого материала в институтах и на предприятиях текстильной и легкой промышленности. Цель изобретения - повышение производительности путем упрощения эксплуатационного обслуживания. Предварительно взвешенные четыре контейнера 9 с образцами влажного волокнистого материала (например, мытая шерсть) устанавливают в гнезда поддона. Затем поддон задвигают внутрь сушильной камеры 2, устанавливая гнезда с контейнерами 9 точно над диффузорами 5. Рукояткой 15 опускают шток 13, опорные элементы 14 и, преодолевая усилия пружин гнезд поддона, прижимают контейнеры 9 к верхней части диффузоров 5. Закрывают дверь камеры 2, включают вентилятор 4 и электронагревательные элементы 3. Нагнетаемый вентилятором 4 воздух, проходя через нагревательные элементы 3, подогревается до требуемой температуры и по диффузорам 5 направляется в контейнеры 9. Через окно в верхней части сушильной камеры 2 отработанный воздух по коробу частично возвращается на рециркуляцию во входное отверстие вентилятора 4, а оставшаяся часть выбрасывается в атмосферу. 4 ил.

Ю

Фиг.2