Устройство для определения влажности материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N5/04 G01N25/56 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ .

МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к измеритель аоЛ технике, в частности к приборам ОЛЯ измерения влажности волокнистых материалов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для определения влажности и процента выхода чистого волокна из грязной (немытой) шерсти, козьего пуха, льна, хлоп- ка и других материалов.

Известно устройство для определения Q влажности материалов веселым способом, содержащее сушильную камеру с контейнером цля исследуемого материала и вентиляционную систему для подачи в нее .горячего воздуха. Для определения влаж- is ности образец волокнистого материала в контейнере помешают в камеру и сушат, затем извлекают и взвешивают в контейнере вне камеры С -ЗНедостатками этого, устройства явля- 2о югся низкая производительность и неточность анализа, обусловленные тем, что взвешивание образцов произьокится вне суитльной камеры. Это увеличивает время, необходимое для взвешивания, и искпжает pesfynbTaT анализа из-за разносгн температур сушки и взвешивания в результате охлаждения контейнера после извлечения его из камеры.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для определения влажности волокнистых материалов весовым методом, содержащее камеру, установленный в ней контейнер для иссле ёмого материала, шток и соединенный с камерой воздуховод с заслонкой 2.

Шток вьтолнен полым и внутри него размещен стержень, соедин5пощий контейнер с тягой весов. В этом устройстве сушка и взвешивание образца производится в камере, что повышает точность 1ллг1лиза. Однако при взвешивании стержень, размещенный внутри полого штока, качаясь, касается его внутренней поверхности, и вслеоствие значительной длины иггока касание стержня происходит длительное время. Это затрудняет про394десс взвешивания и снижает скорость взвешивания. Основным недостатком известного устройства является невысокая производительность. Обусловлено это большим копичество м операций, необходимых fwisi установки, сушки и взвешивания контейнера с образцом, а также длительностью гфоцесса взвешивания. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Указанная деяь достигается тем, что устройство для. определения влажности во локнистых материалов весовым методом. содернсашее камеру, установлешый в шй контейнер для исслещемого материала, связанный при помощи стержня с тягой весов, шток и соединенный с камерой воз духовоц с заслонкой,-снабжено приводным валом, на котором закреплена заслонка, t установленньш на том же валу подпружиненным кривошипно-шатунным механизмом шарнирно соединенным со штоком, размещенным эксцентрично воздуховоду. х-ч„ Снабжение устройства соединенным со жом поаппужиненн ым кпивошипно-ша- шгоком подпружиненным кривошипно-ша TjTfflbTM механизмом, закрепленным на приводном валу с заслоцкой воздуховода, позволило ускорить работу устройства за счет совмещений всех вспомогатольных операций (поджим и расфиксация .контейнера, открытие и закрытие заслонки воэдуховода, открытие и закрытие выходных отверстий камеры ) и выполнения их oftним приемом - поворотом приводного вала, а размещение штока эксцентрично воздуховоду значительно ускорило процесс Взвешивания высушенного образца за счет раздельного размещения штока и стержня. На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий Вид: на фиг. 2 - камера с контейнером в положении сушки исследуемого материала; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (кривошипно-шатунный Меха- низм в положен1ш сушки) фиг. 4 вид А на фиг. 2 (кривошипно-шатунный механизм в положении навешивания). Устройство содержит камеру 1, к жтейнер которой при помаци стержня 2 подсоединен к тяге 3 весов 4, к нижней части камеры подсоединен воздуховод 5, в котором размещены приводной вал 6 с рукояткой 7, нагреватель 8, вв11тилятор 9 для подачи воздуха в камеру, приводимый во вращение электродвигателем 10. Камера 1 выполнена с дверью И и кры П1кой 12, в которой имеются выходные отверстия 13, эксцентрично установленный опгосительно оси воздуховода 5 шток 4 14 с укрейленной на нем заслонкой 15 и прижимом 16, контейнер 17 с крыиисой 18, поосоединенной при помсяци стержня 2 к тяге весов, соещшенный с камерой 1 возцу овоп S снабжен заслшкой 19, закреп/внной на приводном ъапу 20, на кагором закреплена рукоятка 21 и крнвошипно-шатунный механизм, включающий кривошип 22, выполненный в вице двугглечего рычага, одно плечо 23 которого подпружинено пружиной 24, закрепленной на неподвижной стойке 25, а другое пжчо 26 связано с шатуном 27, который выполнен изогнутым и шашио- со штоком 14. На ка,рГ 1 закреплен регулируемый упор 28 Для взаимодействия с подпружиненным плечом 23 кривошипа 22. Работает устройство следующие образом. Образец исследуемого материала по -, метают в контейнер 17, закрывают кры g устанавливают в камеру I образом, чтобы стержень 2 раз CNi|JL«k V.rtV4g Х «. Vr Л 4 LJ/IXV.rBJlAJ « IJI tff-- стился в отверстии крышки 12 каме , ры, после чего закрывают дверь II камеры. Вращением рукоятки 21 против часовой стрелки поворачивают приводной вал 2О и укрепленная на нем заслонка 19 занимает вертикальное положение. открывая воздушному потоку доступ в камеру 1. Одновременно кривошипно-шатунный механизм, также закрепленный на приводном 20, опускает вниз шток 14 с укрепленными на нем заслонкой 15 и прижимом 16. При вращении вала 2О подпружиненное плечо кривошипа 22 проходит через 1шжнюю мертвую точку и продолжает дальнейшее движение за счет воздействия на него пружины 24 до тех пор, пока шток 14 займет крайнее, нижнее положение, соот ветствующее положению сушки. При этом заслонка 15 открывает выходные отверстия 13, и прижим 16 плотно прижимает контейнер 17 к вершей части воздуховода 5. Дальнейшее вращение кривошипа 22 и опускание штока 14 ограничивает за счет противодействия прижиму 16 контейнера 17, а также регулируемым упором 28. После приведения устройства к положению сушки на пульте ynpaв Eния (не показан) нажимают кнопку Пуск, приводя в действие электродвигатель 10 и включая нагреватель 8. Воздушный поток, нагнетаемый вентилятором 9 омывает нагреватель 8, подогревается до технологически необходимой темпеpaiypu и подается в камеру I. Проходя через отверстия в днище и крышке 18

кштейнера 17 нагретый воздушный поток пронизывает образец материала, высуигавая его до постоянно сухой массы, и выхооит на камеры 1 через выхооные отверстия 13 По истечения нео одимого технопогического времени, в течение которого автоматически поддерживается режим сушки, электродвигатель 10 и нагреватель 8 автоматически выключаются. Рукояткой 21 поворачивают вал 2О по часшой стрелке и заслшка 19 перекрывает воздуховод 5, а кривошипно-шатунный механизм одновременно пошшмает вверх шток 14 с укрепленными на нем заслонкой 15 и прижимом 16. При вращении вала 2О по часовой

стрелке подпружиненное плечо 23 кривошипа 22 снова прокодит через нижнюю мертвую точку, и кривошипно-шатунный механизм под дейстрием пружины 24 продолжает дальнейший подьем штока 14 цо тех пор, пока заслонка 15 закроет выходные отверстия 13. При этом шток 14 занимает крайнее верхнее положение, соответствующее положению взвешивания, и укрепленный на нем прижим 16 расфиксирует контейнер 17.

Далее контейнер 17 с помощью стержня 2 подвешивают к тяГе 3 весов 4, высушошый образец вдаешивают, определяя его постоянно сухую массу. При взвешивании, благодаря небольшой высоте отверстия, через которое проходит стержень 2 отсутствует его касание стенки этверс- TKsi, что значительно ускоряет прсцесс взвешива}1ия. После взвешивания открывают дверь 11 камеры I, удаляют из нее контейнер 17 и извлекают из контейнера высушенный образец материала. По подученному значению постоянно сухой массы определяют влажность или выход чистого волокна известным методом.

Таким образом, благодаря предлагаемому техническому решению повышена производительность устройства за счет ускорения процесса взвешивания и со&мещения всех вспомогательных операций при работе устройства.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого устройства составит 37О руб. в год на одно изделие.

Формула изобретения

Устройство для определения влажности материалов весовым методом содержащее камеру, установ;кнный на ней кснтейнер для исследуемого материала, связанный при помощи стержня с тягой весов, шток и соединенный с камерой воздуховод с заслонкой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено приводным валом,на котором закреплена заслонка, и устандаленным на том же валу подпружиненным кривошипно-шатунным механизмом, шарнирно-соециненным со штоком, размещенным эксцентрично возпуховору.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза

15 JJ

Фие.