Изобретение относится к сушке древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей и лесохимической промышленности.
Известна высокотемпературная периодического действия сушилка для древесины ЛТА, содержащая сушильную камеру с дверью, рельсовый путь, откидной рельс, подштабельную тележку, системы нагрева и подачи сжатого воздуха. Сушильная камера снабжена 6-ю пневмоцилиндрами с прижимной рамкой для прижима штабеля. Пневмоцилиндр включает в себя цилиндр, поршень со штоком, возвратную пружину, крышку цилиндра. Пневмоцилиндры крепятся к перекрытию сушильной камеры. Сжатый воздух подается сверху над поршнем. Шток поршня щарнирно соединен с прижимной рамкой. При движении штоков пневмоцилиндров вниз прижимная рамка поджимает штабель.
По окончании сушки штабеля древесины давление воздуха из пневмоцилиндров сбрасывается и возвратными пружинами штоки пневмоцилиндров с прижимной рамкой поднимаются, штабель беспрепятственно выкатывается из сушильной камеры (П.В.Соколов. Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины. М.: Лесная промышленность, 1965 г. (стр.144, 180, 181).
В известной сушилке ЛТА пневмоцилиндр для прижима рамки к штабелю снабжен подвижными поршнем и штоком. Уплотнение штока с крышкой пневмоцилиндра осуществляется уплотнительным кольцом посредством его поджатия к поверхности штока накидной гайкой через распорное кольцо. Из-за неравномерного поджатия уплотнительного кольца усилие перемещения каждого штока у 6-и пневмоцилиндров будет различным. Следовательно, при неодновременном срабатывании пневмоцилиндров возможна деформация прижимной рамки, а также неравномерность поджатия штабеля.
Следует также отметить, что пневмоцилиндры с прижимной планкой эксплуатируются в условиях повышенной влажности и температуры сушильной камеры, что отрицательно сказывается на надежности работы пневмоцилиндров.
Для упрощения конструкции и повышения надежности эксплуатации сушилки прижимное устройство выполнено в виде отдельных эластичных камер по количеству межрядовых прокладок в горизонтальном ряду досок по длине штабеля. При этом эластичные камеры в сушилке расположены над межрядовыми прокладками штабеля. Все эластичные камеры подсоединены к трубопроводу сжатого воздуха.
На фиг.1 изображена сушилка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (штабель не прижат); на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1 (штабель прижат); на фиг.4 - вид В на фиг.1.
В предлагаемой сушилке эластичные камеры расположены над межрядовыми прокладками штабеля. Прокладки уложены вертикально, одна над другой. Камеры размещены на подпружиненных поддонах, которые защищают нижнюю часть эластичной камеры от повреждений о штабель. В эластичные камеры подается сжатый воздух, и, увеличиваясь в объеме, камеры перемещают поддоны до соприкосновения со штабелем, при этом осуществляется прижим штабеля.
Сушилка содержит камеру 1, рельсовый путь 2, подштабельную тележку 3, съемный рельс 4. Сушильная камера снабжена рельсовым путем 5, откидной крышкой 6, всасывающей и нагнетательной панелями 7, 8, всасывающим и нагнетательным трубопроводами 9, 10, вентилятором 11, теплообменником 12. Сверху штабеля 13, над межрядовыми прокладками 14, расположены эластичные камеры 15, которые размещены на поддонах 16. Поддоны подвешены на пружинах 17, которые прикреплены к внутренней поверхности сушильной камеры.
Эластичные камеры посредством вентилей 18 герметично подсоединяются к трубопроводу 19, который через вентили 20, 21 сообщается соответственно с источником сжатого воздуха или с атмосферой.
Сушилка работает следующим образом. В исходном положении подштабельная тележка 3 находится на рельсовом пути 2. На платформу подшабельной тележки укладывают доски в штабель 13. Межрядовые прокладки 14 при формировании штабеля укладывают вертикально, одна над другой. Расстояние между прокладками 14 должно быть равным расстоянию между эластичными камерами 15 сушилки. Крайние прокладки располагают заподлицо с торцами штабеля. После окончания формирования штабеля при открытой откидной крышке подштабельную тележку со штабелем перемещают по рельсовым путям в сушильную камеру 1. Закрывается откидная крышка сушильной камеры. Открываются вентили 18, 20, сжатый воздух по трубопроводу 19 поступает в эластичные камеры 15. При заполнении объема камеры сжатым воздухом они перемещают поддоны 16 до соприкосновения со штабелем 13, при этом осуществляется прижим штабеля.
Затем включается вентилятор 11 и горячий воздух после теплообменника 12 через нагнетательный трубопровод 10 поступает в панель нагнетания 8. Из панели нагнетания воздух поступает в штабель и далее в панель всасывания 7, затем во всасывающий трубопровод 9. Сушка штабеля продолжается до получения конечной влажности. После окончания сушки вентиль 20 закрывается, открывается вентиль 21, и эластичные камеры 15 через трубопровод 19 сообщаются с атмосферой. Пружинами 17 поддоны 16 поднимаются, подштабельная тележка со штабелем беспрепятственно выкатывается из сушильной камеры.
Использование предлагаемой сушилки позволит повысить надежность ее эксплуат
ации и улучшить качество древесины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА | 2021 |
|
RU2755851C1 |
СУШИЛКА | 2004 |
|
RU2279023C2 |
Способ и устройство термической обработки древесины при скоростной циркуляции продуктов сгорания газового топлива и дополнительной нагрузке на штабель | 2016 |
|
RU2642701C2 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2170896C1 |
КАМЕРА СУШИЛЬНАЯ ВАКУУМНАЯ | 2002 |
|
RU2215954C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2335708C2 |
Лесосушильная камера | 1990 |
|
SU1740918A1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2000 |
|
RU2172906C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2192590C2 |
ВАКУУМНО-КОНВЕКТИВНЫЙ ЛЕСОСУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2338137C2 |
Сушилка может быть использована в деревообрабатывающей и лесохимической промышленности. Сушилка содержит подключенную к системам нагрева и сжатого воздуха сушильную камеру с прижимным устройством штабеля, рельсовый путь, подштабельную тележку, съемный рельс, согласно изобретению прижимное устройство выполнено в виде отдельных эластичных камер по количеству межрядовых прокладок в горизонтальном ряду досок по длине штабеля. Каждая эластичная камера в сушилке расположена над межрядовыми прокладками штабеля, уложенными вертикально, одна над другой. Все эластичные камеры сообщаются с источником сжатого воздуха или атмосферой. Тем самым благодаря механическому воздействию эластичных камер на штабель доски штабеля не коробятся, поэтому повышается качество древесины. 4 ил.
Сушилка, содержащая подключенную к системам нагрева и сжатого воздуха сушильную камеру с прижимным устройством штабеля, рельсовый путь, подштабельную тележку, съемный рельс, отличающаяся тем, что прижимное устройство выполнено в виде отдельных эластичных камер по количеству межрядовых прокладок в горизонтальном ряду досок по длине штабеля.
US 4017980 A1, 19.04.1977 | |||
DE 3536595 A1, 17.04.1986 | |||
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2042093C1 |
Сушилка для пиломатериалов | 1979 |
|
SU857674A1 |
Авторы
Даты
2005-01-10—Публикация
2003-05-07—Подача