Аппарат для получения обезвоженного хлористого кальция Советский патент 1990 года по МПК B01D1/18 F26B3/12 

Изобретение относится к тепломассооб- менным аппаратам, в которых осуществляется сушка распылением раствора в потоке горячих газов, и может быть использовано при распылительной сушке термоустойчивых растворов, в частности для получения обезвоженного хлористого кальция.

Цель изобретения - повышение качества продукта и улучшение санитарно-гигиенических условий труда путем уменьшения уноса продукта с газом-теплоносителем, а также упрощение выгрузки готового продукта.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат, общий вид.

Аппарат состоит из трех секций. В верхней секции расположены распределитель 1 исходной жидкости, опорная решетка 2 для поддержания керамической насадки и глухая по жидкости колпачковая тарелка 3 с паровыми патрубками. В средней секции расположены вверху устройство распыления раствора с форсунками 4, а внизу - газораспределительное устройство 5. В нижней секции расположены газораспределительная решетка б, теплообменник 7 и патрубок 8 вывода продукта.

Аппарат работает следующим образом.

Раствор хлористого кальция концентрацией 32-34 мае. % подается в верхнюю секцию - секцию очистки газа-теплоносителя. Через распределитель 1 исходной жидкости он поступает на орошение керамической насадки, расположенной на опорной решетке 2, и сливается на глухую по жидкости тарелку 3. Снизу через паровые патрубки на тарелку 3 поступает парогазовая смесь из секции сушки, которая содержит унесенный порошок хлористого кальция. При барбота- же парогазовой смеси через слой жидкости на тарелке происходит растворение унесенного газом хлористого кальция и одновременно подогрев и концентрирование раствора. Частично обеспыленная парогазовая смесь движется снизу вверх, контактируя на поверхности насадки с раствором хлористого кальция. При этом содержание хлористого кальция в парогазовой смеси снижается до допустимой концентрации (ПДК. 0,6 г/м3), парогазовая смесь охлаждается примерно до 80°С, а раствор хлористого кальция подогревается до 70-75°С. Раствор хлористого кальция с глухой тарелки 3 сливается в устройство распыления раствора, инжектируется сжатым воздухом в форсунки 4 и распыляется ими в средней зоне - зоне сушки.

Образовавшиеся капли раствора под действием гравитационных сил движутся сверху вниз и контактируют с движущимся противотоком топочными газами, поступающими в секцию сушки через газораспределительное устройство 5 при температуре около 500°С. Увлажненные дымовые газы с температурой 120-130° С через паровые патрубки на тарелке 3 поступают в секцию очистки парогазовой смеси от пыли хлористого кальция, а высушенный порошок хлористого кальция с температурой около 200°С перемещается в секцию охлаждения порошка. Охлаждение проводится в «кипящем

слое. Псевдоожижающим агентом является частично высушенный воздух, подаваемый в секцию охлаждения через газораспределительную решетку 6. Для охлаждения порошка можно использовать воду. Съем тепла

осуществляется в теплообменнике 7. Охлажденный до 40-50° С порошок хлористого кальция можно затаривать из сушилки сразу в полиэтиленовые контейнеры, минуя бункеры, используемые в действующих производствах.

0 Использование предлагаемого аппарата позволяет получить хлористый кальция только высшего сорта, уменьшить унос порошка- с газом-теплоносителем при сушке до 10%, очистку газа от унесенного порошка хлористого кальция осуществить внутри аппарата, улучшив этим санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

0 1- Аппарат для получения обезвоженного хлористого кальция, содержащий вертикальный корпус, размещенные в корпусе устройство распыления раствора и расположенное под ним газораспределительное устройство, патрубки для подвода и отвода газа-тепло5 носителя, подвода исходной жидкости и вывода готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и улучшения санитарно-гигиенических условий труда путем уменьшения уноса продукта с газом-теплоносителем, он снабжен размещенными над устройством распыления раствора распределителем исходной жидкости, опорной решеткой с керамической насадкой и сливной тарелкой с паровыми патрубками, соединенной с устройством распыления раст5 в°Ра2. Аппарат по п. 1, отличающийся, тем,

что, с целью упрощения выгрузки готового продукта, он снабжен дополнительной секцией, расположенной между газораспределительным устройством и патрубком вывода 0 готового продукта и содержащей патрубок подвода осушенного воздуха, газораспределительную решетку и теплообменник для охлаждения продукта, размещенный над решеткой.

0

Изобретение относится к аппаратам для распылительной сушки термостойких растворов и позволяет повысить качество продукта и улучшить санитарно-гигиенические условия труда путем уменьшения уноса продукта с газом-теплоносителем, а также упростить выгрузку готового продукта. Аппарат вертикальный цилиндрический, состоит из трех секций. В верхней секции, предназначенной для очистки газа-теплоносителя от унесенного при сушке порошка, расположены распределитель жидкости 1, решетка 2 для поддержания керамической насадки и глухая по жидкости тарелка 3 с паровыми патрубками. В средней секции, сушильной, расположены форсунки 4 и газораспределительное устройство 5. В нижней секции, предназначенной для охлаждения порошка, размещены распределительная решетка для ввода псевдоожижающего агента и теплообменник 7. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.