Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники Советский патент 1924 года по МПК B65B1/32 

Описание патента на изобретение SU82A1

В существующих аппаратах для деления сыпучих тел по объему, например - в таблеточных мащинах, требуемый вес таблетки устанавливается каждый раз эмпирически, путем повторных взвешиваний, убавлением и прибавлением величины мерки до тех пор, пока не будет получен объем соответствующего веса.

Предлагаемая мащина основана на соверщенно другом способе. Этот способ состоит в том, что устанавливание объема развешиваемых порций материала производится при помощи особых мерников, объем которых можно изменять и автоматически отмечать стрелкой на щкале, на которой нанесены деления, соответствующие различным весам порций развешиваемого материала .

Таким образом, подбор объема мерника, соответствующего данному желаемому весу порций разделяемого материала, чрезвычайно упрощается. Для этого достаточно установить мерник на произвольный объем, наполнить его развешиваемым материалом и заметить затем деление, на котором установится

1 стрелка соответственно этому объему. , Затем, если мы взвесим на отдельных весах пробную порцию материала, наj ходящуюся в мернике, то получим все данные для установки машины для расI пределения материала по объему, соответствующему требуемому весу. В саj MOM деле, назовем вес пробной порции А, вес желаемой порции В и число I делений на шкале, соответствующих пробной порции,- С. Тогда для устаj новления объема мерника, соответствующего требуемому весу В, стрелку на шкале нужно поставить на число деСВ

лений д- - . 1А

Предлагаемая машина применима для развески произвольной величины медицинских порошков и других сыпучих ; тел различных плотностей, требующих

I точной и скорой развески.

На чертеже, фиг. И, 1, 1 предстаi вляют наружный вид аппарата в трех 1 проекциях; фиг. 2 и 2 представляют вертикальный и горизонтальный разрезы; фиг. 3, 4, 5, 5, 6, 6 -детали устройства.

Устройство машины состоит в следующем: на станине / (фиг. Р, 1, 1, 2 и 2), имеющей вид опрокинутой коробки без дна, помещается стойка з, снабженная отростком 4- (фиг. 2). Стойка 2 в верхней своей части переходит в цилиндр j, несущий на верхнем конце картер 4С цилиндром J соединен направляющий мостик /7 (фиг. И, 1, 2 и 4), в котором посредине укреплена на резьбе воронка 7 (фиг. Р, 1, 1, 2). По направляющему люстику движется ползун 12 (фиг. Р, 1, Р, 2 4), несущий на одной боковой стороне зуб.чатую рейку 44 (фиг. 4). В стойке 2 (фиг. Л, I, 2) ходит втулка V, кончающаяся столом 4S (фиг. Р, 1°, 2), края которого имеют дыры для прохождения порощка.

Стол посредством нарезки и и неподвижной гайки i8 (фиг. 2) на втулке У может быть поставлен на любой высоте.

На отростке 4 стойки 2 (фиг. 2) качается коромысло /ij (фиг. 2, 2),

закрепленное гайкой 4J (фиг. 2) и несущее на одном конце рукоятку //, выступающую над поверхностью станины I (фиг. 2), а на другом-зубчатый сектор / (фиг. 2 и 2), находящийся в сцеплении с зубчаткой 20 (фиг. 2, 2), укрепленной на вертикальной оси 7 (фиг. 2 и 2). На этой же оси сидит зубчатый сектор 24 (фиг. 2 и 4), закрепленный гайкой 2 (фиг. 2) и находящийся в сцеплении с рейкой 44 ползуна i2 (фиг. 2, 4). На верхнем конце оси sj (фиг. 2) посажен сектор 2J (фиг. 2 и 3), имеющий две части зубцов, которые в известные моменты входят в сцепление с щестерней 26 (фиг. 2 и 3), укрепленной на шпинделе 4 (фиг. 2 и 3). Шпиндель этот внизу имеет масляный предохранитель /j (фиг. Р, 1 и 2) и вращает скребок / (фиг. Р, Р и 2) в воронке j (фиг. 2). Коромысло 1 соединено посредством тяг 22 (фиг. 2 и 2) с храповиками 2(5 (фиг. 2), которые сидят на осях распределительных дисков i6 (фиг. Р, 1, Р, 2, 2). Оси этих дисков вращаются в направляющих (j, отходящих от верхней поверхности станины / (фиг. Р. Г , Р). На всех фиг. изображен один диск, другой аналогичный с первым снят.

На распределительных дисках размещаются приемники любой формы: мещки, капсюли, облатки, коробки, банки и т. д., смотря по надобности. В этом диске порошки могут быть обращены в таблетки при помощи пресса. В данном случае фиг. 6 и 6° изображают диск с приемниками для порошков и облаток. Он представляет собою подобие тарелки, снизу которой приделаны два усеченных конуса, образующих в нижнем конце желобок jj (фиг. 6). На краю диска имеются отверстия: большие, кончающиеся цилиндриками (фиг. 6), и малые сквозные j/ (фиг. 6). На цилиндрики надеваются готовые капсюли для порошков, а в малые отверстия вставляются облатки. В отверстия J4 и j ползуна Г2 впаяны особые мерники (фиг. 5 и 5), состоящие из телескопических трубок у, 4° из двух-трех суставов, раздвигаемых пружинками . Нижние суставы их впаяны в плоскость jj, которая скользит по столу 4S (фиг. Р, I, 2).

Передвигаемый вверх и вниз мостику/, посредством рычагов, соединяется с осью (рычажки и ось не показаны) стрелки 7 (фиг. 1), которая, при передвижении мостика вверх и вниз, отмечает деления на щкале 6 (фиг. Р, 1°, Р). Воронок и мерников имеется несколько экземпляров разных калибров.

Предлагаемая машина работает следующим образом:

В воронку 7 насыпается материал, подлежащий разделению. Воронка и мерники выбираются приблизительно подходящие к требуемому весу порошка. Затем за рукоятку // приводят в качательное движение коромысло к. Коромысло, благодаря сектору /, сообщает вращательное движение шестерне 20 и вертикальной оси 2j. Находящийся на верхнем конце оси 2 у сектор 2j сцепляется с шестерней 2б. Скребок, счищая со стенки воронки весь порошок, разрыхляет его и, благодаря центробежной силе, ослабляет давление верхних слоев на нижние, вследствие чего порошок ложится в мерник равномернее. В то время, когда верхний сектор зу выходит из сцепления со своей шестерней 2б, находяш,ийся на середине оси 27 сектор 34 сцепляется с рейкой 44 ползуна 12 и перетаскивает этот последний справа налево, или обратно, по направляющему мостику i-j; при этом один из мерников под-ходит под воронку, другой же к дыре скамейки 4) (фиг. Р, Р, 2) и сквозь нее высыпает содержимое в приемник диска i6.

В тот момент, когда происходит расцепление сектора 24 от рейки 44 и вьь сыпка порошка из одного мерника, сектор 2) сцепляется с шестерней 26 (фиг. 2 и 3j и вращая скребок /, насыпает порощок в другой мерник, подошедший под воронку. При повороте рукоятки // в обратную сторону происходит тот же процесс сцепления и расцепления и ссыпка и насыпка мерников. Диски i6 вращаются в одну сторону при помощи тяг 22 собачек 2.j и храповиков 2S и подставляют приемники для получения порощков из мерников.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники, отличающаяся применением ползуна /., с двумя мерниками, служащими для передачи материала из вороики у к дискам /6 с приемниками, состоящими из телескопических трубок jg, о, раздвигаемых пружинами S, так что флянцы j7 нижних трубок прижимаются к устанавливаемому по высоте столу 4)i причем положение стола отмечается стрелкой 41

Похожие патенты SU82A1

название год авторы номер документа
Аппарат для укупорки сыпучих материалов в бумажные капсули 1924
  • Печеркин Е.Ф.
SU1569A1
Прибор для автоматического развешивания и рассыпания порошкообразного материала в мешки, капсюли, облатки и т.п. 1931
  • Бегунков Ф.П.
  • Отрожденов В.И.
  • Таубер И.К.
  • Таубер Я.К.
SU28042A1
Логарифмический счетный прибор 1931
  • Фролов В.Г.
SU37906A1
Карманный арифмометр 1949
  • Георг Бухгольц
SU100003A1
Устройство для записи и воспроизведения звуков 1930
  • Венгеровский В.А.
SU32184A1
Интегратор 1938
  • Люстих Е.Н.
SU56663A2
МАШИНА ДЛЯ ДОЗИРОВКИ И УКУПОРКИ В БУМАЖНЫЕ КАПСЮЛИ СЫПУЧИХ ТЕЛ 1930
  • Печоркин Е.Ф.
SU30965A1
Электромеханическая вычислительная машина 1954
  • Буров В.И.
SU102922A1
ПРИБОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ПРИ ЗЕНИТНОЙ СТРЕЛЬБЕ 1925
  • Солодилов К.Е.
SU4656A1
Прибор для разбивки откосов насыпей и выемок 1925
  • Гросс Э.Ф.
SU3738A1

Иллюстрации к изобретению SU 82 A1

Реферат патента 1924 года Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники

Формула изобретения SU 82 A1

SU 82 A1

Авторы

Печеркин Е.Ф.

Даты

1924-09-15Публикация