Стенд для испытания секций механизированной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D23/00 

в них с возможностью перемещения траверсой (Т) 2 и нагрузочное устр-во. Последнее выполнено в виде аккумулятора энергии с силовыми пружинами 3, , размещенными между Т 2 и верхней балкой 4 рамы 1. Над балкой 4 расположены в несколько рядов силовые механизмы фиксации (МФ) 5, содержащие корпуса. Над ними в центре стенда симмет-|0 рично расположен центральный МФ 6. Внутри каждого МФ 5 расположен вертикально установленный стержень 10 с резьбой и упорной пластиной на верхнем конце, нижний конец которого при-

креплен к Т 2. Упорные пластины МФ Ь жестко связаны между собой и образуют упорную плиту 7. При сжатии силовых пружин 3 вместе с подачей вверх Т 2 подаются вверх стержни 10 МФ 5.Фиксирующие тяги 9 опускаются под действием силы тяжести упорной плиты 7 и закрепленного на ней 1№ 6. При полном сжатии пружин 3 фиксирующие тяги 12 МФ 6 упираются в пластину 14,обеспечивая стопорение МФ 5. После сжатия пружин производят испытание секций механизированной крепи. 3 ил.

Изобретение относится к испытательному оборудованию, служащему для динамического нагружения секций механизированных крепей. Цель изобретения - повышение энергии удара в условиях нагружения, близких к реальным, и снижение удельной металлоемкости конструкции стенда. Стенд включает раму 1 с направляющими и установленной в них с возможностью перемещения траверсой (Т) 2 и нагрузочное устройство. Последнее выполнено в виде аккумулятора энергии с силовыми пружинами 3, размещенными между Т 2 и верхней балкой 4 рамы 1. Над балкой 4 расположены в несколько рядов силовые механизмы фиксации (МФ) 5, содержащие корпуса. Над ними в центре стенда симметрично расположен центральный МФ 6. Внутри каждого МФ 5 расположен вертикально установленный стержень 10 с резьбой и упорной пластиной на верхнем конце, нижний конец которого прикреплен к Т 2. Упорные пластины МФ 5 жестко связаны между собой и образуют упорную плиту 7. При сжатии силовых пружин 3 вместе с подачей вверх Т 2 подаются вверх стержни 10 МФ 5. Фиксирующие тяги 9 опускаются под действием силы тяжести упорной плиты 7 и закрепленного на ней МФ 6. При полном сжатии пружин 3 фиксирующие тяги 12 МФ 6 упираются в пластину 14, обеспечивая стопорение МФ 5. После сжатия пружин производят испытание секций механизированной крепи. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к испытательному оборудованию, служащему для динамического нагружения секций механизированных крепей.

Цель изобретения - повышение энергии удара в условиях нагружения, близких к реальным, и снижение удельной металлоемкости конструкции стенда.

На-фиг. 1 изображен стенд после при разжатых пружинах, общий вид; на фиг.2 - механизмы фиксации в исходном положении до удара на фиг.З - то же, вид сверху.

Стенд для испытания секций меха- низированной крепи включает в себя раму (станину) 1 с направляющими и установленной в них с возможностью перемещения траверсой 2, нагрузочное устройство в виде аккумулятора энер- гии, выполненное с силовыми пружинами 3, размещенными между подвижной траверсой 2 и верхней балкой 4 рамы 1 .

На верхней балке 4 размещен меха- низм фиксации, взвода силовых пружин 3 и регулировки параметров нагружения. Стенд также включает в себя расположенные в несколько рядов над балкой 4 силовые механизмы 5 фиксации, содержащие корпуса. Над ними в центре стенда симметрично расположен центральный механизм 6 фиксации с регулировочной гайкой, зак репленный на упорной плите 7, взаимодействующий через шарниры 8 с фиксирующими тягами 9. Внутри каждого корпуса силового механизма 5 фиксации расположен вертикально установленный стержень 10 с

резьбой и упорной пластиной на верхнем конце, нижний конец которого прикреплен к траверсе 2.

Механизм 6 фиксации имеет гайку со скосами на нижней поверхности, которая одета на стержень 11, прикрепленный к балке 4. Фиксирующие тяги 12, одни концы которых связаны шарниром, поднимаются крюком 13, расфиксируя аккумулятор энергии и обеспечивая ди-г намическое нагружение секций механизированной крепи.

Кроме корпуса стержня 11 с упорно. пластиной 14 на верхнем конце регулировочной гайки, выполненной со скосами 15 на нижней поверхности, механизм фиксации содержит упоры 16, шар- нирно -закрепленного одними концами на корпусе механизма 5 фиксации с возможностью взаимодействия других концов со скосами 15 гайки, боковые клинья 17, шарнирно закрепленные одними концами на корпусе с возможностью поджатия вторыми концами других концов упоров 16, рычаги 18 и фиксирующие тяги 12, связанные шарниром, концы которых могут взаимодействовать с упорной пластиной 14. Рычаги 18 средними частями закреплены на корпусе механизма 5 фиксации, их верхние концы шарнирно связаны с другими концами фиксирующих тяг 12 с возможностью поджатия нижними концами рычагов 18 вторых концов боковых клиньев, а угол между плоскостью трения на скосах упоров 16 и гайки и нормалью к продольной оси упора больше максимального угла трения материалов гайки и упоров. Упорная плита 7 образована

Фиг. 2

m

Lj-g-.-.i-Lr: i Г-- i - i-TV1-/-п53 р||сЕ гт

r uIJlJ

... . +

/

TrrriTJi

рПВШВЕП МНМШМ

Редактор Н.Яцола

Составитель В.Пономарева

Техред М.Дидык Корректор М.Кучерявая

Заказ 1043

Тираж 380

ВНИИИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

..«,,««..«.-.-.-. - -. - ...--«.-- --«--.--«----- - ------- -..--- - -.--.-.- - ...-.. - ..

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

UrP

; I crzij-i-v- I I S- 1

I I I IU

Ш

цшг.3

Подписное