Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано в центробежных насосах.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение общего КПД путем осуществления смазки упорного подшипника перекачиваемой средой и частичного уравновешивания осевой си- лы торцовым уплотнением.
На чертеже изображен , продольный разрез.
Центробежный насос содержит кор- jnyc 1, вал 2 с рабочим колесом 3, крышку 4 корпуса 1, образующую с корпусом 1 и рабочим колесом 3 кольцевую полость 5, сообщенную с напорной зоной 6 насоса осевым зазором 7 между рабочим колесом 3 и корпусом 1, опорный подшипник 8, расположенный в кольцевой полости 5, торцовое уплотнение 9 вала 2, включающее вращающееся 10 и невращающееся 11 кольца, упорный подшипник 12 с диском 13 и системой смазки. Упорный подшипник 12 размещен в кол девой полости 5 между крышкой 4 и опорным подшипником 8. В корпусе 1 выполнены дросселирующие каналы 14, посредство которых кольцевая полость Ь сообщена с напорной зоной 6 насоса, а вращающееся кольцо 10 торцового уппотнения 9 установлено на диске 13 упорного подшипника 12.
Насос снабжен винтовыми упорами 15 и толкатепями 169 при этом упоры 15 установлены в крышке 4 корпуса 1 . В крышке 4 выполнены также отверстия 17, в которых с осевым зазором 18 относительно упоров 15 свободно установлены толкатели 16, а невращающееся кольцо 11 уплотнения 9 установлено с возможностью аксиального перемещения и контакта с толкателями 16 и уплотнено относительно крышки 4 корпуса 1 по внешней цилиндрической поверхности 19.
Насос работает следующим образом.
5
5
0
5
0
о
5
0
5
При вращении рабочего колеса 3 жидкость поступает в напорную зону 6, откуда часть жидкости по дросселирующим каналам 14 поступает в кольцевую полость 5 и, проходя через упорный 12 и опорный 8 подшипники и осевой зазор 7, возвращается з напорную зону 6.
Сила давления, действующая на диск 13 со стороны жидкости в полости 5, определяется внешним диаметром торцового уплотнения 9 и может быть заранее отрегулирована так, чтобы уменьшить нагрузку упорного подшипника 12.
В неустановившихся режимах возможно возникновение неуравновешенной гидравлической силы, действующей на рабочее колесо 3 в направлении к торцовому уплотнению 9. Восприятие этой силы осуществляется торцовыми поверхностями вращающегося 10 и невращающегося 11 колец. Эти поверхности выполняются из материалов с высокими износостойкими и антифрикционными свойствами. Опирание невращающегося кольца 11 осуществляется в винтовые упоры 15 через свободно установленные толкатели 16. Между толкателями 16 и винтовыми упорами 15 предусмотрен зазор 18, в пределах которого происходит смещение вала 2 в неустановившихся режимах. Формула изобретения 1. Центробежный насос, содержащий корпус, вал с рабочим колесом, крышку корпуса, образующую с корпусом и рабочим колесом копьцевую полость, сообщенную с напорной зоной насоса через осевой зазор между рабочим колесом и корпусом, опорный подшипник, расположенный в кольцевой полости, торцовое уплотнение вала,, включающее вращающееся и невращающееся кольца, упорный подшипник с диском и системой смазки, отличающийся тем, что, с целью снижения металле51
емкости и повышения общего КПД путем осуществления смазки упорного подшипника перекачиваемой средой и частичного уравновешивания осевой силы, торцовым уплотнением, упорный подшипник размещен в кольцевой полости между крышкой и опорным подшипником, в корпусе выполнены дросселирующие каналы, посредством которых кольцевая полость сообщена с напорной зоной насоса, а вращающееся кольцо торцового уплотнения установлено на диске упорного подшипника.
2. Насос по п.1, отличаю-- щ и и с я тем, что он снабжен винтовыми упорами и толкателями, при этом упоры установлены в крышке корпуса, в последней выполнены отверстия, в которых с осевым зазором относительно упоров свободно установлены толкатели, и невращающееся кольцо уплотнения установлено с возможностью аксиального перемещения и контакта с толкателями и уплотнено относительно крышки корпуса по внешней цилиндрической поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
Узел валка рабочей клети | 1980 |
|
SU994067A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МОНОБЛОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2384743C1 |
НАСОС | 2000 |
|
RU2187712C2 |
ОПОРНО-УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 2014 |
|
RU2568370C1 |
НАСОС | 2005 |
|
RU2288375C1 |
Подшипниковый узел с водяной смазкой вертикальной гидромашины | 1989 |
|
SU1751385A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2468254C1 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2005 |
|
RU2308618C2 |
ОСЕДИАГОНАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС С АВТОМАТОМ РАЗГРУЗКИ РОТОРА ОТ ОСЕВОЙ СИЛЫ | 2007 |
|
RU2342564C1 |
Изобретение может быть использовано для уменьшения осевых усилий на упорный подшипник. Цель изобретения состоит в снижении металлоемкости и повышении общего КПД за счет осуществления смазки упорного подшипника перекачиваемой средой и частичного уравновешивания осевой силы торцовым уплотнением. Центробежный насос содержит опорный подшипник (ОП) 8 и упорный подшипник (УП) 12, размещенные в кольцевой полости 5 между корпусом 1 и рабочим колесом 3. Полость 5 сообщена дросселирующими каналами 14 с напорной зоной 6 насоса. При работе часть жидкости, проходя из напорной зоны 6 по дросселирующим каналам 14, кольцевой полости 5, ОП 8, УП 12 и по осевому зазору 7 с тыльной стороны рабочего колеса 3, возвращается в напорную зону 6. Выход вала 2 имеет торцовое уплотнение 9, вращающееся кольцо 10 которого установлено на диск 13 УП 12. Внешний диаметр торцового уплотнения 9 определяет значение осевой силы, действующей на вал 2, и может выбран таким, чтобы уменьшить нагрузку УП 12. Осевое перемещение вала 2 в неустановившихся режимах ограничено специальными винтовыми упорами 15 с толкателями 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Редактор М.Бланар
Составитель В.Петров
Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова
Заказ 1046
Тираж 501
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Михайлов А.К., Малюшеноко В.В | |||
Лопастные насосы | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с.250, рис.136 | |||
Марцинковский В.А., Ворона П.Н | |||
Насосы атомных электростанций | |||
- М.: Энергоатомиздат, 1987, с.96, рис.47. |
Авторы
Даты
1990-05-07—Публикация
1988-07-14—Подача